【正文】 ：中層砂漿抹好后第二天，用 1:混合砂漿 抹面層，厚度 5∽ 8mm。 墻面抹水泥砂漿： ：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。 一般抹灰施工質(zhì)量要求：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。 、窗眉、雨篷、陽臺，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng) 小于 10mm，并整齊一致。 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。混凝土面應(yīng)先用 1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥 :107膠 :細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。 砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 ， 材料品種， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。保證質(zhì)量，保證工期。 組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。外墻釉面小條磚貼面。 八、裝修工程： 總體安排和要求： 裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。 第三遍壓光： 在水泥砂漿終凝前， 此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。向后退著操作，在水 泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿配比為 1:2（水泥：砂），如用 425號水泥則用 1:。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度 ，對于面積較大的地面， 則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做 灰餅。 水泥砂漿面層施工工藝： 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅偃鏊喾?，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 七、樓地面工程： 樓地面在裝修前應(yīng)先作 1～ 2 層樣板，經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。 屋面工程施工應(yīng)注意的問題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層。 凡管道穿屋面時(shí)，屋面留洞孔位置須檢查核時(shí)后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿。 水泥砂漿面層成活 24 小時(shí)后，鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)至少 7 天。 水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌， 攪拌不少于 2min， 要求拌合均勻，顏色一致，其稠度不應(yīng)大于 。 ，測定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面 米高處彈好控制線。 六、屋面工程 施工程序： 基層處理表面清掃干凈 2％找坡層現(xiàn)澆→ 15 厚 1： 3 水泥砂漿找平層，→二道防水卷材→干鋪油氈一層→ 40 厚 C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配Ф 4 鋼筋＠ 150 雙向→素水泥抹面。如坐漿厚度超過 20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2 塊，高度在 2— 3m 者每邊放 4 塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。三 一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格 基本一致的磚； 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。 磚墻砌筑： 施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。彎鉤。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。 組砌方法： 安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 ，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向 灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。 5％以內(nèi)。材料運(yùn)輸主要采用塔機(jī)作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。砂漿強(qiáng)度等級小于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 10％。 砂：宜采用中砂。 裝修施工階段現(xiàn)場所用砂漿均采用預(yù)拌砂漿。 5mm內(nèi)。及時(shí)消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質(zhì)量。澆筑上層混凝土前應(yīng)先將下層混凝土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位責(zé)任，強(qiáng)化工序管理。 安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 （ 4）合理組織施工 施工時(shí)配備 2 班人員，每 12 小時(shí)換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質(zhì)量隱患。 （ 3）加強(qiáng)技術(shù)管理 施工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，認(rèn)真檢查現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備工作，明確各人 的崗位和責(zé)任。根據(jù)原始記錄，及時(shí)整理日報(bào)表，分別繪制最高溫度和最低溫度。 （ 2）測溫 A、采用人工測溫技術(shù)，測溫區(qū)設(shè)在整個(gè)筏基內(nèi)， 3組 9個(gè)測溫孔均勻布置，詳附圖，表面測溫在板面下 50～ 100mm 處，孔內(nèi)測溫應(yīng)在板面下 700～ 900mm 外，并在基坑大氣中測溫，記錄環(huán)境溫度。有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度 。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體，要求時(shí)，溫差不宜超過 25 度 。該筏基關(guān)鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 且不小于留置施工縫后 48小時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 30～ 50mm 厚與混凝土內(nèi)安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。 施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范 允許的部位。樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 4）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好 六、施工縫的留置與處理 （ 1）施工縫的留置 剪力墻的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè) 垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的 1/3跨度范圍內(nèi)，與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下 2030mm處。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 (一般為 30～ 40cm)。 五、混凝土澆筑與振搗的一般要求： 1）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 四、混凝土養(yǎng)護(hù) 安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 1）、混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 4）、梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料 ，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 3）、和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著 階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 4）、剪力墻在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，剪力墻有一定強(qiáng)度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。 3）、混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 一、 .剪力墻混凝土的澆筑 1）、剪力墻混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以 5～ 10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。 頂板、梁采用 12mm 厚竹膠模板，下部采用Φ 48架子管及木方支撐。拆模后及時(shí)清理模板。 （ 4）模板的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部通知監(jiān)理工程師申報(bào)同意后方可拆除。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好脫模劑。 （ 2）拆墻、梁板模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 三、模板的拆除 （ 1）模板拆除的順序，應(yīng) 遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。模板支完驗(yàn)收后滿鋪鋼平臺，這樣既可解決澆筑混凝土?xí)r的安全防護(hù)問題，又可在澆筑混凝土?xí)r減少浪費(fèi)。外側(cè)模板立在外墻懸掛三角平臺架上。 外墻應(yīng)先支里側(cè)模板，里側(cè)模板立在下層頂板上。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。整個(gè)工程的模板支撐系統(tǒng)均采用Φ 48鋼管現(xiàn)場搭設(shè)。 二、板模采用 50 100 木枋平鋪，間距距詳專項(xiàng)方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。注意 2~5層所有單元隔墻留 900mm*1960mm施工洞。 大鋼模及鋼平臺、三角掛架數(shù)量表 用途 名稱 規(guī)格 (m) 數(shù)量 (塊 ) 內(nèi)墻鋼模 l號正、反 2號正 (3號正 ) 2號反 4號正 4號反 (3號反 ) 5號正、反 6號正、反 * * * * * * * 各 5 3 2 2 4 各 4 各 2 外墻模板 11號正 11號反 12號正 12號反 13號正 13號反 14號正 14號反 15號正 15號反 16號正 16號反 17號正 17號反 * * * * * * * * * * * * * * 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 2 2 2 2 內(nèi)墻鋼平臺 * 2 安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 * * * 2 3 3 外墻鋼平臺 * * * *1*5 12 12 4 4 三角掛架 64 個(gè) 內(nèi)墻模板應(yīng)先跳倉支橫墻板，待門洞口及水電預(yù)埋件完成后合另一例模板。數(shù)量、規(guī)格見下表。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。 鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。 （ 3）板鋼筋綁扎 清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。 接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。小于 22mm可采用綁扎接頭。 主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。 箍筋彎鉤為 135 度，平直長度不小于 10 箍筋直徑，如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度應(yīng)不小于 10d。 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次 梁架立筋→將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋 (架立筋與箍筋用套扣法綁扎 )→再綁主筋。 剪力墻筋保護(hù)層：砂漿保護(hù)層墊塊設(shè)在柱子下、中、上部，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 如箍筋采用 90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 10d。 箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭 (即彎鉤疊合 處 )應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 五、鋼筋綁扎 （ 1）剪力墻鋼筋綁扎 安徽 工 程 大學(xué)土木工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。 20mm；受力鋼筋的保護(hù)層為177。 10mm；排矩為177。骨架的寬度、高度1