【正文】 在這三個半月的時間內(nèi)碰到了不少自己不能解決的問題，但是老師都會給我專業(yè)的意見和耐心的解答。在整個過程中，通過查閱相關(guān)書籍及文獻(xiàn)，取其中相關(guān)知識要點(diǎn)應(yīng)用到畢設(shè)中，不僅豐富我的專業(yè)知識面，這樣設(shè)計出來的設(shè)備更加符合要求。校核合格之后才能確定所選設(shè)備型號是否符合要求。此次畢業(yè)設(shè)計是我們將四年所學(xué)知識應(yīng)用在化工機(jī)械設(shè)計的總結(jié)。 參 考 文 獻(xiàn)［1］黃凌濤．從含銅電鍍廢水制備氯化亞銅及提高其抗氧化性的研究［D］．貴陽:貴州大學(xué)碩士學(xué)位論文，2008:4．［2］廖志民，朱小紅，楊圣云．電鍍廢水處理與資源化回用技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢［J］．環(huán)境保護(hù)，2008，(20):7173．［3］黃海濤，黃逢春．電鍍廢水治理［J］．材料保護(hù)，1996，29(1):2728．［4］賈金平，謝少艾，陳虹錦．電鍍廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例［M］．北京:化學(xué)工業(yè)出版社，2003:915．［5］石金生，石磊．學(xué)習(xí)貫徹GB219002008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(I)［J］．電鍍與精飾，2009，31(7):4042．[6] 薛婧 .電鍍廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展[J].機(jī)械管理開發(fā),2010,25(3):3233[7] 侯愛東 王飛 徐暢 .綜合一體化電鍍廢水處理技術(shù)及應(yīng)用[J].電鍍與裝飾,2003,22(4):3840 [8] 黃海濤 黃逢春 .電鍍廢水治理[J].材料保護(hù),1996,29(1):2728 [9] 鄒森林 .電鍍廢水處理的研究進(jìn)展[J].廣東化工,2010,37(8):142144[10] .化工容器及設(shè)備[J].中國石化出版社,2008:10[11] .化工容器設(shè)計基礎(chǔ)[J].化學(xué)工業(yè)出版社,1996:56[12] 巨勇智..靳士蘭 .過程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)[J].國防工業(yè)工業(yè)出版社,2005:168[13] 胡 . 電鍍廢水處理技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望[J]. 北京化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,2008，9 [14]1988 International Desigen Criferia of Boilers and Press Vessels(ICPVT6).Beijing: PVP 152:[15]Timoshenko,S.,WoinowskyKrieger,S..Theroy of Plates and ,1959[16]Samoiloff,A..Evaluation of Expansion – Joint (1961)[17]ASME Boiler amp。在當(dāng)今水資源和金屬資源都嚴(yán)重短缺的形勢下,離子交換技術(shù)、膜處理技術(shù)在廢水資源化和減量化方面的特有優(yōu)勢已得到國內(nèi)外的廣泛關(guān)注,此外生物處理技術(shù)具有成本低、效益高、不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn),生物法處理電鍍廢水,是一項(xiàng)很有發(fā)展前途的技術(shù)。 [16]電鍍廢水的處理技術(shù)很多,由于電鍍行業(yè)生產(chǎn)工藝、管理水平的差異,產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差異較大,僅使用一種廢水處理方法往往有其局限性,達(dá)不到理想的效果。電鍍生產(chǎn)線上的用水點(diǎn)很多,不同的點(diǎn)有不同的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循 環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法之一,是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。除了自然因素之外,落后的生產(chǎn)方式和水環(huán)境污染也是導(dǎo)致水資源短缺的重要因素。