【正文】 正是劉老師的無私幫助與熱忱鼓勵，我的畢業(yè)論文才能夠得以順利完成，謝謝劉老師！還有教過我的所有老師們，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。在論文的寫作過程中，有很多困難，無論是在理論學(xué)習(xí)階段，還是在論文的選題、資料查四詢、開題、研究和撰寫的每一個環(huán)節(jié)，無不得到導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)和幫助。參考文獻(xiàn)（1） 翟才新,[M].中國紡織出版社出版，2004（2） [M].中國紡織出版社，2004（3） 《棉織手冊編寫組》，棉織手冊。在棉織物中添加柔軟劑和少量平滑劑，可提高面料產(chǎn)品的檔次和風(fēng)格，是高檔內(nèi)衣的理想面料。但是其附加值高，服用性能好。要求在包外刷上廠名、商標(biāo)、布名、規(guī)格、長度、日期等標(biāo)志供印染廠的坯布還需要標(biāo)明漂白白坯、染色坯、印花坯等。 分等 （1）目的：經(jīng)過復(fù)驗(yàn)，按布面疵點(diǎn)評等，分成一等品，二等品，三等品，等外品，以判明產(chǎn)品的質(zhì)量情況。 整理的工藝流程驗(yàn)布—折布—分等—修布—復(fù)驗(yàn)—折布—打包入庫 驗(yàn)布 機(jī)型：GA801180 1）目的：檢驗(yàn)織物的外觀質(zhì)量。：光澤、白度、懸垂度等。第十一章 整理工藝設(shè)計(jì) 整理的目的，尺寸形態(tài)穩(wěn)定：屬于此類的有定幅、防縮防皺和熱定形等，稱為定形整理。(8)拉伸噴嘴定位要適當(dāng)。緯紗到達(dá)時間為2400176。緯紗到達(dá)時間為230176。(6)絞邊紗采用77dtex的化纖長絲，并使絞邊紗張力適當(dāng)。(4)調(diào)整邊撐位置：邊撐第一個刺環(huán)要壓住布邊。(3)調(diào)整剪切時間：剪切時間過早容易造成松邊，將剪切的時間南20176。盡量將邊紗穿在前綜上。（6）車間溫濕度不穩(wěn)定，使經(jīng)緯紗性能發(fā)生變化，影響梭口清晰度，要及時調(diào)節(jié)，一般噴氣織機(jī)溫濕度為24℃，相對濕度77％之間。上機(jī)張力大小要在斷經(jīng)與開口清晰之間選擇合理方案。（4）在上機(jī)初始時按照工藝要求調(diào)整好綜框及開口動程，并且在調(diào)整綜框時要注意綜框兩側(cè)工藝的一致性。（2）嚴(yán)格控制漿紗邊紗排頭，校正盤板開檔的距離，確保盤板開檔與筘幅匹配。 解決措施. 緯縮解決措施（1）穩(wěn)定捻度是解決緯縮疵點(diǎn)的有效保障。在強(qiáng)捻緯紗織造時，抑制了緯紗的退捻和織物緯縮疵點(diǎn)的形成。第十章 織造工藝設(shè)計(jì) 設(shè)備選型： GA787型 撓性劍桿織機(jī) ： 該機(jī)適用織造天然纖維（棉、毛、麻）、化學(xué)纖維、混紡紗等織物。4． 定捻溫度：80～85℃。同時，紗線吸濕后，體積增大，比如，棉紗在相對濕度由40%增加到100%的條件下，體積可增加14%左右，因此，適當(dāng)?shù)木暭喕爻甭?，可增大纖維間的抱合力，有利于提高緯紗強(qiáng)力，增加紗層間的附著力，加大緯紗通過梭眼時的摩擦力，減少緯縮和脫緯疵布。1． 紗線的給濕與定捻（1）紗線給濕定捻是指紗線在較高回潮率的環(huán)境中存放一段時間，以穩(wěn)定紗線捻度。 