【正文】 在運(yùn)送、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。施工過程中及施工結(jié)束3天內(nèi)，禁止倚靠重物或安裝門窗。陶瓷薄板安裝過程中，必須保證粘結(jié)劑的飽滿程度；粘貼每塊陶瓷薄板都必須用薄板專用振動(dòng)器將膠粘劑振實(shí)，以避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的比例配瓷磚膠，翻拌混合要均勻。：陶瓷薄板粘貼好后，在粘結(jié)劑終凝之前用濕布將殘留在表面的膠粘劑清理干凈。梳理粘結(jié)劑，陶瓷薄板粘貼面上梳理的膠粘劑條紋應(yīng)與基層上膠粘劑條紋的方向平行，再用灰刀的直邊將陶瓷薄板四邊的粘結(jié)劑做出倒角，以免在粘貼時(shí)擠出多余的粘結(jié)劑而污染陶瓷薄板表面，減少表面清理工作和以后的清縫工作量。陶瓷薄板粘貼面清理：用油漆刷刷去陶瓷薄板粘貼面的灰塵，用灰刀或小鏟刀清除粘貼面的尖銳突起、油脂、鐵銹等影響粘結(jié)的附著物，然后用海棉塊蘸水清潔陶瓷薄板粘貼面，并將其晾干。材料制備：首先將一定量的淡水倒入攪拌桶內(nèi)，瓷磚膠粘劑按比例倒入桶中，:1，用低速電動(dòng)攪拌器將二者攪拌均勻成稠糊狀，粘結(jié)劑在制備完畢后需靜置5~10分鐘，使用前再次攪拌均勻即可，粘結(jié)劑的可操作時(shí)間常溫下為2小時(shí)（可操作時(shí)間指制備完成到使用的時(shí)間）。第八節(jié) 陶瓷薄板墻面施工方法及技術(shù)措施一、施工步驟施工工藝流程：基層處理→彈線分格→材料制備→陶瓷薄板粘貼面清理→粘合劑施工→陶瓷薄板背涂→陶瓷薄板粘貼→平整度調(diào)整→表面清潔及保護(hù)基層處理：基層面需清理干凈，表面不得有灰塵、油污等影響膠粘劑與基面粘結(jié)的物質(zhì)，局部空鼓區(qū)域，必須先將其鏟除后再用水泥砂漿重新找平，施工前對(duì)基層墻面進(jìn)行水洗濕潤(rùn)，待基層面無明水后方可施工。4）、面磚墻面表面平整度允許偏差值為2mm；立面垂直度允許偏差值為室外3mm、室內(nèi)2mm；5）、陽(yáng)角方正允許偏差值為2表面平整潔凈、顏色一致、無變形、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。四、質(zhì)量要求及控制要點(diǎn)1）、面磚的品種、規(guī)格、顏色及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。磚縫必須抹壓密實(shí)，以防縫隙內(nèi)浸水。勾縫需待一個(gè)層次的面磚鑲貼完畢后進(jìn)行。粘貼第一層面磚時(shí)需用直尺在面磚底部托平，保持頭角齊直，條縫平直，貼完第一層后用直尺檢查一遍平整度。鑲貼面磚前一天，將面磚放入水桶中浸泡，使用前1－2小時(shí)取出，晾去表面水，抹凈表面浮灰待用。按照排磚分格寬度要求，在找平層上分格彈出墨線，豎向掛鉛絲通線。水泥砂漿采用砂漿機(jī)攪拌，配比必須準(zhǔn)確。陽(yáng)角要雙面拉垂直線，門窗上下口拉水平通線。清理墻、柱面，應(yīng)將浮灰及殘余砂漿沖洗干凈，再充分澆水濕潤(rùn)。準(zhǔn)備好各種機(jī)械、設(shè)備、用具及手使工具。對(duì)不符合要求的面磚應(yīng)剔除，不得使用。所有面磚在鑲貼施工前，必須使用專用工具逐塊挑選。面磚運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。凹凸過大及不符合垂直度、平整度要求的墻、柱面，應(yīng)剔鑿齊整后用不著水泥砂漿補(bǔ)平。第七節(jié) 瓷磚墻面施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件對(duì)墻、柱面進(jìn)行平整度、垂直度、圓弧角度及窗口的水平檢查。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。3已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面垂直度3用2m垂直檢測(cè)尺檢查3陰陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5壓條直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查六、成品保護(hù)施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。一般項(xiàng)目、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能符合要求，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。沿防火板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于200mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。安裝防火板，應(yīng)在操作臺(tái)上根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裁切。：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。：12mm厚二類阻燃木夾板用自攻螺絲與龍骨固定，中距≤300。分檔→固定邊框龍骨→安裝龍骨→龍骨固定→檢查龍骨安裝→安裝防火板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢驗(yàn)：根據(jù)防火板的規(guī)格，對(duì)骨架進(jìn)行分檔，分檔的要求應(yīng)根據(jù)板材規(guī)格確定檔距。，遇有害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。、潔凈；紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。質(zhì)量要求、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)，派專人經(jīng)常巡視、墻面拐角的部位、整面墻進(jìn)行保護(hù)，所有的石材干掛陽(yáng)角必須用九厘板做護(hù)角，采取成品保護(hù)措施。設(shè)計(jì)要求安裝的石材中間要預(yù)留1~2mm的縫隙。石材干掛前，必須將墻面的線盒、開關(guān)整板套割。墻面第一層石材施工時(shí)，下面先用厚木板臨時(shí)支托，干掛施工過程中隨時(shí)用線錘或者靠尺進(jìn)行垂直度和平整度的控制。，用手持電動(dòng)無齒磨切機(jī)切割槽口，開切槽口后石材凈厚度不得小于6mm，槽口開切長(zhǎng)度不宜超過80mm、開槽深度不超過25mm，以能配合安裝不銹鋼干掛件，開槽時(shí)盡量干法施工避免用水清理，并要用排刷將槽內(nèi)粉塵掃凈。：石材表面充分干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護(hù)理劑進(jìn)刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位。還要注意石材堆放地要夯實(shí)，墊10cm*10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75176。：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單龍骨安裝完畢，要經(jīng)自檢合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師。：彈線作業(yè)完成，槽鋼龍骨滿焊于L40X40X4X40角鋼碼件，角鋼碼件需用M12膨脹螺栓固定于砼墻或梁上。根據(jù)石材排版圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)彈線，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排版圖進(jìn)行石材加工單及編號(hào)并作為進(jìn)貨依據(jù)。第五節(jié) 墻面干掛石材施工方案及技術(shù)措施工藝流程墻面放線——石材排版——龍骨安裝——石材準(zhǔn)備——干掛件安裝、石材安裝——石材清理、打膠、成品保護(hù)操作工藝：按照施工圖軸線及石材排版圖并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行墻面放線，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的與圖紙不符的部位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)調(diào)，策劃整個(gè)石材干掛的施工方案。其它工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于骨架上。⑶施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5格柵表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平177。