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正文內(nèi)容

壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)班講稿-容規(guī)(參考版)

2025-01-21 02:31本頁面
  

【正文】 2022年江蘇省 D類壓力容器設(shè)計(jì)人員培訓(xùn)班 謝謝各位 。 第七章 . 安 全 附 件: 壓力表: 壓力表的選用: 1)選用的壓力表,必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng); 2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 ;中壓及高壓容器使用的 壓力表不應(yīng)低于 ; 3)壓力表盤刻度極限值為工作壓力的 ~ ,表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。 注:計(jì)算方法與 GB150相同,增加介質(zhì)為液體的計(jì)算,爆破片增加氣 體在亞臨界條件下的計(jì)算。 3)由于化學(xué)反應(yīng)使氣體體積增大的壓力容器,其安全泄放量,應(yīng)根 據(jù)容器內(nèi)反應(yīng)所需時(shí)間或壓力上升速度來確定。h有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖 樣要求進(jìn)行熱處理后,做酸洗、鈍化處理。 第四章 . 制 造: 對(duì)奧氏體不銹鋼制壓力容器的要求: 要求做晶間腐蝕傾向試驗(yàn)的奧氏體不銹鋼壓力容器,設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng) 注明試驗(yàn)要求; 奧氏體不銹鋼壓力容器或受壓元件用于有晶間腐蝕介質(zhì)場(chǎng)合時(shí),設(shè) 計(jì)圖樣上應(yīng)提出抗晶間腐蝕檢驗(yàn)或熱處理的要求; 奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指 1100℃ 的固溶化處理或 875℃ 的穩(wěn)定化處理。) 第四章 . 制 造: 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn): 氣密性試驗(yàn): 1)介質(zhì)為毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的 壓力容器,設(shè)計(jì)圖樣上應(yīng)提氣密性試驗(yàn)要求; 2)氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力; 3)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。 2)液壓試驗(yàn)時(shí)的液體溫度: 對(duì)碳素鋼、 16MnR和正火 15MnVR制壓力容器不得低于 5℃ ; 其它低合金鋼制壓力容器不得低于 15℃ ; 如果由于板厚等因素造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高,則需相應(yīng)提高 液體溫度; 其它材料制壓力容器按圖樣規(guī)定。 第四章 . 制 造: 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn): 耐壓試驗(yàn)時(shí)介質(zhì)的溫度: 1)耐壓試驗(yàn)時(shí)容器中的應(yīng)力水平較高,如果試驗(yàn)溫度過低,就有可能 因?yàn)椴牧享g性的下降以及容器中存在的缺陷或某些局部結(jié)構(gòu)不連續(xù) 的缺口效應(yīng)導(dǎo)致容器的脆性破壞。 2)壓力容器各元件所有材料不同時(shí),計(jì)算耐壓試驗(yàn)應(yīng)取各元件材料 [σ ]/[σ ]t比值中最小者。 第四章 . 制 造: 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn): 耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力: 1)壓力容器耐壓試驗(yàn)的計(jì)算方法與 GB150相同,液壓試驗(yàn)時(shí)鋼制、有 色金屬制以及搪玻璃壓力容器的壓力系數(shù)為 ;鑄鐵壓力容器為 ;移動(dòng)式壓力容器為 。采用何種試驗(yàn)方法, 應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣中規(guī)定。 第四章 . 制 造: 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn): 耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的目的: 1)對(duì)內(nèi)壓容器目的是考驗(yàn)容器的宏觀強(qiáng)度,檢驗(yàn)焊接接頭的致密性以 及密封結(jié)構(gòu)的密封性能; 2)對(duì)外壓容器(包括真空容器)目的是檢驗(yàn)焊接接頭的致密性以 及密封結(jié)構(gòu)的密封性能,而不是考驗(yàn)容器的外壓穩(wěn)定型; 3)氣密性試驗(yàn)的目的是利用氣體比液體具有更強(qiáng)的滲透性的特點(diǎn),嚴(yán) 格考驗(yàn)焊接接頭的致密性和密封結(jié)構(gòu)的密封性能。 表面檢測(cè): 1)鋼制壓力容器的表面檢測(cè)要求按 GB150、 GB15 GB12337等規(guī)定; 有色金屬制壓力容器按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 2)鐵磁性材料應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè),非鐵磁性用滲透檢測(cè); ( 滲透檢測(cè)只能檢測(cè)開口裂紋,磁粉檢測(cè)能探開口、閉口及表面 下 3mm內(nèi)的缺陷。這是考慮到此溫度段 溫度不是很低,減少檢測(cè)量。 (因?yàn)樯渚€ 檢測(cè)對(duì)裂紋缺陷不如超聲檢測(cè)敏感) 對(duì)鐵素體鋼制低溫容器,局部檢測(cè)比例應(yīng)大于等于 50%。 第四章 . 制 造: 無損檢測(cè): 對(duì)有延遲裂紋傾向的材料(如 σ b≥540Mpa 的高強(qiáng)度鋼或 Cr- Mo鋼 等)應(yīng)在焊接完成 24h后進(jìn)行無損檢測(cè);對(duì)有再熱裂紋傾向的材料 應(yīng)在熱處理后再增加一次無損檢測(cè) 。 對(duì) GB150、 GB151等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部( 100%)無損檢測(cè)的壓力容器、第三類壓力容器、焊縫系數(shù)取 檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器, 其對(duì)接接頭進(jìn)行全部( 100%)無損檢測(cè):當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí),其透照質(zhì)量不應(yīng)低于 AB級(jí),其合格級(jí)別為 Ⅱ 級(jí);當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí),其合格級(jí)別為 Ⅰ 級(jí)。 第四章 . 制 造: 無損檢測(cè): 《 容規(guī) 》 第八十八條 “壓力容器的無損檢測(cè)按 JB4730《 壓力容器無損檢測(cè) 》 執(zhí)行。 