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某加工車間廠房工程鋼結(jié)構(gòu)安裝及土建施組(文件)

2024-11-11 15:57 上一頁面

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【正文】 專人與之密切配合,施工中嚴(yán)格按圖紙及說明進(jìn)行施工。 第一節(jié) 成品保護(hù)措施 一 . 產(chǎn)品保護(hù)職責(zé) 材料員:對進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。 b. 所有成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放,運(yùn)輸方便。裝卸車做到輕裝輕卸,捆扎牢固,防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。 d. 木工支模完工后 ,作業(yè)面上的垃圾及時清理干凈。 b. 安裝予留、予埋在支模時配合進(jìn)行,禁止任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐。 f. 水平運(yùn)輸車道,不得直接擱置在側(cè)模上。 b. 混凝土終凝前禁止上人作業(yè),按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護(hù)期。 f. 混凝土承重模板。 d. 禁止隨意開槽打洞,安裝工程在混凝土澆筑前做好予留予埋。 4. 混凝土成品保護(hù) a. 混凝 土澆筑完成后,將散落在模板上的混凝土清理干凈,并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 d. 禁止模板平臺上集中堆放重物。 f. 水平運(yùn)輸車道按方案輔設(shè),做到不直接擱置在鋼筋面上。 b. 接地及予埋等焊接做到?jīng)]有咬口、燒傷鋼筋。成品堆放地做好防霉、防污染、防銹蝕措施,成品上不準(zhǔn)堆放其它物件。 項(xiàng)目經(jīng)理:組織對完工的工程成品 進(jìn)行保護(hù)。 5. 分部分項(xiàng)工程按工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,由施工技術(shù)人員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量預(yù)檢,填寫分項(xiàng)、分部質(zhì)量檢驗(yàn)評定表,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織評定,質(zhì)監(jiān)部門核定質(zhì)量等級。穿線前,清除管口毛刺,在管中穿入引線。嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍,確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。所有防水材料的 品種、牌號,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。 9. 混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量; 五 . 砌筑工程的質(zhì)量保證措施 1. 砌筑時控 制砌塊的含水率。同時按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊,試件數(shù)量應(yīng)能滿足混凝土施工質(zhì)量的要求,并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗(yàn)。對于攪拌機(jī)的加水裝置應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn), 以保證加水量符合配合比的要求。 4. 精心處理柱、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿,固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,模板最大拼縫寬度應(yīng)控 制在 以內(nèi); 5. 模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐。 2. 為了防止?jié)仓炷習(xí)r對模板的側(cè)壓力過大而爆模,對于較大的梁、柱采用φ 14 對拉螺桿加固。 施工組 監(jiān)督施工、合理安排各工種和工序的搭配,各組員對所負(fù)責(zé)施工段的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 9. 砼澆筑時,對鋼筋尤其是柱的插筋、板負(fù)筋進(jìn)行跟蹤撿查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 6. 混凝土澆筑時,對鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時糾正。 2. 鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工培訓(xùn)合格證書,成批鋼筋焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。 ,應(yīng)緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。 ,對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢查記錄,全部焊縫均須檢查。我們將主動做好用戶回訪工作,按規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。 14. 質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),要確保真實(shí)和力求詳盡,并妥善保存。 12. 質(zhì)量否決制度:不合格分項(xiàng)、分部工程都要進(jìn)行返工。開始大面積操作前做出示范 樣板,統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。 6. 圖紙會審和技術(shù)核定制度:施工前由項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙,提出問題,并在圖紙會審時得到解決。 2. 在工程開工前制定各分項(xiàng)工程的施工工藝卡,施工時嚴(yán)格按照成熟的工藝程序進(jìn)行操作。為實(shí)現(xiàn)對工程質(zhì)量的高效管理,擬在本工程中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,以項(xiàng)目部各職能部門為主體,以各專業(yè)工長為執(zhí)行者的質(zhì)量管理體系。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能。暗配管要求采取防堵措施,一般采用堵頭或加管護(hù)口。 鋼管在與各類動力設(shè)備連接時,應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi),如不能 直接進(jìn)入設(shè)備,干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備,并將管口包扎嚴(yán)密。 2. 預(yù)留預(yù)埋 a. 