【正文】 設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于 30mm。與此同時，還將建立一系列的崗位責任制、質量管理制度、質量控制措施和手段。出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的返工糾正措施，并報設計、監(jiān)理和業(yè)主審批。 ， 以防引起變形和改變受力狀態(tài)。 質安組 對全部工程的施工質量進行監(jiān)督和負責，并負責施工現(xiàn)場的人、物安全。 6. 混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順 序，嚴格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度。施工過程中，層層把關，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。 d. 成品運輸：做到車廂清潔、干燥，裝 車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學合理；超長構件成品，配置超長架進行運輸。冬雨期施工，混凝土成品按冬雨期要求進行覆蓋保護。 e. 混凝土澆筑時，不準用振動棒等撬動模板及埋件，混凝土反鍬入模，以免模板因局部荷截過大造成模板受壓變形。 項目技術負責人：制定成品保護措施或方案，對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施，督促有關人員落實保護措施 二 . 產(chǎn)品保護方法 1. 制成品保護 a. 場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。 4. 混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。 10. 在鋼筋工程控制措施中，項目各關聯(lián)部門的職責工作見《相關部門質量職責表》。 ，不得任意擴孔或改為焊接。 9. 施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。 4. 燈具、開關箱等低壓電器安裝 燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠。對管網(wǎng)注水時，應先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘，目測管網(wǎng)，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于 。 施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。對施工中帶上的塵土應擦拭干凈。 80゜ ,以防反水。 。 ，排架柱聯(lián)系構件應在柱校正后進行安裝。 五 . 鋼梁拼裝 ，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設計要求搭設必要的腳手架或平臺。應邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。 二 . 操作工藝 1. 砌筑 根據(jù)墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯縫搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應按預先繪制好的填充墻砌塊排列圖，把各種規(guī)格的砌塊分類進行排列擺放，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實砌時使用。 砼的養(yǎng)護 在砼澆筑完畢后的 12 小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。 砼的配合比 ⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設 計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。 現(xiàn)場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。管道周圍的回填，應用人工精心回填，以免損壞管道。 、定位控制樁和標高控制樁進行檢查，并辦理完預埋檢手續(xù)，同時，要向施工操作人員進行交底，明確保護責任。另外，還配備強制攪拌機 1 臺，進行現(xiàn)場混凝土攪拌；另配挖掘機一臺，自卸車六臺。水電安裝應與土建工程密切配合，作好預埋工作。 m. 物資計劃、采購管理程序 。 三 . 項目施工與管理 1. 受法人代表委托全面負責本項目的項目經(jīng)理部，將按照項目法施工模式組織施工，全面控制工程的質量、安全、進度和成本，努力實現(xiàn)項目目標，想為用戶所想，急為用戶所急，力爭把本工程建成精品工程。 施工總體組織部署 第一節(jié) 質量目標 質量目標：分項工程合格率 100%，爭創(chuàng)全優(yōu)工程?？傞L 132 米，總寬 45 米，三跨廠房跨度均為15 米，柱距為 6m，其中邊跨廠房屋頂標高為 米，中跨廠房屋面頂標高為 ，室內(nèi)設計標高177。 三 . 結構設計概況 本工程為鋼結構，主體結構設計使用耐久年限為 50 年，鋼結構耐火等級為二級，建筑抗震設防烈度為六度，構件安全等級為二級。 一 . 項目經(jīng)理部組織機構 本合同中標后，我公司將迅速成立項目經(jīng)理部，對工程實行項目法人責任制管理。 b. 進度控制程序 。 r. 砌磚工程質量控制程序 。 5. 通訊 從當?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)就近接入電話，并配備部分無線對講機和手機。 4. 做好生活后勤保障工作，在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以便充分調動職工的生產(chǎn)積極性。 ，要盡量靠近回填地點，以減少二次搬運的費用。 第一節(jié) 模板工程施工方法 模板支設的質量要求 ⑴、模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的 允許偏差應符合有關規(guī)定。 砼的運輸及澆筑 ⑴、砼的運輸 砼在運輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。 ⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。砌筑時雙面掛線，用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。砌塊墻的 T 字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構件尺寸，合格后穿入高強螺栓。 ，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。 ，其誤差值不大于177。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應大于 50 ㎝ ，橫向連接間距不應大于 50 ㎜ ，間距應均勻，兩面連接部位應對稱。 ： （ 1）加工原始資料：各原材 料的出廠合格證明，加工原始記錄。 b. 粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的 3／ 4 深度。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。 