【正文】 2）、操作工藝： 暗配管：預制加工→測定盒、箱位置→管路連接→ 焊接地跨接線、。b、鋼管要求壁厚均勻，無砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅管要求鍍鋅層完整，無剝落。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。掃管過程中，必須將管路與施工圖進行核對，及時處理管路中的故障。管路應敷設在兩層鋼筋中間，管子彎曲半徑應大于或等于6D，暗配管路應盡量沿直線敷設，減少彎曲，當管路的長度超過下列長度時，應加設中轉(zhuǎn)接線盒，其位置應便于穿線，并不影響美觀，無彎時：30米；有一個彎時：20米；有二個彎時：15米；有三個彎時：8米。管路垂直或水平敷設時，每隔1米應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300――500mm處各加一個固定點。 c、暗敷管路：管路連接應使用專用束節(jié)和粘合劑，管口應到位。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒箱略大為宜。 2）、操作工藝： 彈線定位→穩(wěn)固盒箱→管路敷設→掃管穿帶線 a、彈線定位：根據(jù)設計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置。 c、所有阻燃型塑料管附件，如燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、束節(jié)等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。（PVC）1)、材料要求： a、凡所使用的塑料管，其材質(zhì)均勻有阻燃、耐沖擊性能，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。3）、噴點、刷紋：、刷紋通順。1)、選用材料品種, 質(zhì)量等級、顏色必須符合設計和選樣的要求及有關(guān)標準的規(guī)定。6）、 面漆的配比應由專人負責整桶調(diào)和，以確保配比準確。每日噴涂時間應控制在上午8:00至下午5:00之間進行。4）、刮膩子時，一次不要刮厚，并應待膩子干透后再刮第二遍膩子，以防止膩子收縮形成裂縫，把面層涂料拉裂。2）、基層含水率不得超過10%，以防止裂縫、脫皮。噴涂方向要一致，接茬處要用美紋紙截止。第二遍噴涂時方向要一致，每遍噴涂接茬處要用美紋紙截止。3）、噴無機涂料二遍：噴著色面漆應在膩子干燥24小時后一星期內(nèi)進行。兩刮板間刮凈，不能留有膩子。墻面養(yǎng)護1)、基層清理：抹灰表面的浮砂、灰塵等雜物清掃干凈，粘附著的隔離劑用堿水（火堿：水=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。滿刮二遍膩子174?；鶎訛槟ɑ覍?基層清理174。第一遍乳膠漆涂刷后，運用燈光斜向照射，進行點補、磨光。乳膠漆質(zhì)量必須符合要求，涂刷過程中，不得漏刷和流墜，嚴禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。膩子調(diào)配的稠度應適度，膩子的厚度要均勻，第二遍膩子應在第一遍膩子干后才能施工。乳膠漆工程的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷墻面時應先上后下。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將基層刮平，刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光。并將缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平并用砂紙磨平磨光。5以水平線為準尺量檢查基層處理→修補膩子后砂平→滿刮膩子后砂平兩遍→刷第一遍乳膠漆→點補膩子后砂光→刷第二遍乳膠漆→點補膩子后砂光→刷第三遍乳膠漆→拋光。輕鋼、鋁合金龍骨安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3拉線尺量檢查2縫格平整1拉線尺量檢查3接縫高低差1直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200177。接縫應均勻一致，安裝的罩面板不得有脫落之處。這些設備與頂面的關(guān)系要處理得當，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性與吊頂銜接平整。6）、安裝鋁合金方板不可生硬用力，并一邊安裝，一邊檢查平整度。5）、注意龍骨架的強度與剛度。3）、對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。：1)、基準點和標高尺寸要準確，用水柱法找其它標高點時，要將管內(nèi)水柱面靜止時正畫線。在安裝過程中，每完成一道工序應及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠，使其表面平整度接縫嚴密和平直的程序均滿足規(guī)范要求。檢查各連接部位的固定件是否可靠，對一些受力集中的部位進行加固。進行整體調(diào)整沿標高線拉出多條平行或垂直的基準線，根據(jù)基準線進行吊頂面的整體調(diào)整，并檢查吊頂面的起拱量是否正確。根據(jù)基準線調(diào)平該吊頂分片，面積大于100M2時，使吊頂面有一定的起拱，:2000左右。橫撐龍骨與中龍骨垂直采用支托固定，其間距為1500mm。吊掛件上端搭在大龍骨上。②、 固定邊龍骨：沿墻四周吊頂標高線固定龍骨，間距小于400mm，輕鋼龍骨采用木楔元釘固定，“L”型鋁合金邊龍骨采用射釘固定。