電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù),嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 4. 管道安裝 a. 給水管道安裝工藝流程: 安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道沖洗 b. 排水管道安裝工藝流程: 安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→通球試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn) 嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度,以保證污水暢通排出。 c. 膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管件插口外側(cè)。 3. UPVC 管的連接 a. PVC 排水管采用承插粘接。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。 的標(biāo)高軸線位移跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。 ( 3)竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件、明細(xì)單、變更單。 3. 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 ,應(yīng)將所有雜物清理干凈。 ,雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位,以防劃傷、損壞屋面板。 ,鋪設(shè)應(yīng)平整,保溫棉橫向交接處不得閃縫。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。 3. 壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,表面應(yīng) 無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。用鋼尺和拉線檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。 、通風(fēng)良好的地方。 。 ,檁托按線焊接固定。 6. 聯(lián)系構(gòu)件最后固定前,須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。 七 . 鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 ,在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前,主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。 ,經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。 “施工組織設(shè)計”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎,一般采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。 ,在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,支點(diǎn)高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。 ,再校正柱腳中心線,最后校 正垂直度。 ,以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。 6. 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。 。 一 . 工藝流程 安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收 二 . 安裝準(zhǔn)備 、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏 差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。 b. 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。 10 用尺檢查 6 門窗洞口寬度和高度 177。砂漿飽滿度水平縫不低于 90%;豎直縫不低于 80%。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。 砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi) 墻的交接處砌起,然后在全墻面鋪開。 砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。 配制砂漿用潔凈的中砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過篩。 第一節(jié) 砌體工程施工方法 本工程砌體主要采用 MU10 機(jī)制磚砌塊,用 M5 水泥砂漿砌筑。 ⑶、砼澆筑過程中,按照現(xiàn)行規(guī)范的要求,隨機(jī)取樣制作試塊, 28 天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 ⑥、振動器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時間,以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時間一般約為 20~ 30S。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。 ⑵、砼的澆筑 ①、砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查,合格后,請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后,方可澆筑砼。 砼的攪拌 攪拌時先加石子,后加水泥、最后加砂和水。 第一節(jié) 混凝土工程施工方法 工藝流程 配合比計算 ― →原材料計算、外加劑 ― →砼攪拌 ― →砼運(yùn)輸 ― →砼澆筑及振搗 ― →養(yǎng)護(hù)。 ⑵、在工程開工或每批鋼筋正 式焊接生產(chǎn)之前,采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件,試驗(yàn)合格后,才允許正式生產(chǎn)。 鋼筋的綁扎,將嚴(yán)格遵照施工與驗(yàn)收規(guī)范,并注重原材料檢驗(yàn),構(gòu)造要求以及錨固搭接長度等技術(shù)規(guī)范。 鋼筋焊接的接頭形式,焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單進(jìn)行加工,加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi),并按規(guī)定明碼掛單,防止使用時發(fā)生混亂。 拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護(hù)模板邊角和砼邊角,拆下的模板要及時清理,并刷隔離劑,確保下次澆筑質(zhì)量。