【正文】 對(duì)本工程安全生產(chǎn)的承諾若我公司中標(biāo)，確保達(dá)到安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，經(jīng)招標(biāo)人核實(shí)達(dá)不到招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，愿意接受每項(xiàng)人民幣伍萬元的罰款，且所有返工費(fèi)用由本公司自行承擔(dān)。注意成品保護(hù)，防止碰撞破壞而造成第二次修補(bǔ)，影響其鑲貼質(zhì)量。飾面磚鑲貼前，必須將其清洗干凈，用水浸泡至飾面磚不冒為止，且不少于兩小時(shí)，待表面晾干后方可鑲貼。水泥地面壓光后，視氣溫情況，一般在24 小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)七晝夜，并采取有效的保護(hù)措施，避免上人過早造成水泥地面起砂。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后，將表面壓實(shí)、壓平整。掌握好面層的壓光時(shí)間。采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，過期或結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用，砂子采用粗中砂，含泥量不大于3%。2）水泥地面空鼓和起砂的預(yù)防措施認(rèn)真清理樓板基層表面的浮漿和其它污物，并用水沖洗干凈。門窗框邊塞縫應(yīng)將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)堵嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，防止門窗框邊塞縫抹灰面出現(xiàn)裂縫。當(dāng)基層墻體平整度和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，每次抹灰厚度控制在810 毫米，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行后一層抹灰。徹底清理基層，澆水濕潤(rùn)，磚墻基層至少澆水兩遍，磚面滲水深度約810 毫米。成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理，對(duì)操作人員進(jìn)行充分的質(zhì)量技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，確保填縫密實(shí)。4）外窗及外窗臺(tái)滲水的預(yù)防措施外墻砌體施工時(shí)，必須灰縫飽滿，外墻抹灰找平層應(yīng)摻加防水劑。加強(qiáng)防水層的保護(hù)和保養(yǎng)工作，對(duì)遇有陽光曝曬的部位必須采取措施，用濕草簾加以覆蓋，保持濕潤(rùn)，確保防水層不出現(xiàn)空鼓、裂紋，達(dá)到不滲漏水的效果。3）屋面、衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不合格的材料不得使用，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制配合比，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。制定詳細(xì)的施工方案，防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)驗(yàn)收，必要時(shí)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工。所有防水材料的品種、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5）墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800mm，鋪漿后立即放置磚塊，可用瓦刀敲擊擺正、找平。2）砌墻前先拉水平線，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮磚下應(yīng)鋪滿砂漿。1）砌筑時(shí)控制磚的含水率。3）混凝土澆筑若遇雨天，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。2）混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。5）精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，；1）混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3）模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，支撐接頭不能錯(cuò)位和扭邊，嚴(yán)格控制幾何尺寸。10）鋼筋加工、連接及綁扎施工中注意的事項(xiàng)：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋：鋼筋的兩端彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。7）混凝土澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時(shí)糾正。5）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時(shí)，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。3）鋼筋的接頭接設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋都要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再加工使用。4)制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實(shí)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。管理人員職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確?！顿|(zhì)保計(jì)劃》的實(shí)施與落實(shí)，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完成工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。4獨(dú)基、主體混凝土179。隨施工進(jìn)度2磚基礎(chǔ)179。2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。2)電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。本工程按二類防雷設(shè)計(jì)。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。管路超過一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。2) PPR管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 PPR管熱熔連接要點(diǎn) 1)同種材質(zhì)的PPR管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。2)支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。c、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。3)套管安裝a、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。檢驗(yàn)水泥、石粒質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分割條→攪拌→鋪設(shè)水磨石拌合料→滾壓抹平→養(yǎng)護(hù)→試磨→粗磨→磨光→清洗→打蠟上光→檢查驗(yàn)收 本工程的給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個(gè)系統(tǒng)。水泥與顏料一次進(jìn)場(chǎng)為宜。5）顏料：應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng)，著色力好的礦物顏料，不得使用酸性顏料。3）分格條：玻璃條（3mm厚平板玻璃裁制）或銅條（1~2mm厚銅板裁制），寬度根據(jù)面層厚度確定，長(zhǎng)度根據(jù)面層分格尺寸確定。3）涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。1）涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。f、刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止偷遍漆刷不開。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一便膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。d、刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭搖干凈利落。b、用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 主要機(jī)具包括：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、80目銅絲籮等。分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。（3）對(duì)保溫層厚度不均勻的預(yù)防措施a、進(jìn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即退場(chǎng)。（2）保溫層厚度不均勻a、抹找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中保溫層被擠壓。6）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）保溫隔熱層功能不良a、保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。5）屋面保溫層成品保護(hù)（1）在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。（2）板狀保溫材料的保溫層厚度允許偏差為177。3）屋面保溫層施工方法先將接觸面清掃干凈，擠塑聚苯板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板之間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。（3）保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止水浸或雨淋。2）屋面保溫作業(yè)條件（1）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完成后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。（2）檢驗(yàn)批按屋面面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，且不得少于3處。5）質(zhì)量要求（1）抹灰層應(yīng)達(dá)到GBJ30188《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)要求；（2）各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等現(xiàn)象；（3）抗裂砂漿表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；線腳和灰線平直方正，達(dá)到初裝修要求；（4）孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整；（5）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整；6）安全措施上崗前進(jìn)行安全培訓(xùn)，高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。（3）注意事項(xiàng)a、保溫漿料必須采用砂漿攪拌機(jī)攪拌，必須隨攪隨用，使用中不得加水，應(yīng)在4小時(shí)用完。同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽角方正和垂直度。d、網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{內(nèi)：將網(wǎng)格布裁好，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在3mm左右，用鐵抹子將網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%，網(wǎng)格布搭接寬度50mm，網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。以厚度為30mm為例，先抹20mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保溫漿料應(yīng)找平，門窗洞口、陰陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。抹灰完后將水泥砂漿灰餅剔除，用保溫砂漿補(bǔ)平。（2） 操作要點(diǎn)a、甩漿： 用滾刷將配好的水泥漿均勻地涂刷在基層墻面上，不得漏刷，不得刷得過厚。b、保溫漿料: 先在砂漿攪拌機(jī)內(nèi)倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg膠粉料，開機(jī)攪拌3min，再倒入1袋200 L聚苯顆粒輕骨料，再攪拌3 min，攪拌均勻倒出待用。3）材料配比一袋膠粉料25kg加一袋聚苯顆粒200L，使用時(shí)加34～36kg水經(jīng)攪拌即為一組漿料，計(jì)量容易控制，配比準(zhǔn)確。1）工藝流程基層處理→墻面甩漿→做灰餅→抹底層保溫漿料（靜置3d）→抹面層保溫漿料（靜置3d～7d）→抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布?jí)喝肫渲小稳嵝阅退佔(zhàn)印? 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。2）頂棚抹灰要點(diǎn) 1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 f、