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典型銑削零件的加工數(shù)控機床技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文(參考版)

2025-01-21 14:19本頁面
  

【正文】 最后,感謝在大學(xué)期間輔導(dǎo)和幫助過我的所有老師和同學(xué),特別是指導(dǎo)教師徐慧徐老師對我的書稿寫作進行了詳細地審閱和具體的指導(dǎo),希望他們在以后的工作、學(xué)習(xí)和生活一帆風(fēng)順!遼寧省交通高等專科學(xué)校機電系畢業(yè)論文第 25 頁 共 25 頁參考文獻【1】劉萬菊主編,數(shù)控加工工藝及編程,機械工業(yè)出版社,150【2】田 萍主編,數(shù)控機床加工工藝,電子工業(yè)出版社,13237【3】崔兆華主編,數(shù)控加工工藝,山東科學(xué)技術(shù)出版社,3562【4】魏康民主編,機械制造技術(shù)基礎(chǔ),重慶大學(xué)出版社,2480【5】何建民主編,銑工操作技術(shù)與竅門,機械工業(yè)出版社,756【6】馮榮坦主編,CAXA 制造工程師,機械工業(yè)出版社,1300【7】夏天主動編,數(shù)控銑加工,機械工業(yè)出版社,23128【8】葉伯生主編,數(shù)控加工編程與操作,華中科技大學(xué)出版社,271【9】趙 萍 數(shù)控機床與加工仿真技術(shù) 北京 國防工業(yè)出版設(shè) ,4397【10】王志成 數(shù)控原理與控制系統(tǒng) 北京 國防工業(yè)出版設(shè) 64160【11】陸劍中 孫家寧 金屬切削原理與刀具 北京 機械工業(yè)出版社 ,454。經(jīng)過三個多月的學(xué)習(xí)研究,我的畢業(yè)設(shè)計終于順利的完成了。不僅是大學(xué)專業(yè)知識的總結(jié),更是今后學(xué)習(xí)、工作、生活的開始!遼寧省交通高等專科學(xué)校機電系畢業(yè)論文第 24 頁 共 25 頁致謝畢業(yè)論文是對所學(xué)知識的綜合運用和整體水平的檢測。設(shè)計過程也使我處理事情變的更加嚴謹仔細,因為設(shè)計的每一步都需要小心認真。 經(jīng)過這次的學(xué)習(xí)實踐我學(xué)到的不禁是專業(yè)知識,學(xué)到更多的是書本意外的東西。 數(shù)控加工仿真操作 數(shù)控加工仿真操作過程(1)按下“啟動”按鈕,啟動系統(tǒng),旋開“急停”按鈕;(2)機床回參考點;(3)裝夾工件;(4)調(diào)入或輸入加工程序‘(5)程序校驗;(6)裝刀;(7)對刀,設(shè)定工件坐標(biāo)系;(8)自動加工; 數(shù)控仿真結(jié)果圖 3—1遼寧省交通高等專科學(xué)校機電系畢業(yè)論文第 23 頁 共 25 頁總結(jié)本次設(shè)計任務(wù)的完成,讓我學(xué)到了許多東西,使我對數(shù)控加工有了更深刻的認識,從最初的選擇毛坯到零件的成型,我翻閱了大量的參考資料,這一過程使我對數(shù)控有了更充分的了解,對學(xué)過的知識進行了鞏固,也在其中學(xué)會了許多新的技巧性的東西,零件的成功完成也讓我認識到數(shù)控在當(dāng)今社會中所占據(jù)的重要地位和作用,隨著技術(shù)飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭日趨激烈,專家們預(yù)言:機械制造的競爭,其實質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競爭。 數(shù)控編程的格式如圖所示圖 2—4 銑四方臺仿真如圖圖 24 程序如下%o0001程序段號 程序段內(nèi)容 注解零 件 圖 紙 工藝分析 數(shù)學(xué)處理 編寫程序單 制 備控 制介 質(zhì) 輸 入數(shù) 控系 統(tǒng) 校 驗和試 切 修 正 錯 誤遼寧省交通高等??茖W(xué)校機電系畢業(yè)論文第 18 頁 共 25 頁 鍵槽的加工仿真如圖 圖 2—5程序如下: %o0002程序段號 程序段內(nèi)容 注解N01 M03S800N02 G54G90G43G00X100Y100Z100H01 建立刀補N03 Z2 Z 向下刀N04 M98P0002 子程序調(diào)用N05 G24X0 鏡像N06 M98P0002N07 G24Y0N08 M98P0002N01 M03S800N02 G54G90G43G00X100Y100Z100H01 建立刀補N03 Z2N04 G01Z16F100 Z 向下刀N05 輪廓加工N06 N07 N08 N09 G49G00Z100 取消刀補N10 G40X0Y60 取消刀補N11 M05 程序結(jié)束N12 M30 返回遼寧省交通高等??