鋼的熱處理ppt課件(2)(參考版)
2025-01-20 09:11本頁面
【正文】 本章結(jié)束 。 ?根據(jù)滲入的元素不同 ， 化學熱處理可分為 滲碳 、 氮化 、 多元共滲 、 滲其他元素 等 。 齒輪的激光淬火 二、化學熱處理 化學熱處理是將工件臵于特定介質(zhì)中加熱保溫 ， 使介質(zhì)中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織 ,進而改變其性能的熱處理工藝 。 （ 3） 激光淬火 ?利用高能量密度的激光對工件表面進行加熱的方法 。 ?表面淬火常用加熱方法 ⑴ 感應加熱 利用交變電流在工件表面感應巨大渦流 ， 使工件表面迅速加熱的方法 。 ?表面化學熱處理 通過 改變零件表層的化學成分 ， 從而改變表層的組織 ， 使其表層的機械性能發(fā)生變化 。 第四節(jié) 表面淬火和化學熱處理 ?表面淬火 機器零件如 齒輪 ， 曲軸 工件條件不同 ， 有時受沖擊 ， 表面受摩擦 ， 要求芯部有足夠強度 ， 韌性 ， 表面有高的硬度和耐磨性 。也可作為要求較高精密件、量具等預備熱處理。硬度一般為 HRC25～35。 獲得良好的綜合力學性能，即在保持較高的強度同時，具有良好的塑性和韌性。 適用于彈簧鋼熱處理。 彈性極限、屈服極限高，具有一定的韌性。 回火屈氏體 350℃ ～500℃ T回 細粒狀滲碳體分布在針狀鐵素體基體上 。硬度一般為HRC58～ 64。 在保留高硬度、高耐磨性同時，降低內(nèi)應力 。 適用于某些淬透性高的合金鋼 （ 空冷便可淬成馬氏體 ） ， 軟化退火比較困難 ， 常采用高溫退火 ， 使碳化物適當聚集 ， 降低硬度 ， 以便切削加工 。 回火可使 M與 A’ 轉(zhuǎn)變?yōu)槠胶饣蚪咏胶獾慕M織 ， 防止使用時變形 。 穩(wěn)定尺寸 。 淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調(diào)整硬度、韌性。 單液淬火法 等溫淬火法 雙液淬火法 分級淬火法 二、回火 回火 是指將淬火鋼加熱到 A1以下的某溫度保溫后冷卻的工藝。 經(jīng)等溫淬火零件具有良好的綜合力學性能 ， 淬火應力小 。 ? 熔鹽作為淬火介質(zhì)稱鹽浴，冷卻能力在水和油之間 ,用于形狀復雜件的分級淬火和等溫淬火。 ? 水的冷卻能力強，但低溫冷卻能力太大，只使用于形狀簡單的碳鋼件。但目前還沒有找到理想的淬火介質(zhì)。使鋼硬度、耐磨性下降，脆性、變形開裂傾向增加。 淬火是應用最廣的熱處理工藝之一。 ? 要改善切削性能，低碳鋼用正火，中碳鋼用退火或正火 ,高碳鋼用球化退火。 ⑵ 對于過共析鋼，用于消除網(wǎng)狀二次滲碳體，為球化退火作組織準備。 正火比退火冷卻速度大。 高速鋼等溫退火與普通退火的比較 二、正火 ? 正火后的組織： ? %C時，組織為 F+S； ? ?%C時，組織為 S 。 （ 4）等溫退火 ? 亞共析鋼加熱到 Ac3+30~50℃ , 共析、過共析鋼加熱到Ac1+30~50℃ ，保溫后快冷到 Ar1以下的某一溫度下停留，待相變完成后出爐空冷。 （ 3）去應力退火 將工件隨
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