【正文】 。當(dāng)某施工區(qū)內(nèi)的管道全部安裝且接口全部施工完畢后，然后臨時(shí)堵塞管道上各處管口，防止它們滲水?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)同步進(jìn)行。 在管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，把溝槽內(nèi)積水排凈，方能進(jìn)行回填。 第 3章 三、檢查井施工及回填 每段頂管施工完畢后，即可進(jìn)行中途檢查井的施工。壓漿孔球閥布置在工作井內(nèi)。施工過(guò)程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中的特殊要求。減摩泥漿采用觸變泥漿，該漿液能穩(wěn)定，且有良好的觸變性，又有一定的稠度（漿液配比見(jiàn)下表）。 （九）、觸變泥漿減摩 觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項(xiàng)重要技術(shù)措施，在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)頂管機(jī)尾部的同步注漿與管道上的預(yù)留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的觸變泥漿，采用多點(diǎn)對(duì)稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體間的空隙，來(lái)減少管節(jié)外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進(jìn)時(shí)阻力的效果。 頂進(jìn)施工：將牽引機(jī)與砼管連接好，首先將第一節(jié)砼管一頭做一只 600 80 有切口的鋼制頂進(jìn)頭通過(guò)膨脹螺栓連接好（鋼制頂進(jìn)的小頭處焊接一只連接用牽引卡）。 將頂管機(jī)迅速向前推進(jìn)，直至切入土層 1 米，靜候 34 小時(shí)，測(cè)出靜土?xí)r壓力，結(jié)合理論數(shù)據(jù)，定出設(shè)定土壓力。 待頂管設(shè)備全部安裝并調(diào)試完畢后準(zhǔn)備頂進(jìn)前，采取如下措施： 將頂管機(jī)推進(jìn)井壁 1 米處停止。 垂直運(yùn)輸機(jī)械：頂管機(jī)頂進(jìn)施工用 12T 汽車吊，用來(lái)下管節(jié)。管節(jié)等準(zhǔn)備要有足夠的余量。 （六）、地面準(zhǔn)備工作 在頂管頂進(jìn)施工前，按要求進(jìn)行施工用電、用水、通道、排水及照明等設(shè)備的安裝。橡膠的具體要求是：拉伸量 300%，肖氏硬度在 50177。因此，頂管過(guò)程中洞口止水是一個(gè)不容忽視的環(huán)節(jié)，必須要認(rèn)真、仔細(xì)葉做好此項(xiàng)工作。 （五）、安裝洞門止水裝置 頂管過(guò)程中，無(wú)論管子從工作坑中出洞還是在接收抗中進(jìn)洞，管子與洞口之間都必須留有一定的間隙。 （四）、導(dǎo)軌安裝 導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，按所測(cè)設(shè)的軸線高程安裝，導(dǎo)軌定位后必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)過(guò)程中承受各種負(fù)載時(shí)不變形、不位移、不沉降。基座上的導(dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測(cè)洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。擴(kuò)孔時(shí)，觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)情況，主要看對(duì)周圍建筑、路面是否 有影響（如路面隆起）。 優(yōu)點(diǎn)：導(dǎo)向探頭導(dǎo)向準(zhǔn)，發(fā)生糾偏的可能性情況少，頂管出土量少，施工進(jìn)度快。 混凝土的澆筑要一氣呵成，不得中斷，以保證混凝土的均勻性，間歇時(shí)間一般控制在15 分鐘內(nèi)，任何情況下不得超過(guò) 30 分鐘；在混凝土的澆筑過(guò)程中，隨時(shí)用探錘測(cè)量混凝土面的實(shí)際標(biāo)高，計(jì)算混凝土的上升高度，統(tǒng)計(jì)混凝土的澆筑量，及時(shí)做好記錄。在底板澆筑砼之前先鑿除高出底板部位的砼并清理。然后進(jìn)行底板澆筑。待沉井穩(wěn)定后即可進(jìn)行素砼封底。在正常情況下經(jīng) 23 天的下沉穩(wěn)定后，或經(jīng) 8h 內(nèi)累計(jì)下沉量不大于 10mm時(shí)，即可進(jìn)行土形整理，開(kāi)始封底。 采取措施保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，加強(qiáng)復(fù)測(cè)，防止出 現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤。 原因分析： 沉井下沉至最后階段未進(jìn)行標(biāo)高控制和測(cè)量觀測(cè)； 下沉接近設(shè)計(jì)深度時(shí)未放慢挖土 和下沉速度； 遇軟土或流砂，使下沉失去控制； 在軟土層預(yù)留自沉深度太；或未即時(shí)進(jìn)行封底；或沉井下沉尚未穩(wěn)定就封底，常造成超沉；在砂土層或堅(jiān)硬土層預(yù)留自沉深度太大，或沉井下沉尚未穩(wěn)定就進(jìn)行封底，常發(fā)生欠沉； 測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)受擾動(dòng)，標(biāo)高測(cè)量錯(cuò)誤。 預(yù)防措施和處理方法： 在建筑物基礎(chǔ)靠沉井一側(cè)用板樁或粉噴樁加固； 在沉井與建筑物之間設(shè)置回灌井點(diǎn)，減少鄰近建筑物地下水的流失； 遇流砂時(shí)采用不排水法施工； 沉井挖土，避免在刃腳處向外掏空，使盡量采取切土下沉施工； 在沉井外側(cè)不斷回填中砂 使靠近建筑物一側(cè)的土不被擾動(dòng)。 ■鄰近建筑物下沉 現(xiàn)象：沉井周圍地面塌陷，鄰近建筑物局部下沉，出現(xiàn)傾斜或裂縫。 原因分析：沉 井下沉局部遇孤石、大塊石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎(chǔ)、管線、鋼筋、樹(shù)根等，造成沉井被擱置、卡住，難以下沉。 加強(qiáng)測(cè)量的檢查和復(fù)核工作。 沉井傾斜未糾正就繼續(xù)下沉，常會(huì)使沉井向反方向產(chǎn)生一定的位移； 測(cè)量定位出現(xiàn)誤差。 ■位移或扭位 現(xiàn)象：沉井下沉過(guò)程中或下沉后，井體軸線位置發(fā)生一個(gè)方向的偏移（即位移），或兩個(gè)方向的偏移（即扭位）。 預(yù)防措施和處理方法： 加強(qiáng)沉井過(guò)程中的觀測(cè)和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正； 分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步的破碎磚胎膜，及時(shí)用砂回填； 嚴(yán)格控制沉井制作尺寸，使偏差在允許范圍內(nèi)； 在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后在均勻分層取土。 預(yù)防措施和處理方法： 控制挖土深度，鍋底不要挖得太深； 在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐，承受一部分的土壓力，或在井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力； 控制排水高差和深度，減小動(dòng)水壓力，不使產(chǎn)生流砂現(xiàn)象；或采取不排水下沉施工方法； ■傾斜 現(xiàn)象：沉井不沉過(guò)程中或下沉后，井體發(fā)生傾斜，使井體中心線與刃腳中心線不重合，沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過(guò)允許限度。 用高壓水沖刷井壁及刃腳，減少井壁與土層之間的摩阻力； 在井壁周圍空隙中填觸變泥漿或黃泥漿降低摩阻力。 ■下沉過(guò)慢 現(xiàn)象：沉井下沉速度很慢，甚至不下沉 原因分析： 沉井自生不夠，不能克服四周井壁與土層的摩阻力和刃腳下的下面阻力； 向刃腳方向取土濃度不夠，正面阻力過(guò)大； 井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大； 刃腳被下部障礙物擱?。? 在粘性土中下沉，因故中途停沉?xí)r間過(guò)長(zhǎng)，側(cè)壓力增大而使下沉過(guò)慢或停沉。 原因分析： 遇軟弱土層，土的耐壓強(qiáng)度小，使下沉速度超過(guò)挖土速度； 長(zhǎng)期抽水或因砂的流動(dòng)，使井壁與土間磨擦力減少； 沉井外部土液化。在沉井刃腳達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm 以內(nèi)時(shí)，不允許有超出允許范圍內(nèi)的偏差。 在沉井開(kāi)始下沉和將至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于 30cm 或更薄一些，避免發(fā)生傾斜。 挖土應(yīng)分層進(jìn)行，防止鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快，突沉傷人。 在沉井下沉過(guò)程中須注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)： 沉井下沉位置的正確與否，與剛開(kāi)始下沉?xí)r有很大關(guān)系，要特別注意保平面位置與垂直度的正確，以免繼續(xù)下沉?xí)r，不易調(diào)整。 當(dāng)沉井下覺(jué)沉至有流砂地層時(shí)，則采用不排水法進(jìn)行水下取土下沉，采用不排水法進(jìn)行下沉可以更好的控制下沉，糾偏也比較容易，對(duì)周圍的建筑物影響也較小，另外最主要的是可以增井內(nèi)水位，阻止地下承壓水，防止流砂的發(fā)生。如此分層取 土、下沉直到設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用此法可保證沉井下沉均勻，不易產(chǎn)生過(guò)大的傾斜。 為保證施工進(jìn)度，沉井上部下沉?xí)r取土采用人工或機(jī)械挖土。同時(shí)在破碎時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻。磚胎膜的拆除一定要按照對(duì) 稱、同步的原則進(jìn)行。抽除順序?yàn)椋合炔鸪蚣芰合虏康拇u模，再分組對(duì)稱的拆除外墻短邊的墊座，然后再拆除長(zhǎng)邊磚墊座，最后拆除四角的磚墊座。 檢查和維修各種電器設(shè)備及照明系統(tǒng)。 落實(shí)好泥漿泵、高壓泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)、高壓水管、排泥管等機(jī)具，做好維修保養(yǎng)工作，并有備用設(shè)備。 整理井體內(nèi)部的底板和隔墻的予留鋼筋，便于井內(nèi)施工和取土。 做好沉井下沉的各種技術(shù)數(shù)據(jù)的計(jì)算，確保下沉在有效的控制中進(jìn)行。在井外壁的上、中、下口中間對(duì)稱部位做好位移觀測(cè)標(biāo)志，在井內(nèi)壁吊四只垂球，以便于在井內(nèi)有一個(gè)直觀的觀 測(cè)標(biāo)志，在沉井的四周不被擾動(dòng)的地方設(shè)立四個(gè)位移觀測(cè)的儀器架立點(diǎn)。 （ 4）、砼澆筑前必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單，并嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行計(jì)量、配料，每個(gè)施工班次要有現(xiàn)場(chǎng)校核檢查記錄，校核檢查記錄要有建設(shè)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字。砼澆筑完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 晝夜。 保證砼工程質(zhì)量的技術(shù)措施 （ 1）、砼澆筑前必須檢查模板、鋼筋是否符合要求，清除積水、雜物，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理簽字后方可組織施工。 對(duì)有預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位將制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，確保順布料和振搗密實(shí)，在澆砼時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件 和預(yù)留孔洞振搗不密實(shí)或模板變形、移位的情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并且在澆筑砼初凝前整理好。施工縫設(shè)置在刃腳上 50cm 處，在下次澆筑池壁時(shí)，首先要鑿去浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤(rùn)后與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿澆搗 5~10cm。攪拌投料次序， 除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外。因此在拌制砼過(guò)程中。 混凝土工程 本工程砼擬采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 750L 攪拌機(jī)一臺(tái)泵送砼配合比由鹽城市建筑材料科 學(xué)研究所提供。 （ 3）、鋼筋配筋單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審合，現(xiàn)場(chǎng)總工審批，并上報(bào)監(jiān)理后方可加工。 保證鋼筋工程質(zhì)量的技術(shù)措施： （ 1）、組織專業(yè)人員對(duì)鋼筋質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋一律不得使用。 鋼筋制作好后，首先進(jìn)行自檢、復(fù)檢，然后請(qǐng)甲方代表和監(jiān)理單位代表驗(yàn)收。 成品與半成品進(jìn)場(chǎng)須根據(jù)施工速度，做到分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出合格證，及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須掛牌，按規(guī)格分類堆放，并做好鋼 筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污， 確保鋼筋潔凈。錯(cuò)開(kāi) 1/4 并采用焊接連接方式。在鋼筋綁扎前先搭好滿堂腳手架，然后綁扎鋼筋并立模。 鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋加工機(jī)械加工成型。鋼筋按規(guī)格品種分類堆放。 鋼筋工程 鋼筋按工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，為保證工程質(zhì)量，根據(jù)自行設(shè)計(jì)、甲方簽證的圖紙、會(huì)審記錄和施工規(guī)范要求，鋼筋從翻樣、制作抓起，對(duì)鋼筋翻樣、制作、綁扎三道工序，層層把關(guān)。螺栓的間距采用 600*600，內(nèi)外楞間距同螺栓，其中內(nèi)楞的間距在下部可作適當(dāng)加密為 300*450間距，螺栓中間設(shè)止水片； 做好模板施工前的準(zhǔn)備工作； 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)與滿堂腳手連成整體，保證支撐有足夠的穩(wěn)定性； 模板固定一定要牢固，以防漲模和炸?，F(xiàn)象的發(fā)生； 模板安裝前，要先彈好模板控制線； 模板安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查模板尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量及尺寸位置，要求預(yù)埋件中心線位置偏差≤ 3mm, 預(yù)留孔中心線位置偏 差≤ 4mm； 模板表面涂一至兩道脫模劑； 拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應(yīng)多人配合，并在拆模區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。 磚胎模砌筑好后，按照隔離要求在刃腳的斜面和底部做一氈二油的隔離層。 磚胎模砌筑前先制作一個(gè)胎模的模型，依據(jù)模型帶線砌筑 磚胎模砌筑用 水泥砂漿、 MU10 機(jī)制作。 （四）、砂墊層 砂采用顆粒級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，砂中不得含有雜物， 鋪砂前應(yīng)驗(yàn)槽，清除干凈浮土、淤泥、雜物 采用分層鋪設(shè)，用水撼法鋪設(shè)，在間隔 100mm 左右用鋼叉搖撼稻實(shí)。 （三）、基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖約 ,邊坡為 1: D600管道做兩個(gè)集水井 ,比砂墊層低 900,四周用盲溝連接。 主要材料需要量表 序號(hào) 物資名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 1 水泥 T 2 黃砂 中