【正文】 貫穿裂縫可用封閉劑處理。 （ 6） 混凝土爛根的預(yù)防及處理：在 模板的根部 150mm 范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑前不得有明水 ；澆筑前一定要下 3050mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過厚，并且振搗密實。 （ 5）縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴格控制標高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈。 （ 3） 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。 （ 2） 混凝土表面蜂窩的處理：深度小于 10 mm的蜂窩在洗刷干凈后，用 1： ；深度在 10～ 30 mm 之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣100 mm，上下口斜出 50 mm）。在澆筑上層混凝土?xí)r，對下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，將振動棒再插入下層混凝土 5cm 深振搗，每點振搗時間一般以 20s 為宜。為保證施工，混凝土拌和物的初凝時間應(yīng)控制在 6～ 8小時，混凝土的塌落度控制在 14～ 16cm。 ② 選用 號普通硅酸鹽水泥，磨細粉煤灰。 具體 采取如下的技術(shù)措施，保證混凝土 質(zhì)量。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。并配合監(jiān)理人員進行抽驗； 在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。 2 錨桿施工質(zhì)量保證措施 錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能； 注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護 7 天后剖管檢查其密實度； 拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每 300 根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。 向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。 處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。 噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。 養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護在砼澆筑 12～ 24 小時后進行，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 7）木膠合板拆除后及時清理，并對板棱角進行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進行切割、刨光、封漆或還真的處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進行調(diào)整更換。 5）工作面已安裝完畢的模板，不得做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 3）材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。 模板的維護與修理 1）保持模板本身的整 潔及設(shè)備配套零件的齊全。 側(cè) 板次楞采用 50mm 100mm 木方，間距 300mm，主楞采用 2φ 48 鋼管或 100mm 100mm 木方，間距 1200mm，支撐采用Φ 48 鋼管腳手架，頂部采用可調(diào) U 托，立桿間距 1200mm 1200mm，橫桿步距 1500mm。 護坡 模板采用：Φ 48 鋼管腳手架支撐 +木龍骨 +木膠合板的支模方案。 鋼筋混凝土護坡 模板 采用 15mm 厚素面木膠合板，頂板擱柵采用 50mm 100mm木方，間距 300mm；托梁采用 2φ 48 鋼管或 100mm100mm，間距 1200mm；支撐采用Φ 48 鋼管腳手架，頂部采用可調(diào) U 托。 5 注：本表引自 GB502042020。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍； 鋼筋作不大于 90176。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。 3 鋼筋切斷 鋼筋切斷時根據(jù)其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機和鋼筋切斷機下料，切斷時要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長料，后下短料，減少短頭，減少損耗。經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。 1. 鋼筋除銹 先制定防銹措施，鋼筋對方場地應(yīng)鋪碎石找坡做好防雨，排水措 46 施，鋼筋下墊木方，不能及時使用的應(yīng)進行覆蓋。 模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結(jié)合，在制作場 加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。 測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據(jù) 河道 設(shè)計開挖坡面放 出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。 （ 3）、注漿管要插至距離孔底 5～ 10cm 處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴格控制在初凝前用 完，并要遵守以下規(guī)定： （ 1）、注漿開始或中途暫停超過 30 分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。 錨桿準備：按設(shè)計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。 清孔：用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為 177。15mm ；錨桿孔距誤差不超過 150mm。 第四 節(jié) 鋼筋混凝土護坡 、錨桿施工工藝 路塹邊坡按設(shè)計要求清理好后，開始進行錨桿施工作業(yè)。 1不準徒手移動上墻的料 石，以免壓破或擦傷手指。打錘要按照石紋走向落錘，以免傷人。 工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時要搭腳手架，架子的站人板寬度應(yīng)不小于 60cm。 使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索等，必須滿足符合要求，牢固無損；吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高 操作。 下腳手架應(yīng)走斜道爬梯。 墻身砌筑高度超過地坪 以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。 填土不密實：嚴格按照填土土質(zhì)要求、干燥度要求、每層鋪土厚度、填夯工藝（鋪土搭接、打夯遍數(shù)等）要求進行打夯。不符合要求時拒收，不用。 水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。 四、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施 （一）易出現(xiàn)的 質(zhì)量問題及防治措施： 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。 