啤酒生產線自動計數裝置設計_畢業(yè)設計(參考版)
2025-01-21 13:55本頁面
【正文】 同學同時還在設計思路方面給了一些建議。參考文獻[1]余永權，汪明慧，[M].北京：電子工業(yè)出版社，2003[2]王福瑞. 單片微機測控系統(tǒng)設計大全[M]. 北京：北京航空航天大學出版社，1999[3]趙繼文，[M]. 北京：科學出版社，2002[4]胡漢才. 單片機原理及其接口技術(第2版) [M]. 北京：清華大學出版社，2004[5][M].科學出版社，2002致 謝:感謝xxx老師對我的畢業(yè)設計的悉心指導和熱忱幫助，在設計過程中 老師對設計方案和思路給予指點。系統(tǒng)由光電傳感器將光信號轉換為電信號，再經過放大整形變?yōu)槊}沖信號送給單片機。 （2） 軟件程序編寫不合理，有一定的延時，而啤酒瓶流動較快，所以讀數產生誤差。5實驗及結果分析設計已基本完成題目中的各項要求，但是還是有一定的誤差. 測量數據表如下 實驗次數實際流過的啤酒瓶數目測量到的啤酒瓶數目第一次10個10個第二次20個19個第三次40個40個第四次80個78個第五次150個147個第六次200個196個 由實際實驗的數據可以看出此計數器還有一定的誤差。此系統(tǒng)將個功能模塊：主程序、數據處理程序、按鍵程序設計、中斷服務子程序、LED顯示程序分開分別進行調試，最后整體調試?？梢詥尾秸{試也可以模塊調試，最好的是可以對你所懷疑的語句模塊設置斷點。MedWin 軟件具有很強大的編程調試功能，能夠模仿仿真實際單片機的端口和內部功能部件的狀態(tài)值。免得下次再改時對不上號。寫程序要有足夠的注釋、說明文檔、流程圖、原理圖。使用RAM或IO，必須先定義再使用，避免直接引用。 除了要考慮到硬件方面，對軟件調試也不能忽視。 被測物理量經過傳感器變換后，往往成為電阻、電流、電壓、電感等某種電參數的變化值。在焊接硬件電路時需細心排除元器件和焊接等方面可能出現的故障，元器件的安裝位置出錯或引腳差錯可能導致電路短路或實現不了電路本身的功能，甚至燒壞元器件。此計數測量裝置可以實現數字顯示。當啤酒流水線流動時，光電元件即可輸出正負交替的周期性脈沖信號。光電傳感器接有3根導線，其中棕線、藍線為電源輸入線，黑線為信號輸出線。此計數裝置完全按照計數器上傳感器的實際安裝位置進行安裝。按鍵程序包括按鍵防抖動處理、判鍵及修改項目等。圖14 5V電源模塊電路圖4 系統(tǒng)軟件設計軟件部分由數據處理程序、按鍵程序設計、中斷服務子程序、LED顯示程序等幾個部分組成。原理：9V的交流電壓輸入后經橋堆整流，通過1000μF的電解電容進行濾波，再經過集成穩(wěn)壓器7805穩(wěn)壓，C1C19等電容對其進行濾波后，最后輸出+5V電壓。其芯片內有過熱和安全工作區(qū)保護。常用可調式集成穩(wěn)壓器有LM317系列，－37伏可調，負端則為LM337等。電源的設計有分立元件和集成穩(wěn)壓器幾種方法，目前較常用的是用集成穩(wěn)壓器來設計穩(wěn)壓電源。系統(tǒng)將定時把緩沖區(qū)的數據送出，在數碼管上顯示。要使數碼管S0S7的其中一個亮，其對應的P2端口要置高，P2的其余端口置低。P0內部沒有上拉電阻，P2口內部有弱上拉。啤酒瓶個數的測量結果經過譯碼， 輸出的8位并行數據通過STC89C51 的并行口(P0口)輸出，送至7段LED ，同時由P2口輸出位掃描信號以實現測量數據的動態(tài)顯示。若需要在最右邊（S0）顯示“5”，只要將從表中查得相應的段代碼寫入P0口。 圖11 按鍵電路圖顯示部分采用價廉方便的LED數碼管，圖12為數碼管的引腳接線圖。當其中任一按鍵按下時，其對應的P1端口變?yōu)榈碗娖剑谲浖欣眠@個低電平設計其功能。 ③控制總線（CB）：由P3口的第二功能狀態(tài)和4根獨立控制線RESET、EA、ALE、PSEN組成。 ②數據總線（DB）：數據總線寬度為8位，由P0提供。這些引腳構成MCS51單片機片外三總線結構，即：圖10是STC 89C51單片機引腳分布圖。⑸ 兩個16位定時器/計數器。⑵ 128字節(jié)的RAM數據存儲器，21個特殊功能寄存器SFR。如圖9是STC 89C51結構框圖。STC 89C51單片機是基于MCS51單片機為內核的，其輸入/輸出管腳以及指令系統(tǒng)和MCS51單片機是完全兼容的。目前，新型單片機內還有A/D及D/A轉換器、高速輸入/輸出等部件。此后經Y F 4, Y F 5 整形獲得計數脈沖CP (圖8h) , 其寬度t1 由R 0C0 決定。所以Y F 3 的兩個輸入全為“1”, 輸出U 3 為“0”。當玻璃瓶前沿到來
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