樹脂基復(fù)合材料ppt課件(參考版)
2025-01-21 16:27本頁面
【正文】 聚合物基體復(fù)合材料 (1)預(yù)浸料性能 樹脂含量、揮發(fā)分含量、粘性、樹脂流動(dòng)度和凝膠時(shí)間 . (2)層合板性能 物理性能、力學(xué)性能、濕熱綜合作用、應(yīng)力腐蝕、紫外線輻射、斷裂性能以及電學(xué)、燃燒、耐化學(xué)介質(zhì)性能等等； (3)夾芯板性能 主要體現(xiàn)在芯材性能、面板性能和夾芯板整體性能等。 聚合物復(fù)合材料多以纖維預(yù)浸聚合物而成的預(yù)浸料形式，經(jīng)過鋪層、固化等工藝形成層合結(jié)構(gòu)。 超薄型樹脂噴射成型 開槽和噴射零件的成型 聚合物基體復(fù)合材料 聚合物基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和性能 聚合物復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)水增強(qiáng)同類型的不同而不同。 應(yīng)用 ：用于制造衛(wèi)星天線罩、車輛外殼、保險(xiǎn)杠、傳動(dòng)軸油盤、輪轂、彈簧片、全塑汽車車體、水箱、整體浴室、淋浴間底盤、居室門、運(yùn)貨箱、左翼等 聚合物基體復(fù)合材料 模壓成型 模壓成型對焊式彎管 模壓成型管材 汽車（嵌入式）模壓成型 模壓成型板材 （ 8）壓層及卷管成型工藝 （ 9）噴射成型技術(shù) 特點(diǎn) ：用玻璃纖維粗紗代替織物，降 低了材料的成本，生產(chǎn)效率比手糊高 2～ 4倍，產(chǎn)品整體性好，無接縫，層間剪切力強(qiáng)度高，耐滲漏性好，產(chǎn)品尺寸形狀不受限制。 應(yīng)用 ： 制作汽車和運(yùn)動(dòng)器材 （ 6）樹脂傳遞模塑（ RTM） 特點(diǎn) ： 制件尺寸精度高，外光質(zhì)量高，可以制造兩面拋光的制品，工藝環(huán)節(jié)少，成型效率高，適合中等規(guī)模產(chǎn)量的玻璃鋼產(chǎn)品，閉模操作，不污染環(huán)境，原材料及能耗少，建廠投資少；當(dāng)時(shí)其模具設(shè)計(jì)和加工比較復(fù)雜 聚合物基體復(fù)合材料 樹脂傳遞模塑格柵 FLRTM1不飽和聚酯樹脂 樹脂傳遞模塑 樹脂傳遞模塑（ RTM） （ 7）模壓成型工藝 特點(diǎn) ：生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，機(jī)械操作，產(chǎn)品尺寸精度高，重復(fù)性好，表面光潔，生產(chǎn)成本低。 應(yīng)用 ：電工領(lǐng)域、防腐工程、建筑工業(yè)、交通領(lǐng)域、運(yùn)動(dòng)娛樂等領(lǐng)域。 應(yīng)用 ： 用于制造大直徑的圓柱形筒體和球形封頭容器，高壓氣 瓶，電機(jī)綁環(huán)及護(hù)環(huán)，船桅桿，風(fēng)機(jī)葉片，網(wǎng)球拍，撐竿等。遍及從航空航天、艦船、汽 車、化工、醫(yī)療、體育到民用的多數(shù)部門。 （ 1）手糊工藝 分類 ：觸壓成型、袋壓成型、高壓釜成型等三類 特點(diǎn) ：適應(yīng)性強(qiáng)，不易精確控制，需要的填料少，成型周期 長，勞動(dòng)強(qiáng)度大等。玻璃纖維或其他增強(qiáng)材料增強(qiáng)后，沖擊強(qiáng)度、耐熱性和其他力學(xué)性能能得到全面改進(jìn)。 ? PPS為 不燃性樹脂 ，其耐燃性能優(yōu)于一般工程塑料。 聚苯硫醚樹脂 (PPS) ② 自縮聚法 以 鹵代苯硫酚金屬鹽 為原料，在 吡啶溶液 或 無溶劑 下自縮聚制得聚苯硫醚。熔融聚合物于空氣中加熱時(shí)變黑，然后凝膠和固化，交聯(lián)后為熱固性固體。 例如： ★ 電線、電纜的絕緣包覆材料 —— 可用作耐輻的原于能控制電纜，耐 H2S和耐熱的油井電纜、飛機(jī)、船舶、 X光裝置等特殊電纜的包覆材料，能在苛刻條件下長期使用； ★ 機(jī)械零部件 —— 注塑制品有發(fā)動(dòng)機(jī)輔助部件 (能在240度長期使用 )、活塞環(huán)、 O形圈、滾珠軸承、飛機(jī)零部件、抗蠕變的天線罩等。 (2) PEKK樹脂的性能 PEKK的應(yīng)用與 PEEK相仿。樹脂具有很高的熱穩(wěn)定性能和力學(xué)強(qiáng)度。 聚醚酮酮樹脂 (PE
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1