擋土墻表面用 1： 3 水泥砂漿勾縫。 擋土墻墻身設(shè)兩排 PVC 泄水管，管口直徑為 50mm，每排泄水管沿擋土墻長度方向間距 ，沿高度方向間距 排列，梅花形布置，按 4％坡度預(yù)埋在墻身內(nèi)。 擋土墻排水溝砌筑工藝流程： 42 5．細部做法 在擋土墻頂面上鋪設(shè) 20 厚 1:2 水泥砂漿抹面，原漿壓光。上下層錯縫距離不小于 。 g、深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 c、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，并由人工配合 蛙式打夯機分層夯實，每層厚度 （槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。砌好以后要試搖動，若不穩(wěn)定，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。毛石砌筑時，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為 20～ 30mm。拉結(jié)石的長度，對于等于 40cm 墻厚的墻體部分，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于 40cm的墻體，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于 15cm，且其中一塊長度不小于墻厚的 2/3. j、砌筑毛石擋土墻前，必須核對軸線位置，砌體兩邊掛線， 每邊放寬 10mm；一般砌筑分層高度為 50～ 60cm，每日砌筑高度控制在。 i、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石?；A(chǔ)每天砌筑高度控制在 ?；铱p厚度宜為 20～ 30mm，砂漿應(yīng)飽滿。砌填腹石時，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準線相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。 d、砌第一層石塊時，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻。 c、接著進行基礎(chǔ)放線，拉上準線放出基礎(chǔ)軸線及邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為 50～60cm。 三 、擋土墻砌筑 : a、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用 MU30 毛石、 。 12√ Lmm 的規(guī)范。 由于施工線形長，必須加密引測臨時水準點，間距約長 80～ 100M，基本滿足 S3 水準儀一測站可對施工進行標高測量。 在復(fù)核中應(yīng)將樁的實測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對比合格后才可使用。 40√ N秒（式中 N為測站數(shù)）。 12√ Lmm（式中 L為水準點間水平距離，單位為 KM）。 使用測量儀器 1 全站儀（日本托普康） 1 臺 2 JDJ2E 經(jīng)緯儀 2 臺 3 DS3 水準儀 2 臺 4 50M 鋼卷 尺 3 臺 5 其他測量附屬設(shè)備 測量標準 測量放樣應(yīng)遵守 GB5002693 工程測量規(guī)范。 對工程坐標、水準控制基點的復(fù)核 工程開工前對交接的樁號進行復(fù)核，在開始測量前 1～ 2 天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進行測量，施工方應(yīng)積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。 工程現(xiàn)場交樁 如施工方案確認后 ，由技術(shù)負責(zé)人會同業(yè)主、監(jiān)理等單位進行現(xiàn)場交樁。 2） 做好試驗工作，進場后立即開展各種原材料的試驗準備工作。 根據(jù)現(xiàn)場收集到情況，核實的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和設(shè)備、材料準備情 況，編制實施性的施工組織設(shè)計， 報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主批準并及時提出開工報告，重要項目，應(yīng)編漿砌條石 施工網(wǎng)絡(luò)計劃。 四、注意原河道 開挖過程中的安全工作 在開挖過程中，注意在河道施工段設(shè)置 安全標識，由施工單位統(tǒng)一安排道路安全警衛(wèi)人員 24 小時執(zhí)勤，同時標注警示燈具，確保施工人員和行人的人身安全。測量放線必須按照設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師的要求進行，加強復(fù)測和復(fù)核，保證線位準確。 挖除后的清理：采用人工清理的辦法， 人工對邊角及溝槽部部位進行清理，對中線 邊線不順直的部位采用小型鑿巖機，直至有充分的空間進行漿砌條石作業(yè)。每段基坑開挖采取沿 等高線自上而下分層開挖，每層挖深約 1m， 分層開挖至要求深度。開挖時根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽，如無明顯出現(xiàn)地下水，將基槽按設(shè)計要求尺寸平整夯實即可；如預(yù)見地下水較高將涌入基槽，可沿基坑兩邊分別加寬開挖300mm，作為預(yù)留施工工作面和集水井排水明溝布設(shè)位置。首先修筑從開挖區(qū)至土料棄渣區(qū)干線道路的支線，以利車輛通行。水準測量所用儀器為 DS1 自動調(diào)平水準儀，其精度為 2mm/Km。 （ 2″ ， 3mm+2ppmD）。 設(shè)專人定期對測量儀器進行檢查，保證所用設(shè)備均在使用有效期內(nèi)；放設(shè)的樁點定期進行復(fù)核，復(fù)核有記錄，原始資料齊全 ：控制測量 平面控制測量 本工程為了確保測量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，根據(jù)業(yè)主或測繪院所交 控制點及現(xiàn)場情況，做一條附和導(dǎo)線，控制導(dǎo)線的等級滿足《工程測量規(guī)范》 GB50026— 93 二級導(dǎo)線的技術(shù)要求，即相對閉合差 ≤1/10000 。在確認資料與樁點無誤后，進行控制樁的加密 ：利用業(yè)主或測繪院交樁的控制點和資料，在河道兩側(cè)無控制網(wǎng)的地段分別進行控制網(wǎng)的布設(shè)，測量精度達到相應(yīng)的國家技術(shù)標準。我們在工程的施工中將合理調(diào)配測量設(shè)備、人員，使測量工作完滿達到預(yù)期目標。 （ 3）、現(xiàn)場醫(yī)藥器具到位，隨時用于傷員的臨時搶救。一隊疏通河道加固堤壩，另一隊調(diào)動機械、物資等。 突發(fā)事件的搶險措施： （ 1）、即停止施工現(xiàn)場所有施工，緊急將現(xiàn)場施工人員集合。 （ 4）、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。 （ 2）、汛期施工時，施工現(xiàn)場周圍做好排水溝，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)貫通 ， 34 并派專人進行疏通，保證排水溝暢通。 四、防汛措施 防汛組織機構(gòu) 防汛總負責(zé)： 現(xiàn)場負責(zé)人： 現(xiàn)場設(shè)備、物資調(diào)度： 現(xiàn)場人力調(diào)度： 現(xiàn)場管理： 施工隊： 下屬人員 20 人負責(zé)河道疏通工作、 20人負責(zé)前線物資運輸?shù)裙ぷ? 防汛值班 防汛期間實行 24 小時不間斷值班，工地各部門、施工隊負責(zé)人手機24 小時不關(guān)機，確保發(fā)生緊急狀態(tài)時可立即啟動預(yù)案。 待圍堰施工完畢，對堰內(nèi)的水進行排除。 33 6）、 在橫