【正文】 2 鋼尺檢查 預(yù)埋 地腳 螺栓孔 中心線 10 鋼尺檢查 深度 +20， 0 鋼尺檢查 孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板 標(biāo)高 ＋ 20， 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心線位置 5 鋼尺檢查 帶 槽 錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查 帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查 驗收軸線、標(biāo)高 監(jiān)理工程師 整改 承包人 混凝土澆搗 承包人 鋼筋工程自檢合格 承包人 鋼筋工 程隱蔽 驗收 監(jiān)理工程師 驗收結(jié)果 模板工程自檢合格 承包人 簽署混 凝土 澆搗令 監(jiān)理工程師 模板工程驗收 監(jiān)理工程師 驗收結(jié)果 檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作監(jiān)理 工程師、承包人 驗收結(jié)果 。 30 截面尺寸 ＋ 8，－ 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬定位中心線 ＋ 25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H） 垂直度 H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留孔洞中心線位置 15 鋼尺檢查 表 6－ 3－ 4 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢 驗 方 法 坐標(biāo)位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標(biāo)高 0， － 20 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。 表 6－ 3－ 3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查 ＞ 5m 10 全高（ H） H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，監(jiān)理人員應(yīng)重新檢查驗收。 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的檢查驗收： （ 1）主控項目： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 （ 4） 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期闡臨時負(fù)荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強度 確定。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 （ 2）抗?jié)B試驗 。 ④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 ②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時，取樣不得少于一次。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 混凝土施工的見證試驗： 混凝土施工中監(jiān)理員必須見證混凝土的取樣與試件制備，一組試件應(yīng)在同一盤混凝土拌合料和混凝土 運輸車中取樣。 在炎夏季節(jié)可縮短至 2－ 3h以內(nèi)開始養(yǎng)護。 3）監(jiān)理人員要對養(yǎng)護時間進(jìn)行檢查落實： 在自然氣溫條件下（高于177。但應(yīng)該保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 2）薄膜布養(yǎng)護： 在有條件的情況下，可游泳不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護。 ⑤當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 ③澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。 ①覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h以內(nèi)進(jìn)行。 ⑧后澆帶的施工縫可做成平頭縫，也可做成企口縫（根據(jù)設(shè)計要求），并宜用鋼板網(wǎng)或快易網(wǎng)做永久性模板成型。為便于清理，也可間隔斷開鋼筋。 ⑥后澆帶混凝土澆筑時間的溫度宜低于主體混凝土澆筑時的溫度。填充后后澆帶混凝土可采用微膨脹或無收縮水泥，也可采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，但必須要求填筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，并保持 至少 15d的濕潤養(yǎng)護。后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)完好保存。 ③后澆帶的寬度應(yīng)考慮施工簡便，避免應(yīng)力集中。在正常的施工條件下，有關(guān)規(guī)范對此的規(guī)定是如混凝土置于室內(nèi)和土中則為 30m；如在露天則為 20m。 ①后澆帶的間距、位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）后澆帶的設(shè)置： 后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫。 ⑥雙向受力模板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、宮拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留 置。 ④有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定 : ①柱的 施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。因此，不能不給予高度重視。 設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加，以與泵送混凝土的來料量相適應(yīng)，保證不漏振。采用 “分段定點下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點。 ②在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)布允許留施 工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。 