[15]我國水資源匱乏,已被聯(lián)合國列為13個水資源最貧乏的國家之一。建立環(huán)境審計制度、考核制度,對各崗位明確環(huán)境責(zé)任制。企業(yè)可根據(jù)需要,選擇工藝和改革適合自己的、經(jīng)過實(shí)踐證明的先進(jìn)電鍍工藝。2)為了合理地進(jìn)行廢水處理,盡可能減少廢水排放量,減少帶出量,改善清洗方法,采用逆流多槽水洗,減少清洗水量是極其有效的方法,提高清洗效率,防止溶液老化,延長處理液的壽命。依照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念,廣泛開展清潔生產(chǎn),提高電鍍物質(zhì)、資源的轉(zhuǎn)化率和循環(huán)利用率,從源頭上削減重金屬污染物的產(chǎn)生量,同時采用全過程控制、結(jié)合廢水綜合治理、最終實(shí)現(xiàn)廢水零排放。[13]研究高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的處理技術(shù),系統(tǒng)開發(fā)不同工藝的有效組合,是電鍍廢水處理技術(shù)研究的主要內(nèi)容和發(fā)展方向。由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向電鍍污水處理器內(nèi)安全沖罐液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的電鍍污水處理器，可按設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓實(shí)驗(yàn)，但氣壓實(shí)驗(yàn)所用的氣體、氣體溫度、實(shí)驗(yàn)壓力以及安全措施，都必須符合規(guī)定并予以特別的重視；對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，這種試驗(yàn)必須在液壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行。還能矯正形狀和改變應(yīng)力分布的部分效果。近年來已應(yīng)用渦流檢測技術(shù)發(fā)現(xiàn)諸如裂紋、凹坑、疏松等表面缺陷，通常能確定缺陷的位置和相對尺寸，但難以確定缺陷的種類。磁粉檢測能發(fā)現(xiàn)表面或近表面的裂紋、折疊、夾層等缺陷的位置、大小和形狀，但難以確定缺陷的深度，它不適用于非磁鐵性材料，如奧氏體、銅、鋁等。無損探傷的主要方法是射線探傷與超聲波探傷，并輔以磁粉法或者著色法檢查是否存在表面裂紋，探傷中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷應(yīng)予以消除，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)全部消除，消除的方法以補(bǔ)焊為主；無損探傷應(yīng)由持資格證人員進(jìn)行，有裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成小時后，才能進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，電鍍污水處理器無損探傷的比例按合計分為全部（100%）和局部（）兩種，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定。 以上計算均滿足要求，所選鞍座合理。 鞍座腹板強(qiáng)度校核所選鞍座高度H=200mm,腹板厚度b0=，鞍座材料的,已知，因。在截面最低點(diǎn)處：，查筒體抗彎界面模量消弱系表得，故鞍座邊角處筒體的最大合成周向壓縮應(yīng)力為：因，查筒體抗彎界面模量消弱系表的。 鞍座處筒體切向剪應(yīng)力校核由于 ，查筒體抗彎界面模量消弱系數(shù)得：K1=，K2=.筒體切向剪應(yīng)力滿足強(qiáng)度要求。故。 筒體軸向彎曲應(yīng)力校核跨中截面處軸向彎曲應(yīng)力：正壓操作時軸向薄膜應(yīng)力為正，故軸向彎曲應(yīng)力最大值在容量充滿物料但無壓力時，同體最高處有最大壓力為操作狀態(tài)下，筒體最低處有最大拉應(yīng)力為鞍座截面處軸向彎曲應(yīng)力： 操作狀態(tài)下，筒體最高點(diǎn)處有最大拉應(yīng)力：由于，查筒體抗彎界面模量消弱系數(shù)得：K1=，K2=.故 裝滿液體來加壓時，筒體鞍座截面最低點(diǎn)處有最大壓應(yīng)力：因此，筒體上最大軸向拉應(yīng)力為，最大軸向壓應(yīng)力為。 筒體軸向彎矩計算已知筒體最大彎矩位于容器支座截面或筒體跨中截面。為了使筒體受力比較合理，減小跨中截面的彎矩，取，取A=180mm,此時，端蓋對筒體無加強(qiáng)作用。 ： 補(bǔ)強(qiáng)元件的補(bǔ)強(qiáng)圈，一方面要求盡量與補(bǔ)強(qiáng)出的殼體貼合緊密，另外與接管與殼體之間的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計也應(yīng)力求完善合理。： 中低壓容器不需另作補(bǔ)強(qiáng)的小直徑接管可直接插入殼體所開孔內(nèi)，有平齊式和內(nèi)伸式兩種。： 回轉(zhuǎn)殼體的拼接接頭必須采用對接接頭，殼體上的所有縱向及環(huán)向接頭，凸形接頭上的拼接接頭，即A，B類接頭，是容器要求最高的焊縫，對容器的安全至關(guān)重要，必須采用對接焊，質(zhì)量容易保證，易于作無損檢測，可獲得最好的焊接接頭質(zhì)量。焊接接頭的型式直接影響到焊接的質(zhì)量與容器的安全。取q 示意圖如下：LBAaa： 容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。查表得時，允許載荷；而此設(shè)計儲罐每個支座所需承受載荷為，符合條件，于是選取支座： JB/，支座A1000F JB/，支座A1000S （mm）鞍座位置的選擇一方面要考慮到利用封頭的加強(qiáng)效應(yīng)，另一方面又要考慮到不使殼體中因荷重引起的彎曲應(yīng)力過大。故設(shè)計中選用輕型鞍座，采用固定式和滑動式。則補(bǔ)強(qiáng)面積。 強(qiáng)制削弱系數(shù)，等于設(shè)計溫度下接管材料的許用應(yīng)力與殼體材料的許用應(yīng)力之比，當(dāng)比值大于1時，取=1。 圓筒計算厚度。人孔有圓形和長圓兩種。 人孔的設(shè)計人孔即檢查孔。壓力試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種，一般采用液壓試驗(yàn)，而且普遍采用水為液壓試驗(yàn)介質(zhì)，故本次設(shè)計采用水壓試驗(yàn)。所以，封頭設(shè)計為EHA10005Q235B JB/T 47462002。本例取 =。封頭計算厚度：δ=PDi∕（2Φ[σ]）=查標(biāo)準(zhǔn)HG205801998《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》表71知。由于所設(shè)計的筒體公稱直徑DN=1000mm≤2000mm，所以直邊高度為h=25mm。本例取。圓筒的厚度在6~16mm范圍內(nèi)，查GB1501998，可得：溫度在40℃下，許用應(yīng)力利用中徑公式，計算厚度：δ=PDi∕（2Φ[σ]tPc）=查標(biāo)準(zhǔn)HG205801998《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定》表71知。密封面、緊固件選配表的選擇：墊片型式為石棉橡膠板墊片，密封面型式為突面，密封表面為密紋水線，緊固件型式為六角螺栓雙頭螺柱全螺紋螺栓。管法蘭的選擇：根據(jù)平焊法蘭使用的壓力范圍（PN）,選用突式平焊法蘭。②兩相鄰開孔中心的距離應(yīng)不小于兩孔直徑之和的2倍。可以不另行補(bǔ)強(qiáng)。一般情況下，壁厚不宜小于殼體壁厚的一半，否則，應(yīng)采用厚壁管或是整體鍛件，以保證接管與殼體相焊部分厚度的匹配。 進(jìn)出料接管的選擇容器接管一般應(yīng)采用無縫鋼管，所以液體進(jìn)出料口接管材料選擇無縫鋼管。（3） ～，最好選用2倍。因此選用壓力表有以下幾點(diǎn)要求：（1） 所選用壓力表必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。 壓力表的選擇壓力表是顯示和控制壓力容器和管道壓力的儀表。法蘭設(shè)計的優(yōu)化原則是：法蘭設(shè)計應(yīng)使各項(xiàng)應(yīng)力分別接近許用應(yīng)力值，即結(jié)構(gòu)材料在各個方向的強(qiáng)度都得到充分的發(fā)揮。缺點(diǎn)是不能快速拆卸，制造成本較高。綜上考慮在此選擇輕型的鞍式支座。圓座一般對于大直徑薄壁容器和真空操作的容器。但實(shí)際上，臥式容器應(yīng)盡可能設(shè)計成雙支座，這是因?yàn)楫?dāng)支點(diǎn)過多時，各支撐平面的影響均會影響支座反力的分布，因而采用多支座不僅體現(xiàn)不出理論上的優(yōu)越性反而會造成容器受力不均勻程度的增加，給容器的運(yùn)行安全帶來不利影響。鞍式支座是應(yīng)用較為廣泛的一種臥式支座。在此，考慮到方便人員進(jìn)出，故選用水平吊蓋人孔，人孔筒節(jié)軸線水平安裝。選用時應(yīng)綜合考慮公稱壓力，公稱直徑，工作溫度以及人，手孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸多方面的