【正文】 對可回收的廢棄物做到再回收利用。 廢棄物管理：施工現(xiàn)場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類堆放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。加強環(huán)保意識的宣傳。 設立加工棚，周圍設圍擋隔音，盡量使用割刀代替砂輪切割機作業(yè)，使用性能優(yōu)良低噪音的電動砂輪切割機、臺鉆。晚上22 時至次日早6 時在開放環(huán)境不得使用電錘。對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。嚴防施工污水直接排入污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。 防止對水污染 確保雨水管網與污水管網分開使用，嚴禁將非雨水類的其它水體排進市政雨水水管網。 用砂輪開槽機，先噴水，然后蓋上隔塵罩，防止灰土飛揚，套絲機用潤滑油可使用廢機油。第三節(jié) 管理規(guī)定 防止大氣污染 現(xiàn)場內的鍋爐供暖和燒水茶爐采用液化石油氣或天燃氣燃料。每半月組織一次由專業(yè)施工隊伍施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理負責人參加的聯(lián)合檢查，根據檢查情況按《施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理檢查記錄表》評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工隊伍在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。第二節(jié) 工作制度 每半月召開一次“施工現(xiàn)場環(huán)境保護”工作例會，總結前一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場環(huán)境保護管理工作。在制定控制措施時，考慮對環(huán)境影響的范圍、影響程度、資源消耗、可節(jié)約程序等。制定成品保護獎罰制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。對管道、通風保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。吊裝時按產品吊裝點吊裝，并派有關人員參加。必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝。 設備開箱后，要逐件清理。設備交接后由施工單位負責保管。施工中，應根據現(xiàn)場的施工進度提出具體的設備需用計劃。工程進入后期階段時，就根據實際情況布置足夠的成品保護人員，以保證已完成工程的完好。在成品保護工作中注意與土建專業(yè)及做下道工序單位做好協(xié)調，辦理手續(xù)，分清責任。 各類機房進行設備安裝前必須達到地平、墻光、門窗齊，人走鎖門。現(xiàn)場使用機具要有經常擦掃干凈，并及時上潤滑油養(yǎng)護，確保機具正常使用。進入現(xiàn)場的設備、成品、半成品均應堆放在指定的地方，碼放整齊，保證道路的暢通。 暫設工程要嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，并做到整齊規(guī)矩。如發(fā)生質量通病，及時修改糾正；問題嚴重時，上報項目質量部門，制定具體糾正措施進行糾正。 質量部門根據檢查計劃對工程進行檢查，技術部門對嚴重不合格品做出技術鑒定，質量部門參加不合格評審會議，對于嚴重不合格的糾正預防措施，進行驗證、管理并記錄。 不合格品的控制：本工程的質量由機電部總工程師全權負責，質量組全面負責并組織檢查，各專業(yè)質檢員應對各自負責的工程質量實施全面檢查。 對檢驗測量設備由技術部門統(tǒng)一保管，根據規(guī)定定期進行檢定，并做出標識。，用于檢驗、測量和試驗的設備按中華人民共和國計量法和當地技術監(jiān)督局的要求對計量設備進行送檢。（特別是關鍵工序），必須進行標識，并報監(jiān)理驗收合格后，方可進行下一道工序的施工。 如為提供的產品以上檢驗沒有達到規(guī)定的要求，既視為不合格品，此時應及時書面通知業(yè)主進行退貨或更換。業(yè)主提供的產品進入現(xiàn)場后，由業(yè)主、工程質量部門負責人、各專業(yè)工程師、施工員、質檢員、材料員共同進行驗收產品的外觀、零部件等質量，驗證產品質量證明文件、合格證。對本工程所使用的機具，同樣進行嚴格的檢驗，合格后方可投入使用。 質量檢驗及不合格品的控制 統(tǒng)籌管理施工質量，控制消除不合格隱患，對各機電設備分包商同樣納入本管理程序進行統(tǒng)籌管理。 在施工全過程中堅持自檢、互檢并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。 對重點部位、關鍵部位實行可追朔制，即對可靠性要求很高的部位，如配電柜的接線，水泵房管路安裝等，對施工信息進行詳細的記錄，以便增強作業(yè)人員責任心，提高安裝產品的可靠性。各專業(yè)質量檢查員到崗到位，及時糾正、指導，及時發(fā)現(xiàn)問題。關鍵工序編制作業(yè)指導書（工藝管道及設備的試壓、大型設備的吊裝等）指導施工。對質量實行責任制，貫徹誰施工誰負責，誰主管誰負責的原則。建立健全工程《質量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質量控制。：⑴防雷引下線，接地體需要設置斷接卡子或測試點時，其部位、數量按施工圖紙的設計要求，無要求時按以下規(guī)定設置：①建筑物、構筑物只有一組接地體時，可不做斷接卡子，但要設置測試點；②建筑物、構筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設置斷接卡子；：①避雷網應平直牢固，不應有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應一致，平直度每2m 檢查允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm；④避雷網支架高度為15mm，各支點間距不應大于1m，離拐彎中心點為300mm，支架應有機械強度，不易變形；⑤遇有變形應做煨彎補償處理，各處煨彎造型應一致；⑥建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬爬梯、電視天線、廣告牌等都必須與避雷網焊接成一體。：⑴連接應采用焊接，焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理；⑵采用搭接焊時，其焊接長度如下：①鍍鋅扁鋼焊接長度不得小于其寬度的2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲。 電纜敷設的質量控制要點：①電纜的排列，當無設計規(guī)定時，電力電纜與控制電纜應分開排列；②并列敷設的電力電纜。標志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質應選擇防腐性能好的材料，且掛裝應牢固；②在線槽內敷設電纜時，敷設電纜的截面積不應超過線槽截面積的40%，在線槽內敷設應排列整齊，不交叉、重疊、扭曲、不應有接頭， 應進行綁扎，綁扎應牢固；③強、弱電電纜不應敷設在同一線槽內，敷設在一起時，應加隔板；④電纜在敷設前，應搖測絕緣電阻，500V ，在送電前需再搖測一次；⑤電纜各支點間的距離應按設計要求。