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 三 . 基坑保護(hù) 土方經(jīng)人工清底修邊到位后,立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理驗(yàn)槽記錄,為減 少坑底土體暴露時間,避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞,并立即進(jìn)行墊層施工。 ,應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊同時進(jìn)行,在回填的過程中,兩側(cè)回填進(jìn)度不能相差過多。若發(fā)現(xiàn)國家測量標(biāo)志點(diǎn)、通訊線路等,亦要加以妥善保護(hù),應(yīng)嚴(yán)防損壞。 。 ,首先根據(jù)設(shè)計圖布置各基礎(chǔ)軸線控制樁,并用白灰劃出開挖控制線,檢查通過后采用機(jī)械開挖,開挖邊坡按 1: 放坡,若在坑邊堆土,應(yīng)距坑邊不少于,高度不宜超過 ,多余土外運(yùn)。 ,要將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清理和處理完畢,并做好排水坡和挖臨時排水溝。 三 . 施工過程中的控制 1. 在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中,采用外控法進(jìn)行軸線測量放線,并用 JGJ2 經(jīng)緯儀結(jié)合 50m 鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部測量。并在不易受影響干擾的 位置設(shè)引樁,并妥善加以保護(hù)。 2. 然后再從本企業(yè)內(nèi)選拔經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)水平高,思想素質(zhì)好的施工人員進(jìn)場施工。 第一節(jié) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃 一 . 機(jī)械設(shè)備組織 根據(jù)本工程的特點(diǎn),擬在本工程中使用的大型機(jī)械設(shè)備為:吊車兩臺,拖車一臺,主要用于鋼結(jié)構(gòu) 安裝施工。 ,首先需保證第一批 構(gòu)件的進(jìn)場時間,根據(jù)施工工序安排,鋼柱及柱間支撐構(gòu)件為第一批進(jìn)場構(gòu)件;鋼托架、吊車梁鋼屋架及檁條等構(gòu)件為第二批進(jìn)場構(gòu)件。為了工程能在合同工期內(nèi)提前竣工,我們將組織充足施工隊(duì)伍,配備齊全施工設(shè)備,一旦監(jiān)理工程師下達(dá)開工令后,立即開始施工。 3. 生產(chǎn)、生活用電 從當(dāng)?shù)仉娫唇尤耄⒆詡?2 臺發(fā)電機(jī)備用。在結(jié)構(gòu)吊裝完后應(yīng)盡可能組織立體交叉,平行流水作業(yè)。 一、基礎(chǔ)施工階段 本工程基礎(chǔ)工程包括:挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)及回填土等分項(xiàng)工程。 t. 安全管理體系控制程序 。 p. 鋼筋工程質(zhì)量控制程序 。 l. 施工總平面圖管理施工用水、電管理程序 。 h. 工序交接程序 。 d. 工程變更操作程序 。 4. 項(xiàng)目施工管理程序 根據(jù)本工程實(shí)際,規(guī)范施工操作行為,另制定以下工作程序,以保證工作的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化。 組織機(jī)構(gòu)框圖 二 . 施工組織布署總體指導(dǎo)思想 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 工程管理部 質(zhì)量安全部 計劃財務(wù)部 物資機(jī)電部 辦公室 作業(yè)層 以質(zhì)量為中心,貫徹執(zhí)行 ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn),建立工程質(zhì)量保證體系;挑選高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部; 嚴(yán)格執(zhí)行合同,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范施工;根據(jù)工程特點(diǎn),樹立科技觀念,推行新材料、新工藝,精心施工、科學(xué)管理,在合同工 期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù),爭創(chuàng)精品工程。 質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全檢查與管理,負(fù)責(zé)進(jìn)場材料和施工過程 的監(jiān)測,負(fù)責(zé)交工驗(yàn)收及工程資料的管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部管理層設(shè)四部一室,即:工程管理 部、計劃財務(wù)部、質(zhì)量安全部、物資機(jī)電部和辦公室(原材料、半成品以及成品將委托經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的 xx 市試驗(yàn)室承擔(dān))。另外,公司管理系統(tǒng)的有關(guān)部室,將按照指導(dǎo)、管理、服務(wù)、監(jiān)督的原則來保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。 針對工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,我們將在施工前進(jìn)行分析,并做好預(yù)防工作,施工過程 中嚴(yán)加控制,避免質(zhì)量通病的發(fā)生。 本工程為單層三跨廠房,其構(gòu)件數(shù)量多,單根構(gòu)件重量大,構(gòu)件安裝高度大,最高為 ,增加了結(jié)構(gòu)吊裝的施工 難度,因此施工重點(diǎn)在于吊裝方法、吊裝機(jī)械的選用。柱子均采用 BH 型鋼柱,屋架為 BH 型鋼屋架,各類支撐均采用鋼支撐。 二 . 建筑設(shè)計概況 主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。 一 . 工程簡介 本工程位于 xx 右岸 xx 大 道, xx 路旁,本工程為鋼結(jié)構(gòu)廠房,立面造型簡潔美觀,由 3 跨單層工業(yè)廠房組成,總建筑面積為 5940m2。目錄 第一章 編制說明 ................................................................3 第 1 節(jié) 編制范圍 ............................................................3 第 2 節(jié) 編制依據(jù) ............................................................3 第二章 工程概況及特點(diǎn) ..........................................................5 第 1 節(jié)
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