4）監(jiān)理人員在旁站泵送混凝土澆筑時應(yīng)注意以下方式： ①泵送混凝土施工時，優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或獨立的布料桿進(jìn)行布料。監(jiān)理人員還要注意檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件及后放鋼筋的實施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。前后位置和排間 相互搭接長度應(yīng)為 3－ 5cm，防止漏振。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑（ R）的。 2）振搗 : 使用振動器時應(yīng)做到“快插慢拔”。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 。當(dāng)拌料的水灰比較低且外加摻合料，有較好的和易性時，傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層、泌水、離析的條件下允許適當(dāng)增加。超過允許的運輸時間，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工人員拒絕接受混凝土，并記錄在案。澆注的順序應(yīng)在澆注前根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點、混凝土量的大小、混凝土的運輸條件和氣溫等綜合確定，在澆注過程中應(yīng)予以執(zhí)行。 2 177。 3 177。 2 177?；炷猎牧系挠嬃吭试S偏差見表 6－ 3－ 1。未經(jīng)實驗室調(diào)整，不得隨意增加或減少用水量。在旁站過程中，監(jiān)理人員要解決拌制質(zhì)量、澆筑順序與振搗密實、設(shè)置施工縫和后澆帶三個方面的任務(wù)。 2）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測定結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。當(dāng)混 凝土有其他技術(shù)性能要求，必須進(jìn)行相應(yīng)項目的試驗驗證。 2）結(jié)果的驗證?；炷恋呐浜媳缺仨氂蓪I(yè)實驗室經(jīng)配合比設(shè)計后簽發(fā)。施工過程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。 （ 4）在混凝土施工中，當(dāng)骨料顆粒級配發(fā)生顯著變化時，混凝土配合比的調(diào)整應(yīng)由實驗室的專業(yè)人員進(jìn)行。外加劑水溶液中的水也應(yīng)在總用水量中扣除。同時，監(jiān)理員在旁站中應(yīng)進(jìn)行坍落度的檢測。 混凝土施工配合比的確定： （ 1）再混凝土施工時，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工人員測定骨料及濕排粉 煤灰的含水率，每一工作不少于一次。 2）集料經(jīng)堿活性檢驗判為用潛在危害時，屬堿－碳酸鹽反應(yīng)的，不宜作混凝土集料。 （ 7）骨料的堿活性檢驗： 重要工程混凝土所用的粗、細(xì)骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。 ⑥速凝劑：檢驗凈漿凝結(jié)時間、 1d抗壓強度、 28d抗壓強度、細(xì)度、含水率。 ④防水劑：檢驗含固量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、凈漿安定性、凝結(jié)時間差、泌水率比、滲透高度比、 48h吸水量比、抗壓強度比。 ②泵送劑：檢驗含固量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量、水泥凈漿流動度、坍落度增加值 、常壓泌水率比、含氣量、坍落度保留值、抗壓強度比。 （ 6）外加劑見證取樣： 1）外加劑的驗收批的劃分： 同一廠家、同一品種的外加劑，以一次進(jìn)場（廠）的同一出廠編號的外加劑為一批。 ?；郀t礦渣粉：取樣有代表性，可連續(xù)取樣；也可在 20 個以上的不 同部位取等量 總重不少于 20㎏。 3）取樣方法及數(shù)量： 粉煤灰：對于散裝灰，從運輸工具或貯灰?guī)旎蚨褕鲋械牟煌课蝗?15份試樣，每份試樣 1－ 3㎏，混合均勻。在日常生產(chǎn)中，應(yīng)檢驗其含水率，以便據(jù)以調(diào)整每盤混凝土的水和粉煤灰用量。 （ 5）摻合料見證取樣： 1）驗收批的劃分： 粉 煤灰：通常以一晝夜連續(xù)供應(yīng) 200t（以含水量小于 1﹪的干灰計）相同級別的粉煤灰為一批，不足 200t也按一批計、 ?；郀t礦渣粉：按出廠編號為一批，也可直接按不超過 200t為一批。 2）試驗項目：化學(xué)成分。 （ 4）水見證取樣： 當(dāng)采用非飲用水時，應(yīng)進(jìn)行檢驗和驗收。 3)取樣方法及數(shù)量： 從料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻 分布。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量又較大時，可定期檢驗。取樣前先將取樣部位 表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8份，總量不少于 10㎏ ，混 合均勻。如對其他指標(biāo)的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。如為海砂，尚應(yīng)檢驗其氯離子含量。 （ 2）砂見證取樣： 1)驗收批劃分： 同產(chǎn)地、同規(guī)格的砂，用大型工具（如 火車、貨船、汽車）運輸?shù)模?400m3或 600t 為一驗收批；用小型工具（如馬車）運輸?shù)?，?200m3或 300t 為一驗收批，不足上訴數(shù)量者以一批計。 3）取樣方法及數(shù)量： 水泥試樣必須在同一批水泥的不同部位處等量采集，取樣點至少在 20 點以上，并應(yīng)有代表性。 袋裝水泥：同一廠家生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進(jìn)場（廠）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過 200t。 3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。 20 鋼尺量連續(xù)三次 ， 取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 6 鋼尺檢查 水平高度 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 受力鋼筋 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三次， 取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 表 6－ 2－ 3 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法