二 . 工程質量管理措施 1. 積極開展質量管理 (QC)小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好 QC 成果的推廣應用工作。 13. 成品保護制度：將象 重視工序的操作一樣重視成品的保護。 9 鋼結構安裝工藝應具有以下質量記錄 （ 1） .鋼結構工程竣工圖、設計變更記錄； （ 2） .安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質量證明書或試驗復驗報告； （ 2） . 安裝過程中所形成的工程技術有關的文件； （ 3） .焊接質量檢驗報告； （ 4） .鋼結構安裝檢 測記錄及安裝質量評定資料； （ 5） .鋼結構圍護安裝檢測記錄及安裝質量評定資料； （ 6） .基礎驗收記錄； （ 7） .鋼結構安裝后涂裝檢測資料。 三 . 模板工程的質量保證措施 1. 模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。 7. 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆注令進行混凝土的澆搗。 七 . 電氣安裝質量保證措施 1. 標準層的電氣安裝工程，或同規(guī)格型號的電氣裝置，如箱、柜、盒及燈具、開關、插座等的安 裝，宜采用樣板法施工的方法，使其接線布線、排列和固定整齊劃一標準化。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。 b. 混凝土終凝前禁止上人作業(yè)，按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護期。 d. 禁止模板平臺上集中堆放重物。 項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品 進行保護。所有防水材料的 品種、牌號，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對于攪拌機的加水裝置應定期進行校驗， 以保證加水量符合配合比的要求。 9. 砼澆筑時，對鋼筋尤其是柱的插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ，對焊接部位并應偏號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。開始大面積操作前做出示范 樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。水壓強度試驗的測試點設在管網(wǎng)的最低點。它將直接影響給排水安裝的順利進行。 ，應將所有雜物清理干凈。接縫應均勻整齊、嚴密無翹曲。 、通風良好的地方。 七 . 鋼聯(lián)系構件的安裝 ，在聯(lián)系構件安裝之前，主要構件不得承受設計荷載。否則應經(jīng)技術人員同意，并采取必要的補強措施。 。砂漿飽滿度水平縫不低于 90％；豎直縫不低于 80％。 砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 ⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為 20～ 30S。 第一節(jié) 混凝土工程施工方法 工藝流程 配合比計算 ― →原材料計算、外加劑 ― →砼攪拌 ― →砼運輸 ― →砼澆筑及振搗 ― →養(yǎng)護。 鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂。 ，應在基礎兩邊同時進行，在回填的過程中，兩側回填進度不能相差過多。 ，要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢，并做好排水坡和挖臨時排水溝。 第一節(jié) 擬投入的主要施工機械設備及進場計劃 一 . 機械設備組織 根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的大型機械設備為：吊車兩臺，拖車一臺，主要用于鋼結構 安裝施工。在結構吊裝完后應盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。 l. 施工總平面圖管理施工用水、電管理程序 。 組織機構框圖 二 . 施工組織布署總體指導思想 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工程師 工程管理部 質量安全部 計劃財務部 物資機電部 辦公室 作業(yè)層 以質量為中心，貫徹執(zhí)行 ISO9002 系列標準，建立工程質量保證體系；挑選高素質的項目經(jīng)理及管理人員組建項目經(jīng)理部； 嚴格執(zhí)行合同，嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范施工；根據(jù)工程特點，樹立科技觀念，推行新材料、新工藝，精心施工、科學管理，在合同工 期內(nèi)優(yōu)質、高效、安全地完成本工程的建設任務，爭創(chuàng)精品工程。 針對工程易出現(xiàn)的質量通病，我們將在施工前進行分析，并做好預防工作，施工過程 中嚴加控制，避免質量通病的發(fā)生。 一 . 工程簡介 本工程位于 xx 右岸 xx 大 道， xx 路旁，本工程為鋼結構廠房，立面造型簡潔美觀，由 3 跨單層工業(yè)廠房組成，總建筑面積為 5940m2。 本工程基礎柱下采用獨立基礎，墻下采用條形基礎，承載力設計值為 160Kpa，基礎埋深，基底設 500mm 砂石墊層。項目經(jīng)理為公司法人授權代理人，負責處理本項目的施工、完工交驗、缺陷責任維修等與履行合同有關的一切事宜，項目經(jīng)理對本工程質量負終身責任。 c. 項目調度協(xié)調程序 。 s. 施工總平面圖管理程序 。 第一節(jié) 施工工期布署總體安排 若我公司有幸中標，在接到進場通知后，我項目部將在 5 天內(nèi)組織人員及設備迅速到位，立即開展施工前期準備工作，力爭在 10 天內(nèi)完成施工現(xiàn)場四通一平及生產(chǎn)、生活臨時設施等工作，爭取進場 15 天后能開始施工。 二 . 勞動力計劃 勞動力需要量計劃如下表 序號 工種 基礎 主體 1 木工 15 1 2 鋼筋工 10 2 3 砼工 20 3 4 瓦工 6 20 5 力工 25 25 6 水電暖工 8 8 7 鋼結構安裝工 30 鉗工 8 7 電焊工 6 6 8 油漆涂料工 15 9 架子工 4 4 10 吊車司機 4 2 11 機修工 2 2 12 其他工 15 15 主要施工方案及措施 第一節(jié) 工程測量 一 . 測量儀器選用 本工程選用的主要測量儀器見下表： 序號 名稱 級別 數(shù)量 1 激光經(jīng)緯儀 J2 2 臺 2 精密水準儀 S1 2 臺 3 塔尺 一級 4 個 4 50M 鋼卷尺 一級 4 把 5 對講機 4 部 6 線錘 6 個 7 測距儀 1 臺 二 . 軸線和控網(wǎng)建立 1. 根據(jù)招標單位提供的紅線及坐標控制點，用經(jīng)緯儀進行建筑場地的控制軸線及柱網(wǎng)測設。 ，會同 建設、設計等其他單位作好基槽的驗槽工作，及時進行下道工序，避免在大氣中暴露過長的時間。 ⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開，符合有關規(guī)定。 運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二 次攪拌方可入模。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具后，即用垂球或托