茖W(xué)校機電系畢業(yè)論文第 19 頁 共 25 頁N09 G25X0N10 M98P0002N10 G25Y0N11 M98P0002N12 G00Z100N13 M05 主軸停M30 程序結(jié)束并返回N14 %0002 子程序開始N15 Z16N16 N17 N18 N19 N20 Z20N21 M99 子程序結(jié)束并返回主程序 內(nèi)輪廓加工:仿真完成圖如下 圖 26程序如下:%O0003程序段號 程序段內(nèi)容 注解N01 M03S800N02 G43Z100H01 建立刀具長度補償N03 G00X0Y10N04 建立刀具半徑補償N05 N06 N07 遼寧省交通高等專科學(xué)校機電系畢業(yè)論文第 20 頁 共 25 頁N08 N09 N10 N11 N12 N13 N14 N15 N16 N17 N18 N19 N20 N21 Z20N22 G49G00Z100 取消長度補償N23 G40X0Y60 半徑補償取消N24 M05 主軸停N25 M30 程序結(jié)束并返回 鉆孔仿真完成圖如下: 圖 27程序如下:%o0004程序段號 程序段內(nèi)容 注解N01 M03S800N02 G00G43Z100H01 建立刀具長度補償N03 G83X0Y31Z30R4Q4P2 鉆孔N04 X31Y0N05 X0Y31遼寧省交通高等??茖W(xué)校機電系畢業(yè)論文第 21 頁 共 25 頁N06 X31Y0N07 N08 N09 Z20N10 G49G00Z100 取消刀具長度補償N11 G40X0Y60 半徑補償取消N12 M05 主軸停N13 M30 程序結(jié)束并返回仿真完成圖如下: 圖 2—8程序如下:%o0005程序段號 程序段內(nèi)容 注解N01 M03S800G00G43Z100H01 建立刀具補償G83X0Y31Z30R4Q4P2 大鉆頭擴孔N04 X31Y0N05 X0Y31N06 X31Y0N07 N08 N09 Z20N10 G49G00Z100 取消長度補償N11 G40X0Y60 半徑補償取消N12 M05 主軸停N13 M30 程序結(jié)束并返回遼寧省交通高等??茖W(xué)校機電系畢業(yè)論文第 22 頁 共 25 頁3 數(shù)控加工仿真數(shù)控加工仿真系統(tǒng)是為了滿足企業(yè)數(shù)控加工培養(yǎng)和高校數(shù)控技術(shù)教學(xué)的需要而研制開發(fā)的。從廣義上講,數(shù)控加工的編制包含了數(shù)控加工工藝的設(shè)計過程。綜上所述,可以確定本次設(shè)計的對刀點和換刀點,具體在程序中可以體現(xiàn)。 對刀點是數(shù)控加工中刀具相對工件的運動起點,也可以叫作程序起點或起刀點,其選擇原則如下:找正容易,編程方便,對刀誤差小,加工時檢查方便、可靠。 輔助工序的安排輔助工序一般包括去毛刺、倒棱、清洗、防銹、退磁和檢驗,其中檢驗工序是主要的輔助工序,它對產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的作用。(2)時效處理最好安排在粗加工之后,半精加工之前。(7)在同一安裝中進行的各道工序,應(yīng)先安排對工件剛性破壞較小的工序。(5)先內(nèi)后外原則上道工序的加不能影響下道工序的定位與夾緊。(3)先主后次原則。 (計算過程從略)2.3 確定加工順序 切削加工順序的安排原則(1)基面先行原則。在金屬切削過程中,合理選擇切削液,可以改善工件與刀具間的磨檫狀況,降低切削力和切削溫度,減輕刀具磨損,減小工件的熱變形,從而可以提高刀具耐用度,提高加工效率和加工質(zhì)量。表 21 加工刀具卡片產(chǎn)品名稱或代號零件名稱 零件圖號刀具序號 刀具 號 規(guī)格尺寸 數(shù)量刀長(mm )加工表面 備注1 T01 Ф50 盤銑刀 1 50 毛坯外表面 手動2 T02 Ф14 立銑刀 1 20 四方臺和槽 自動3 T03 Ф10 鍵槽銑 1 35 內(nèi)輪廓 自動遼寧省交通高等專科學(xué)校機電系畢業(yè)論文第 14 頁 共 25 頁刀4 T04 Ф2 中心鉆 1 5 鉆引導(dǎo)孔 自動5 T05 Ф6 鉆頭 1 孔加工 自動6 T06 Ф10 鉆頭 1 Ф35 圓面 自動7 T07 Ф10 鉸刀 1 70 鉸通孔 手動8 T08 絲錐 1 30 內(nèi)羅紋 手動 切削用量及切削液的選擇切削用量的大小對切削力、切削效率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本均有顯著影響。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控機床加工刀具,并優(yōu)選刀具參數(shù)。 圖 23 刀具的選擇刀具的選擇是數(shù)控機床加工工藝設(shè)計中的重要內(nèi)容,刀具選擇合理與否不僅影響數(shù)控機床的加工效率,而且還直接影響加工質(zhì)量,選擇刀具通常要考慮數(shù)控機床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。綜上所述,經(jīng)過工藝分析并結(jié)合實際情況得總 圖 22加工余量為 ,可計算毛坯尺寸
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