拉線調(diào)整標高和平直。2）、吊筋安裝根據(jù)已彈好的頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按主龍骨位置和吊桿間距，采用Φ6膨脹螺栓L30303角鋼固定，吊筋兩端距墻面不大于300MM，且必須做兩遍防銹處理。10）、做好樣板間經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。8）、地面濕作業(yè)完成。6)、墻面抹灰（面磚）已施工完。3）、制定吊頂龍骨排列圖4）、審核材料數(shù)量，確定進場日期。彈吊頂標高線及龍骨分格線 → 消防、機電工程施工 → 吊筋安裝 → 龍骨及配件安裝 → 機電安裝 → 罩面板安裝 → 檢查清理 分項工程驗收 → 成品保護1）、組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙并進行技術(shù)交底。10）、養(yǎng)護：鋪完24h后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。9）、擦縫：用白水泥膏擦縫，要求縫內(nèi)水泥膏密實、平整、光滑。7)、磚塊排列自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。若地面有1%的泛水坡度，則在最低點為整塊磚外露，其它為地磚按坡度頂壓相應高度墻磚。注意勿使抹刀傷及基面。4）、將基層表面的塵垢清除掉，并濕潤表面。并與墻面的腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱，力求整體完美。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。1)、基層處理：對于磚墻，將墻面清掃干凈，突出墻面的砂漿剔去，澆水濕潤墻面。5)瓷磚在鑲貼前要清掃干凈，放入清水中浸泡。3)水電管線已安裝完畢；衛(wèi)生間的肥皂洞、手紙洞已預留剔出，便盆、鏡箱及臉盆架已放好位置線。1)飾面磚鑲貼前，衛(wèi)生間內(nèi)圍護墻已砌筑完畢，并完成墻、頂抹灰工作及內(nèi)墻面防水層。177。鋪貼前，對磚要預先挑選，對于長寬尺寸、薄厚相差較大的磚要分別碼放，以便在施工時分開使用。3）、砂：中砂，用時要過篩，含泥量控制在3%以內(nèi)。本工程墻面磚主要用于衛(wèi)生間及開水間部位基層處理→套方、找規(guī)矩→ 抹灰餅、沖筋→打底抹平→防水涂料施工→彈線分格→抹砂漿→鑲貼墻磚→拍平、修整→擦縫→養(yǎng)護1)、水泥：425號普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 質(zhì)量標準1)、內(nèi)墻粉刷質(zhì)量要求各層抹灰與基層粘結(jié)牢固，無空鼓脫落，無爆灰裂縫；大面平整光滑，無鐵板??；接搓平整，線角順直清晰，均勻一致。4）、刮糙找平層基本干時進行罩面層施工。2）、素水泥漿打底，待半干后進行底灰刮糙。1)、找規(guī)矩做灰餅：抹底灰前必須做好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、豎線吊平，做護角。在洞口80mm范圍內(nèi)刮一層防水油膏,抹10mm厚水泥砂漿覆蓋。 施工流程 基層處理 → 找規(guī)矩、做標志 → 做護腳線 → 粉界面劑→ 刮糙、找平、壓光 → 膩子罩面 → 噴刷涂料 1）、墻體粉刷必須在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行。在鑲貼施工過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，門框用鐵皮釘住包起來，運灰車采用窄車，以防止碰撞門框或已做好的墻面。5)、鋪貼前，對磚要進行預先挑選，對于薄厚相差較大的磚，分別擺放，鑲貼在不同的部位，并嚴格按水平標高線進行控制，避免高低差。3)、在衛(wèi)生間及開水間有地漏的地面，做找平層砂漿時，必須嚴格按照設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。1)、嚴把材料進場檢驗：各種板塊面層的表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象，質(zhì)量符合規(guī)范要求。6)、擦縫：面層鋪貼要在24h內(nèi)進行擦縫。4)、彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。3)、抹找平層砂漿，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。如基層有油污時，用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。3)、地面已做好防水層，并打好墊層，完成蓄水試驗辦好檢驗手續(xù)。2)、墻面抹灰和門框已安裝完成。4)、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5℃。2)、面層做完以后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進人。10)、地面壓光完工后24小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時才能上人。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。8)、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。6)、在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。5)、攪拌砂漿。