【正文】 ,[0 ])。plot(Ls,Vs)hold onfplot(39。)hold onVs=[ 2]。plot(Ls,Vs,39。plot(Ls,Vs)Vs=[]。plot(Ls,Vs)hold onVs=[0 ]。plot(Ls,Vs)hold onVs=[ ]。,[0 ])hold onVs=[ 2]。K）lw堰長m；L下降液體流量kmol/h；LS液相流量 m3/sM摩爾質(zhì)量kg/kmol；N塔板數(shù)P操作壓力kPaPr普朗特數(shù)ΔP壓力降Paq進料狀況參數(shù)Q熱負荷KJ/h；r鼓泡區(qū)半徑mR回流比Re雷諾數(shù)t溫度℃；Δtm平均溫度差℃；u空氣速m/s；u0閥孔氣速m/s；u0c臨界閥孔氣速m/sV上升蒸汽流量kmol/h；VS氣相流量m3/sW塔底產(chǎn)品流量kmol/h；wd降液管寬度m；wc邊緣區(qū)寬度m；wh冷卻水用量Kg/h；wS安定區(qū)寬度m附 錄負荷性能圖的程序fplot(39。在此我向他們表示衷心的感謝！ 參考文獻[1]陳敏恒,從德滋,(上冊第二版).北京:化學工業(yè)出版社,1999[2]陳敏恒,從德滋,(下冊第三版).北京:化學工業(yè)出版社,2006[3]劉光啟,馬連湘,(有機卷).北京:化學工業(yè)出版社,2002[4]賈紹義,:天津大學出版社,2002[5](上卷).濟南:山東科學技術出版社,1986[6](下卷).濟南:山東科學技術出版社,1984[7]路秀林，：化學工業(yè)出版社，2004[8]：哈爾濱工程大學出版社,2005[9]（第二版）.大連:大連理工大學出版社，2006[10]:化學工業(yè)出版社,1995[11]AutoCAD :電子工業(yè)出版社,2003[12]周大軍,:化學工業(yè)出版社教材出版中心,2005[13]：化學工業(yè)出版社,2002主要符號說明符 號 意 義SI單位A傳熱面積m2AT塔截面積m2；Af降液管截面積m2AP鼓泡區(qū)面積m2Cp摩爾定壓熱容KJ/（kmol因為通過與同學或者是老師的交換看法很容易發(fā)現(xiàn)自己認識的不足，從而讓自己少走彎路。通過自學及老師的指導，不僅鞏固了所學的化工原理知識,更極大地拓寬了我的知識面，讓我更加認識到實際化工生產(chǎn)過程和理論的聯(lián)系和差別，這對將來的畢業(yè)設計及工作無疑將起到重要的作用.在此次化工原理設計過程中，我的收獲很大,感觸也很深，更覺得學好基礎知識的重要性。所有的這些為我今后的努力指明了具體的方向。 = 設計結果匯總 浮閥塔的工藝設計計算結果匯總表項目內(nèi)容數(shù)值或說明備注塔徑 D/m 板間距HT/m 塔板形式單溢流弓形降液管分塊式塔板空塔氣速U/(m/s)堰長(lw)板上液層高度hW/m降液管底隙高度h0/m浮閥數(shù)N/個129等腰三角形叉排閥孔氣速U0/(m/s)臨界閥孔氣速U0c(m/s)閥孔動能因數(shù)F0孔心距t/m同一橫排的孔心距排間距h/m相鄰兩橫排中心線距離單板壓降ΔP/Pa504液體在降液管內(nèi)停留時間τ/s降液管內(nèi)清液層高度Hd/m泛點率(%)氣相負荷上限Vsmax/(m3/s)霧沫夾帶控制氣相負荷下限Vsmin/(m3/s)漏液控制操作彈性結束語經(jīng)過這段時間的查閱文獻、計算數(shù)據(jù)和上機敲電子版，化工原理課程設計的基本工作已經(jīng)完成，并得出了可行的設計方案，全部計算過程已在前面的章節(jié)中給以體現(xiàn)。塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離為600mm，塔頂部空間高度為1200mm。人孔是安裝或檢修人員進出塔的唯一通道，人孔的設置應便于人進出任何一層塔板。由于裙座內(nèi)徑,故裙座壁厚取16mm。設計氣速選?。? 除沫器直徑選取不銹鋼除沫器 類型：標準型；規(guī)格：40100；材料：不銹鋼絲網(wǎng)（1Cr18Ni19Ti）；絲網(wǎng)尺寸：。在空塔氣速較大，塔頂帶液現(xiàn)象嚴重，以及工藝過程中不許出塔氣速夾帶霧滴的情況下，設置除沫器，以減少液體夾帶損失，確保氣體純度，保證后續(xù)設備的正常操作。采用直管取氣速，則壁厚選6mm，所用材質(zhì)為A3封頭分為橢圓形封頭、蝶形封頭等幾種，本樣封設計采用橢圓形封頭，由公稱直徑D=1400mm，可查得曲面高,直邊高度，內(nèi)表面積，容積。本設計采用直管進料管，管徑計算如下： 取， 采用直管回流管，取。于是 Pa Pa所以通過以上壓力降核算可知管程和殼程壓力降都小于所要求的30kPa,所以所選的冷凝器是合適的。管子為正方形斜轉45176。d0─換熱管外徑，m。u0─按殼程流通截面積A0計算的流速，而A0=h(DnCd0)。f0─殼程流體的摩檫系數(shù)，當Re500(Re)。而 式中F─管子排列方法對壓力降的校正系數(shù)，對正三角形排列F=,對正方形斜轉45176。現(xiàn)用埃索法來計算殼程壓降。取管壁粗糙ε=,相對粗糙度，查λRe關聯(lián)圖可知摩檫因數(shù)λ=。(1)計算管程壓力降管程壓力降計算的通式為式中，殼程數(shù)Ns=1,管程數(shù)Np=2?？倐鳠嵯禂?shù)的裕度為按核算后所得的總傳熱系數(shù)K0值計算，則完成傳熱任務所需傳熱面積為而該型號換熱器的實際傳熱面積A為從傳熱面積的核算中也可知，所選的換熱器是可用的。殼程數(shù)1折流擋板形式圓缺形該型號換熱器總管數(shù)為136根，由于雙管程，所以管程的截面積A1為這樣，管內(nèi)冷卻水的實際流速對流傳熱系數(shù)