③格柵吊頂工程允許偏差項(xiàng)目表格柵吊頂工程允許偏差項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法格柵1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度177。⑵一般項(xiàng)目①整面骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。②骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。除不銹鋼材外，所有角鋼、槽鋼、鋼板均應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理，焊接處刷防銹漆。⑷彈簧片安裝：吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上⑸格柵主副骨組裝將格柵的主副骨在下面按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)裝好。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。⑵固定吊掛桿件用M8膨脹螺栓將L40X40X4鍍鋅角鋼（長(zhǎng)40）與樓板固定，再與L40X40X4鍍鋅角鋼龍骨焊接，龍骨長(zhǎng)度據(jù)天花吊頂高度而定。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000㎜，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900㎜～1000㎜。第四節(jié) 鋁格柵吊頂施工方法及技術(shù)措施操作工藝⑴工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→吊標(biāo)安裝→龍骨安裝→彈簧片安裝→格柵主副骨組裝→格柵安裝操作工藝⑴彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂格柵的下皮線。設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。5）龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。一般項(xiàng)目1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。三、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，礦棉板直接搭在H型輕鋼龍骨上即可。4）安裝次龍骨：配套次龍骨選用H型輕鋼龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1／200，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。2）安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為Φ6的鋼筋制作，吊桿雙向中距≤1200mm。5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。3）頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。作業(yè)條件1）在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。第三節(jié) 礦棉板吊頂施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備主要材料輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。1）整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。（1）保證項(xiàng)目的位置上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm，在吊頂造型部位采用木龍骨進(jìn)行安裝，固定用自攻釘固定。（3）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序，并辦理完交接手續(xù)。隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長(zhǎng)的龍骨；（1）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為400mm。端頭距墻300mm以內(nèi)，安裝主龍骨時(shí)，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設(shè)吊點(diǎn),用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規(guī)格為M8。工藝流程電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。（3）零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。（2）龍骨：龍骨采用U型輕鋼龍骨，龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊頂掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（1）石膏板：。（6）石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。 （5）搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺(tái)架子。（4）在上龍骨之前必須完成墻的濕作業(yè)項(xiàng)目。（3）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。（1）根據(jù)+50cm定位放線及復(fù)核無誤后，繪制定位測(cè)量圖，并及時(shí)組織各有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收、簽證工作。3㎜以內(nèi)。校正無誤后再開始工序施工。放線：施工需要細(xì)部放樣過程中，對(duì)于重要尺寸要進(jìn)行變換零尺位，三次拉尺，每次拉尺讀數(shù)誤差不超過177。測(cè)量前，所有測(cè)量工具必須到計(jì)量單位進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量人員在施測(cè)前要進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)了解圖紙的尺寸、位置、依據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)條件，建立測(cè)量及復(fù)測(cè)管理制度。第三章 施工方法及主要技術(shù)措施第一節(jié) 測(cè)量放線照明系統(tǒng)覆蓋止外溢?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)主電箱接駁位置，由業(yè)生指定的電源接駁回引入主配電箱接至各分箱，施工機(jī)具用電再?gòu)姆窒浣映?。施工用電、用水?jì)劃對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工配電采用三相五線制，施工用電采取三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)。垃圾的清運(yùn)和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等項(xiàng)工作，利用現(xiàn)場(chǎng)有利條件調(diào)整好人員。因本工程道路條件良好，可直接利用市政道路運(yùn)送材料、設(shè)備；場(chǎng)區(qū)內(nèi)利用總包方已修筑好的水泥砼臨時(shí)道路進(jìn)行材料運(yùn)輸。（6）電焊作業(yè)區(qū)：天棚吊筋焊接、輕鋼龍骨下料及鋼架焊接等，擬圈出一個(gè)封閉的臨時(shí)加工場(chǎng)（具體待與業(yè)主商定），但必須考慮制作完畢安裝的方便，避免重復(fù)搬運(yùn)。（4）其它（如門衛(wèi)等）將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況分區(qū)設(shè)置。分布大部分施工區(qū)域，個(gè)別區(qū)域（較?。┡R時(shí)拉線照明。倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人管理，并加強(qiáng)巡視。（2）油漆施工類材料倉(cāng)庫(kù)：應(yīng)選擇施工現(xiàn)場(chǎng)的獨(dú)立封閉的合適房間，主要存儲(chǔ)油漆、膠水等易燃易爆材