：①在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內、豎井兩端等地方，應裝設標志牌，標志牌上注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起始和終止的地點。①橋架水平敷設時應按荷載曲線選擇最佳跨距及進行支撐，垂直敷設時，固定點間距不大于2m，支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支架、吊架位置應一致，橋架安裝示意圖如下：②在進出接線盒、箱、柜、拐角和變形縫內設置固定支持點；③在水平敷設時，支架、吊架應與橋架底面貼平沒有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支架、吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次；④在非直線段的支架、吊架配套使用要求：當半徑不大于300mm 時，應在距非直線段與直線段結合處300600mm 的直線段側設置一個支架、吊架；當半徑大于300mm 時，除應按上述要求外，在非直線段中部還應增加一個支、吊架；⑤橋架的接口應平整。：①封閉式插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架，直段插接母線支架的距離不應大于2m；②支架應用水泥沙漿注滿、嚴實，不高出墻面，埋深不少于8mm；③膨脹螺栓固定支架不少于兩處，一個支架應用兩根吊桿固定牢固，絲扣外露24 扣，膨脹螺栓應加平光墊、彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊；④封閉插接母線在電纜豎井的安裝尺寸要求，見圖所示；⑤支架及支架預埋件焊接處刷防銹漆，油漆應均勻，無漏刷，無污染建筑物。、插座面板安裝位置要求開關、插座面板安裝位置要求：①開關、插座得位置按施工圖紙的設計要求，所有的門、窗及管道后均不能有控制燈具的開關；②開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位；③開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm；④ 的燈具其金屬外殼必須連接保護地線；⑤燈具吸頂安裝園木臺應在圖鑒刷完第一遍涂料后進行安裝，園木臺應固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，園木臺直徑在75150mm 時，應用兩條螺絲固定，園木臺直徑在150mm 以上時，應用三條螺絲呈三角形固定，燈具應安裝在園木臺的中心。：①燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象；②照明燈具的導線，其電壓等級不應底于500V，其最小線芯截面應符合表中的規(guī)定。進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內的接地線不應串聯(lián)，應采用并聯(lián)；③地線線徑的選擇見表所示；相線的截面積（S） 保護線的截面積（SP） 地線線徑選擇（mm2）相線的截面積（S）保護線的截面積（SP）S≤16SP=S16S≤35SP=16S35SP=S母排上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊后，螺栓應平墊、彈簧墊齊全。： ①配電柜的基礎型鋼要找正放平，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆涮的均勻，槽鋼上不得開孔進管，在槽鋼內要用水泥沙漿平抹，保護槽鋼內底部干凈，水泥沙漿層要高于槽鋼外地坪的高度； ②柜就位后基礎槽鋼用鍍鋅螺栓固定，水平度、垂直度、柜間間隙滿足規(guī)范規(guī)定； ③盤線應走走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角折線清楚、拐角進線的造型一致，不得任意歪斜交叉相連，導線要有一定的余量，用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻； ④各相導線分色清楚，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，干凈利落，線管進線處帶塑料護口； 地線壓接的要求：①導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻子，嚴禁使用開口鼻子，應根據導線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子。找平過程中，需用墊鐵的地方不能超過3 片。一般若無要求，低壓配電柜用M12 的鍍鋅螺栓固定；⑤成排配電柜，柜與柜之間應用螺栓進行固定，根據柜的高度的不同，選擇相應的固定點，以保證配電柜的穩(wěn)定性。 鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過3 片。：柜體外形尺寸方正，外觀表面無損傷，油漆無脫落，柜體具有一定的機械強度，柜內儀表、電氣元件安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離的要求，接線質量符合規(guī)范要求；二次板、帶電器設備的門、柜體上均應焊有接地螺絲，柜上部進線端子處，尤其是進出多芯電纜時，要預留足夠的空間以保證外接導線，多芯電纜分開線芯的接線空間。：①涮錫纏頭法連接：纏繞時應保證接觸面積和機械強度，纏繞圈數至少為5 圈；焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的用量，減少燒壞導線的絕緣層；涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密；潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房等處，多股軟線和硬導線相連接應采用涮錫纏頭法接線；②壓線帽壓線法：要根據導線線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規(guī)格；導線剝削后，要清除氧化模層，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊；必須用專業(yè)工具，依據壓線鉗壓接根數和壓線帽規(guī)格選擇適當的咬齒模數以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形；③套管壓接法：連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數的深度應與套管的尺寸相對應。：管內穿線的質量標準：①應根據設計圖紙的要求選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格、型號； ②為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支