如果房間比較大，還須抹標筋。3)、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 內(nèi)裝飾工程基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護1)、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。門扇安裝時將合頁固定于鋼門槽內(nèi)。將鋼門框放入洞口內(nèi)兩側(cè)用木楔固定，調(diào)整門框至安裝位置，用射釘槍固定磨耳片（鍍鋅鐵板），磨耳片間距位于門框上180mm，下200mm，中間間距500mm。鋼門框架安裝完成后成鋼門框槽內(nèi)澆灌混凝土，可先灌一側(cè)，待達到一定強度后，翻轉(zhuǎn)門框，澆灌另一側(cè)混凝土，最后澆灌上框混凝土。合頁宜在立梃高度的1/10處，并避開上下冒頭。安裝門扇時，上下合頁都要先擰一枚螺絲，關(guān)上門檢查縫隙是否合適，洞口與扇是否平整及門扇有無下墜，檢查合格后再把其余螺絲擰上。檢查門口是否串角及各部尺寸，門口高度量門口兩側(cè)，門口寬度量門口的上、中、下三點。門扇安裝先確定門的開啟方向及裝鎖位置。每塊木磚應釘兩個砸扁釘帽的4英寸釘子，釘帽凹入12mm。門樘的安裝標高以墻面土建單位所彈的標高水平線為依據(jù)。按設計要求立樘。1）、施工工藝：門框安裝→校正→門扇安裝→五金安裝。玻璃安裝時采用玻璃吸盤，四人或三人為一個安裝小組進行安裝，安裝好的玻璃要基本水平、左右位與鋁窗邊左右插入的深度，保持一致。根據(jù)邊沿墻體上的墨線對門窗框進行安裝，按設計圖紙規(guī)定的數(shù)值定位，并配有2m的靠尺進行對窗框的較正，利用角尺、鋼尺及卷尺等工具進行尺寸較核，待窗門框的安裝符合設計尺寸及范圍要求后，對固定磨耳片進行收緊固定。7)、屋面找平層及面磚鋪設按設計和工藝規(guī)范要求進行 門窗工程、塑鋼門窗的施工1)、窗框的安裝根據(jù)窗洞口四邊已確定好的水平、出入、窗中線進行對膨脹固定件進行埋件工作，埋設要求固定件距鋁窗邊150MM間距，中間距為300mm400mm中至中。如穿墻管等是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材之前，應按規(guī)范要求對該部位進行附加增強處理。4)、 每鋪完一張卷材，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。1)、在樓板混凝土28天后才能進行防水工程，基面必須清理干凈并干爽。3）、限載腳手架必須嚴格禁止超載使用，落地外腳手架施工荷載限制為270kg/M24）、 定期對腳手架進行維護、保養(yǎng)在腳手架使用期間要經(jīng)常檢查扣件有無松動，安全防護網(wǎng)是否破損或被挪位；附墻桿件是否被拆除等，消除安全隱患。2）、 防墜落物腳手架上雜物應及時清理，保證通道干凈、整潔。 腳手架的安全防護及管理 安全防護作業(yè)層三步架內(nèi)腳手架滿鋪竹笆作防護，非作業(yè)層只在靠樓層面處作通道的腳手架上鋪竹笆，外側(cè)立竹笆作防護；整個外架外掛罩綠色密目安全網(wǎng)。如施工需要必須分段、分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設連墻桿和橫向水平支撐。連墻點必須與腳手架同步拆除。 腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，拆除時應設警戒區(qū)，設置明顯標志，并有專人警戒。M范圍內(nèi)。腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏 差不大于50mm。斜道還須設置防滑條，間距不大于300mm。斜道為之字形?？v向水平桿接長必須采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應錯開不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應錯開，并不在同一跨內(nèi)，接頭中心距主節(jié)點不應大于立桿縱距的1/，（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢）。為了防止外腳手架外傾，提高立桿的縱向剛度，每層設置連墻桿，連墻桿利用結(jié)構(gòu)柱剛性連接，每根連墻桿覆蓋面積不超過40m2。用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。搭設順序：放置縱向掃地桿 →立桿 →橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 第二步縱向水平桿 →第二步橫向水平桿 → 依次搭設。 腳手架選用原則本工程腳手架選用落地式腳手架。（4）砼的澆筑方式：當頂部為梁時，砼澆筑成楔形，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時，則在面留孔向下澆筑。（2）支模：采用18厚多層板及50*100木枋作門柱及構(gòu)造柱的模板，用ф48型鋼管支撐牢固。填充墻砌體的允許偏差項 目允許偏差（mm）砌體厚度177。（3）砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿應在3h用完；水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。埋設時在洞口每邊埋設4塊。（7）。轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。（4）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