焊后熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后,于耐壓試驗(yàn)前 進(jìn)行。 (以防止裂紋。) 2)常溫下盛裝混合石油液化氣的壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理; ( 由于國內(nèi)氣源成分不穩(wěn)定,難以控制 H2S含量,加上使用單位 管理不善,造成應(yīng)力腐蝕。 對(duì)壓力容器的焊接工藝評(píng)定、組焊要求、焊接接頭的返修要求等, 壓力容器的設(shè)計(jì)人員也應(yīng)了解。咬邊是開口缺陷,長(zhǎng)期使用中易擴(kuò)展;在長(zhǎng)期使用 中由于介質(zhì)濃縮會(huì)引起腐蝕,因此咬邊的存在對(duì)壓力容器的 強(qiáng)度、應(yīng)力腐蝕、疲勞等均會(huì)造成不良影響。 第四章 . 制 造: 焊接接頭的質(zhì)量要求: 焊縫表面不允許咬邊的: 1) 抗拉強(qiáng)度大于等于 540Mpa的鋼材及鉻-鉬低合金鋼材制造的壓力 容器;( 缺口敏感性強(qiáng),缺陷易擴(kuò)展) 2) 奧氏體不銹鋼、鈦材、鎳材制造的壓力容器; (對(duì)抗腐蝕不利) 3) 低溫壓力容器; ( 咬邊有開口缺陷,低溫時(shí)易擴(kuò)展) 4) 焊接接頭系數(shù)取 。 對(duì)管法蘭及其連接件的要求: 壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG20592 ~ 20635的規(guī)定。 注:主要作用: 、墊板、固定焊縫進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)檢漏; 、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時(shí)發(fā)出信號(hào)。 第三章 . 設(shè) 計(jì) : 對(duì)壓力容器檢查孔的要求: 特殊情況不能開設(shè)檢查孔時(shí),應(yīng)同時(shí)滿足下列要求: 1)每條 A、 B類焊縫做 100%無損檢測(cè)(射線或超聲); 2)在圖樣上注明計(jì)算厚度,且在用期間或檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚檢查; 3)縮短檢驗(yàn)周期。 (人孔、手孔相應(yīng)最小尺寸詳見表 3- 6) 檢查孔的開設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng),便于觀察或清理內(nèi)部。檢查孔包括人孔、手孔。 必要時(shí)設(shè)計(jì)者對(duì)角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,驗(yàn)算結(jié)果應(yīng)列入設(shè)計(jì)文 件中。 接管(凸緣)與殼體之間以及夾套壓力容器的接頭,有下列情況 之一的,應(yīng)采用全焊透型式: 1)介質(zhì)為易燃或毒性為高度、極度危害的壓力容器; 2)做氣壓試驗(yàn)的壓力容器; 3)第三類壓力容器; 4)低溫壓力容器; 5)按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器; 6)直接受火焰加熱的壓力容器; 7)移動(dòng)式壓力容器。 第三章 . 設(shè) 計(jì) : 對(duì)壓力容器焊縫的要求: 焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向 接頭,以及封頭的拼接接頭,必須采用全截面焊透的對(duì)接接頭型 式。 設(shè)計(jì)快開門結(jié)構(gòu)安全連鎖裝置的要求: 快開門式壓力容器的快開門(蓋)應(yīng)設(shè)計(jì)安全連鎖裝置,并具有 連鎖報(bào)警功能; 快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的連鎖控制及報(bào)警功能; 壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全連鎖裝置脫開后,方能打開 快開門的連鎖報(bào)警功能。 全國月平均最低氣溫低于等于零下 20℃ 和零下 10℃ 的地區(qū)見附件二。月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。 盛裝液化氣體(包括混合液化石油氣)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力: 按表 3- 表 3- 2確定。 設(shè)計(jì)壓力容器時(shí),應(yīng)有足夠的腐蝕欲量,以滿足壓力容器安全運(yùn)行 的要求, 1) 腐蝕欲量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率 確定; 2) 還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)容器或元件的充蝕量和磨損量; 3) 在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)考慮局部腐蝕的影響?!? (另外,這里還涉及用戶責(zé)任問題: 用戶給設(shè)計(jì)單位提交的操作參數(shù);區(qū)域的其他參數(shù),地震、風(fēng)、雪、活載荷等; 介質(zhì)狀況。) 注:關(guān)于角焊縫修訂的 《 容規(guī) 》 中說明(裙座、支腿、吊耳等的角焊縫) 第三章 . 設(shè) 計(jì): 壓力容器設(shè)計(jì)文件: 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位或制造單位提供的技術(shù)文件: 1)設(shè)計(jì)單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)條件; 2)用戶需要時(shí),還應(yīng)提供安裝、使用說明書; 3)對(duì)移動(dòng)式壓力容器、高壓容器、第三類壓力容器應(yīng)提供強(qiáng)度計(jì)算 書; 4)按 JB4732設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)提供應(yīng)力分析報(bào)告; 5)裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器,應(yīng)提供壓力容器安全泄放 量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書。 5)在對(duì)角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算后,應(yīng)將驗(yàn)算結(jié)果列入計(jì)算書中; 6)裝設(shè)安全閥、爆破片裝置的壓力容器,應(yīng)有壓力容器安全泄放量、安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書。( 按 JB4732進(jìn)行局部分 析計(jì)算的單位可不取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格,局部分析計(jì)算應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
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