【正文】 （二）衛(wèi)生間防水本工程衛(wèi)生間防水層采用聚氨酯防水層。⑤特殊部位處理水落口設在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層）。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。③搭接縫處理④本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。（2）卷材鋪貼①基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置34h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。②基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。④保溫層粘鋪完畢后，應立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。②與保溫層接觸的木制品做防腐處理。（4）平鋪的保溫層，應緊靠在基面上或隔氣層上，鋪平、墊穩(wěn)。（3）鋪設保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。第七節(jié)防水工程（一）屋面防水主要屋面做法為100厚阻燃型苯板，1：3水泥砂漿找2%坡，SBS改性瀝青防水卷材。成品保護鋼絲網挺拔板安裝完成后（抹灰之前）不得攀靠。鋼絲網挺拔板與房屋結構門窗框及板與板之間的連接應牢固、可靠，并符合設計及產品使用說明書的要求。（3）抹灰順序：抹灰要先抹墻任意一面，48h后再抹另一面。板面抹灰：（1）打底：用1：，要求抹實，抹灰面應與鋼絲網平。鋼絲網釘掛要牢固，必須經檢查合格后方可抹灰。（4）施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到70%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（2）砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手架上操作，不得站在墻體上操作。廚房、衛(wèi)生間的內墻采用防水砂漿抹灰。抹灰應分層壓實，無脫層空鼓。（8）抹灰采用水泥石灰砂漿分層進行。網材搭接做到平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不小于100mm。（6）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm10mm孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。廚房、廁所等部位墻身底部應砌500mm厚粘土燒結紅磚。砌塊和門框外側須用粘結砂漿擠壓密實。安裝門框時先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內的木磚釘牢。再用小木楔將紅磚與樓板底（或梁底）楔牢，并用粘結砂漿將縫隙塞實抹平。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應加1層小磚斜砌。砌塊端與墻、柱應用砂漿擠嚴塞實。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋，以防因收縮而拉裂墻體。滿鋪滿擠砌筑，上下層十字錯縫，搭接長度不小于塊長的1/3，轉角處應相互咬搓。施工要點：（1）砌筑前進行實地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。分層抹灰222?；滋幚?22。灑水濕潤222。運輸和堆存222。第六節(jié) 砌體工程（一）砌體施工本工程采用砼空心砌塊作圍護墻，混合砂漿砌筑。在攪拌場設臨時簡易廠房，將主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房內：教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲；（四）質量控制編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質量保證責任制，現(xiàn)場由項目經理牽頭，質檢部負責實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，精心安排施工。（三）施工噪聲控制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》，在居民、文教區(qū)的等效聲級為夜間：40dB晝間：50dB施工現(xiàn)場噪聲較大的機具為振動棒、空壓機、運輸車和攪拌機等。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。施工中應注意的質量問題：（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1/3的部位，施工縫應垂直于樓梯板留置。（6）施工縫處須待已澆筑混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。（1）梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。（4）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。無梁樓板應留在樓板下面。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。（5）澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結前，將次層砼澆筑完畢。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（一般為3040cm）。（2）澆筑砼時應分段、分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。根據(jù)產品的粒徑及需檢項目來確定，常規(guī)為：100200kg。共15份為一組，在皮帶運輸機上取時，應在機尾出料處定時抽取8份。（5）砼用碎石或卵石取樣：①碎（卵）石試驗應以同一產地、同一規(guī)格、同一進廠（場）時間，每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t時亦為一驗收批。②每一驗收批取一組，數(shù)量為22kg。（4）砼用砂要求：①砂試驗以同一產地。④取樣要有代表性，一般可以從20個以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。③對已進廠（場）的每批水泥，視在廠（場）存放情況，應重新采集試樣復驗其強度和安定性。但一批的總量不得超過100t。但一批的總量不得超過500t，隨機從3個車罐中抽取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。拆模的試塊需與結構或構件同條件養(yǎng)護。濕度90％以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內試塊應放在架上，彼此間隔為1020mm，并應避免用水直接沖淋試塊。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度20177。（2）砼強度試驗以三個試塊為一組。注：①當原材料或配合比有變時相應增加組數(shù)。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤砼中取樣。（B）取樣方法：（1）普通砼：a、每100盤，但不超過100m3的同配合比砼，取樣次數(shù)不得少于一組。（3）嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置60天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。（2）試件模具：150150150mm的試模應不少于8組，砂漿試模不得少于一組。5℃。標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。當水泥廠家、品種、標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。腳手架的拆除必須由搭設人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時，要注意安全施工，不得拋扔。所有腳手架經過大風大雨后，要進行安全檢查。架子搭設隨時驗收，合格后方可上人。搭設時必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。安全網、護身攔、護頭棚等安全設施隨施工及時安裝好。提升時，砼強度達到設計標號強度70%且不小于C20。提升應分23次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應點動調平至理想狀態(tài)。電動葫芒安裝使用前應仔細檢查是否翻鏈扭曲打結傾斜。整體提升腳手架構造示意圖（4）腳手架端部及轉角處沿全高設置斜腹桿。并按要求搭設斜撐；腳手架外側采用密目安全網封閉。（二）整體提升腳手架腳手架搭設（1）施工前由現(xiàn)場技術負責人和安全員制定出具體搭設方案，報公司審批后方可實施。整體提升腳手架結構施工階段向上提升，外裝修施工階段整體下降。（4）模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。模構造示意圖如下筒模構造示意圖1花籃螺栓脫模器；2鉸鏈角模；3模板；4方鋼橫龍骨；5方鋼縱龍骨（七）模板施工注意事項（1）嚴格控制柱頂標高（誤差不超過177。樓板用螺絲固定孔模示意圖（六）電梯井筒模施工工藝流程（1）模板拼裝下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑（2）模板安裝及脫模收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂貌僮饕c（1）工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高（如下圖所示）。綁扎固定預埋件水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。（五）預埋件和預留孔洞的設置豎向構件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如下圖所示）。樓梯梯板及平板鋼筋在剪力墻施工時預留，不便于預留的的方待砼拆模后植筋。拉結采用Φ12～14的筋制作。模板的拉結高度≥800mm的梁在梁高1/2處設拉結筋一道，拉結間距≤800mm。（四）特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設計和翻樣施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據(jù)。必須認真進行