【正文】 f. 混凝土承重模板。 d. 禁止隨意開槽打洞，安裝工程在混凝土澆筑前做好予留予埋。 b. 混凝土終凝前禁止上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。 4. 混凝土成品保護(hù) a. 混凝 土澆筑完成后，將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 f. 水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。 d. 禁止模板平臺(tái)上集中堆放重物。 b. 安裝予留、予埋在支模時(shí)配合進(jìn)行，禁止任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。 f. 水平運(yùn)輸車道按方案輔設(shè)，做到不直接擱置在鋼筋面上。 d. 木工支模完工后 ,作業(yè)面上的垃圾及時(shí)清理干凈。 b. 接地及予埋等焊接做到?jīng)]有咬口、燒傷鋼筋。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不準(zhǔn)堆放其它物件。 b. 所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。 項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品 進(jìn)行保護(hù)。 第一節(jié) 成品保護(hù)措施 一 . 產(chǎn)品保護(hù)職責(zé) 材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。 5. 分部分項(xiàng)工程按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，由施工技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢，填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，質(zhì)監(jiān)部門核定質(zhì)量等級(jí)。 3. 接地系統(tǒng) (防雷接地和保護(hù)接地 )應(yīng)和建筑主體結(jié)構(gòu)、裝修和設(shè)備安裝同步施工，派專人與之密切配合，施工中嚴(yán)格按圖紙及說(shuō)明進(jìn)行施工。穿線前，清除管口毛刺，在管中穿入引線。 七 . 電氣安裝質(zhì)量保證措施 1. 標(biāo)準(zhǔn)層的電氣安裝工程，或同規(guī)格型號(hào)的電氣裝置，如箱、柜、盒及燈具、開關(guān)、插座等的安 裝，宜采用樣板法施工的方法，使其接線布線、排列和固定整齊劃一標(biāo)準(zhǔn)化。嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)驗(yàn)收，必要時(shí)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工。所有防水材料的 品種、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5. 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。 2. 砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。 9. 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量； 五 . 砌筑工程的質(zhì)量保證措施 1. 砌筑時(shí)控 制砌塊的含水率。 7. 嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆注令進(jìn)行混凝土的澆搗。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。對(duì)于攪拌機(jī)的加水裝置應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)， 以保證加水量符合配合比的要求。 2. 混凝土所使用的各種原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)加控制，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。 4. 精心處理柱、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控 制在 以內(nèi)； 5. 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。 3. 模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。 2. 為了防止?jié)仓炷習(xí)r對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而爆模，對(duì)于較大的梁、柱采用φ 14 對(duì)拉螺桿加固。 三 . 模板工程的質(zhì)量保證措施 1. 模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。 施工組 監(jiān)督施工、合理安排各工種和工序的搭配，各組員對(duì)所負(fù)責(zé)施工段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)表 部門 措施 備注 技術(shù)組 編制現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)施工指導(dǎo)方案，在施工中監(jiān)督貫徹 執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，把好翻樣質(zhì)量關(guān)。 9. 砼澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋、板負(fù)筋進(jìn)行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求 60t 為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。 6. 混凝土澆筑時(shí)，對(duì)鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問(wèn)題及時(shí)糾正。 4. 鋼筋 的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎 時(shí)，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。 2. 鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。 9 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄 （ 1） .鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄； （ 2） .安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告； （ 2） . 安裝過(guò)程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件； （ 3） .焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； （ 4） .鋼結(jié)構(gòu)安裝檢 測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料； （ 5） .鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料； （ 6） .基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄； （ 7） .鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。 ，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。 裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。 ，對(duì)焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。基礎(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。我們將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。 15. 工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國(guó)家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)核定。 14. 質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實(shí)和力求詳盡，并妥善保存。 13. 成品保護(hù)制度：將象 重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。 12. 質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)、分部工程都要進(jìn)行返工。 10. 工序質(zhì)量三檢制度：堅(jiān)持“三檢”制度，并要做好文字記錄。開始大面積操作前做出示范 樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。 7. 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。 6. 圖紙會(huì)審和技術(shù)核定制度：施工前由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙，提出問(wèn)題，并在圖紙會(huì)審時(shí)得到解決。 4. 工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度：我們對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實(shí)到具體人員。 2. 在工程開工前制定各分項(xiàng)工程的施工工藝卡，施工時(shí)嚴(yán)格按照成熟的工藝程序進(jìn)行操作。 二 . 工程質(zhì)量管理措施 1. 積極開展質(zhì)量管理 (QC)小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好 QC 成果的推廣應(yīng)用工作。為實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的高效管理，擬在本工程中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，以項(xiàng)目部各職能部門為主體，以各專業(yè)工長(zhǎng)為執(zhí)行者的質(zhì)量管理體系。 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 工程質(zhì)量總體目標(biāo) 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是分項(xiàng)工程合格率 100%，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。暗配管要求采取防堵措施，一般采用堵頭或加管護(hù)口。 塑料管與盒 (箱 )終端連接時(shí)，應(yīng)使用專用管卡頭。 鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能 直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。 2. 預(yù)留預(yù)埋 a. 電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 第一節(jié) 電氣安裝工程施工方法 一 . 電氣工程簡(jiǎn)介 本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。 4. 管道安裝 a. 給水管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 b. 排水管道安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→通球試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 c. 膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外側(cè)。 b. 粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入試驗(yàn)，插入深度一般為承口的 3／ 4 深度。 3. UPVC 管的連接 a. PVC 排水管采用承插粘接。 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集 (S235)加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)： 管徑（ mm） 50 75100 125150 留洞尺寸（ mm） 150 150 200 200 250 250 防水套管（ mm） 114 140159 180219 2. 套管安裝 a. 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。 二 . 主要的施工方法 1. 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿墻、梁鋼套管，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。 ，柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨邊、跨中垂直度，接頭部位中心錯(cuò)位及頂面高差； 吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。 （ 3）竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、明細(xì)單、變更單。 ： （ 1）加工原始資料：各原材 料的出廠合格證明，加工原始記錄。 3. 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 十 . 除銹刷涂料 、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。 ，應(yīng)將所有雜物清理干凈。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測(cè)以下項(xiàng)目： 10 ㎜ ，每 100 米查一處； L/1000 且小于 20 ㎜ ，每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處； 5 ㎜ ，每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處； 邊板件最大波浪高不大于 3 ㎜ ，每 20 米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。 ，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外 徑相同為宜。 ，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于 50 ㎝ ，橫向連接間距不應(yīng)大于 50 ㎜ ，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200 ㎜ ,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。 A 軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。 3. 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng) 無(wú)油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。 九 . 屋面、墻面板安裝 1. 屋面板安裝程序：底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。用鋼尺和拉線檢查。 ，其誤差值不大于177。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 ，禁止露天施焊。 、通風(fēng)良好的地方。 ，調(diào)整好焊機(jī)電流。 。 1： 的屋面，檁條安裝時(shí)應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。 ，檁托按線焊接固定。 ，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。 6. 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對(duì)已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 4. 吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝， 以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。 七 . 鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 ，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。 6. 每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 ，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。 ，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于 90。 “施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。對(duì)齊拼裝接點(diǎn)，穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。 ，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。 ，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點(diǎn)對(duì)齊穿入臨時(shí)螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。 四 . 柱間剛性系桿安裝 有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。 ，再校正柱腳中心線，最后校 正垂直度。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。 ，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。用滑移法起吊需