第八章 緯紗準(zhǔn)備工序緯紗準(zhǔn)備工程要比經(jīng)紗簡單。 生產(chǎn)質(zhì)量管理值車工應(yīng)熟悉結(jié)經(jīng)機(jī)性能，并對雙紗、斷頭、打結(jié)失靈和結(jié)頭毛等疵點(diǎn)造成原因和消除方法做到心中有數(shù)。鋼筘規(guī)格：筘片厚度：；長度120mm；英制筘號：75/2英寸 （3）筘入數(shù)、穿經(jīng)方法筘入數(shù)：每筘兩入。它應(yīng)比最后頁綜的梭口高度的兩倍還長些，因而，梭口大用長綜絲，梭口小用短綜絲。7. 4 具體的工藝配備（1）綜框頁數(shù)，綜絲規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)的提花織物上機(jī)圖，選用11頁綜框。 (2)停經(jīng)片的尺寸，形狀和重量的選擇，視纖維原料，紗線特數(shù)，織機(jī)型式和織機(jī)車速等因素而定，一般紗線特數(shù)大，車速快，選用較重的停經(jīng)片；反之，則用較輕的停經(jīng)片。其工作幅寬：1800mm；適用經(jīng)密范圍：150～530根/min；使用鋼筘高度：1200mm；適用織軸直徑：400～1000mm；分秒速度：80根/min。自動分紗，自動吸片，動作連續(xù)，效果好，有固定機(jī)架式和活動小車式供選用。． 設(shè)備選型 采用G177—180型自動穿經(jīng)機(jī)。否則，織物組織就會被破壞，織物外觀出現(xiàn)疵點(diǎn)。 漿紗機(jī)卷繞長度及產(chǎn)量的計(jì)算漿軸卷繞體積 =232203 式中：D織軸繞紗直徑(一般比織軸盤片直徑100cm小2cm） d織軸軸管直徑11cm W織軸兩側(cè)盤片間的寬度200cm 漿軸卷繞漿紗重量 G=Vγ103 = =式中：無漿經(jīng)紗干重 W== = 式中：J—漿紗上漿率為5% 織軸上紗線的最大繞紗長度 = = = 式中：N—總經(jīng)根數(shù) W—無漿經(jīng)紗干重 Tex—經(jīng)紗線密度漿紗機(jī)理論產(chǎn)量= = = 實(shí)際產(chǎn)量=理論產(chǎn)量時間效率 =% = 注：漿紗機(jī)速度：60m/min,漿紗機(jī)的時間效率：75%第七章 穿結(jié)經(jīng)工藝設(shè)計(jì) 穿結(jié)經(jīng)目的，要求及方法1）目的：在于按織物的工藝要求將經(jīng)紗依次穿入停經(jīng)片、綜絲和鋼筘中，使經(jīng)紗在織造時按所設(shè)計(jì)的織物組織提升和降落。9%，漿槽粘度8s，為防止過度上漿，使?jié){紗脆硬而造成脆斷頭增多，漿液的含固量不能太高，漿液含固量為10％，上漿率10%，漿紗速度45m/min，回潮率9％，干區(qū)張力2000N，卷繞張力2400N，壓紗輥壓力2000N。特別是對不溶于水的助劑，一定要提前溶解與溶劑中，供調(diào)漿時使用。不合格或由于存放不當(dāng)造成變質(zhì)的漿料不能對助劑的處理如油脂的乳化等也要嚴(yán)格要求；要嚴(yán)格按照配方要求比例、先將上漿材料分組稱量放置。車速：50m/min； 織軸盤片直徑：800mm；織軸管直徑：110mm；主漿槽：240；輔助漿槽：180。—97tex。 （4）抗靜電劑：減少織造時紗線上靜電的集聚。其乳化液單體組分可以改變，能夠調(diào)整漿膜的