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正文內(nèi)容

壓力容器安全運(yùn)行與管理(參考版)

2025-01-18 22:26本頁面
  

【正文】 獎(jiǎng)懲制度 ( 1)對(duì)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,長期保證容器安全運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)重大事故隱患能及時(shí)進(jìn)行處理的操作人員應(yīng)給予必要的獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)違反勞動(dòng)紀(jì)律、工藝操作規(guī)程及崗位操作規(guī)程的給予批評(píng)教育;對(duì)屢教不改的給予必要的處罰。 ( 2)檢查的重點(diǎn): ○ 1 規(guī)章制度的執(zhí)行情況 ○ 2 容器允許記錄的填寫是否認(rèn)真、準(zhǔn)確 ○ 3 設(shè)備日常維 護(hù)保養(yǎng)是否有記錄 ○ 4 設(shè)備的完好狀況、負(fù)荷情況,容器操作人員持證上崗情況等 ⑤容器本體及連接管道、閥門等處密封情況 ⑥安全福建是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi) ⑦容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好 ⑧容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常 ⑨緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象 ⑩壓力容器檢驗(yàn)是否在有效期內(nèi)或檢驗(yàn)不合格后是否仍繼續(xù)使用 ○ 11 維修、改造計(jì)劃的執(zhí)行情況 ○ 12 設(shè)備的防雷、防火、防凍等設(shè)施。 ( 3)設(shè)備、安全管理人員及容器作業(yè)人員的發(fā)證、應(yīng)經(jīng)特種 設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。 安全教育和培訓(xùn)管理制度 ( 1)壓力容器使用單位應(yīng)重視對(duì)壓力容器作業(yè)人員(包括相關(guān)管理人員)的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作,制定安全技術(shù)教育和培訓(xùn)計(jì)劃。 ○ 3 壓力表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn),但是凡屬第六章第五節(jié)“壓力表”中所講的需停用的壓力表必須立即停用外,壓力表在安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)畫出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。 ( 4)安全附件的校驗(yàn)或更換周期應(yīng)明確,并符合有關(guān)規(guī)定,做到按規(guī)定的校驗(yàn)周期進(jìn)行校驗(yàn)或送檢。 ( 2)安全閥可由條件和能力的使用單位或由專門從事安全閥校驗(yàn)的單位校驗(yàn),緊急切斷裝置的檢修須由專業(yè)單位進(jìn)行;壓力表的校驗(yàn)應(yīng)由取得壓力表校驗(yàn)資格認(rèn)可的計(jì) 量單位進(jìn)行。容器技術(shù)檔案應(yīng)建立借用登記手續(xù),如外單位需借用時(shí),應(yīng)經(jīng)單位有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁借給外單位復(fù)制,造成泄密。為防止蟲蛀、鼠咬或丟失等情況的發(fā)生,容器技術(shù)檔案應(yīng)有專人保管,人員變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)辦理移交手續(xù)。 ( 5)專人保存。 ( 4)建立目錄。 ( 3)統(tǒng)一編號(hào)。 ( 2)按臺(tái)建檔。 4)容器技術(shù)檔案 的管理 ( 1)及時(shí)收集。 2)容器技術(shù)檔案的內(nèi)容 具體內(nèi)容本章第二節(jié)有關(guān)內(nèi)容。 壓力容器的技術(shù)檔案管理制度 1)建立容器技術(shù)檔案的重要性 壓力容器技術(shù)檔案是及時(shí)、真實(shí)地反映容器安全狀況的重要依據(jù) ,它可以使我們掌握容器安全技術(shù)狀況,防止因盲目使用容器而造成事故。 ( 3)事故的處理。發(fā)生壓力容器事故后,應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴(kuò)大、減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。使用單位發(fā)生壓力容器事故后,不得隱瞞不報(bào)、慌報(bào)或拖延。壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后,事故單位必須立即報(bào)告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。 ( 3)按時(shí)完成上級(jí)下達(dá)的其他統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 壓力容器的統(tǒng)計(jì)和事故報(bào)告制度 1)統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度 ( 1)壓力容器的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作應(yīng)由指定的專(兼)職人員負(fù)責(zé),并及時(shí)、準(zhǔn)確的填報(bào)各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 三、壓力容器安全管理制度 壓力容器綜合管理制度 壓力容器綜合管理制度包括壓力容器選購、安裝質(zhì)量驗(yàn)收、使用登記、定期檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)、變更、改造、報(bào)廢等全過程的管理制度。 二、壓力容 器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程 容器使用單位應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》,結(jié)合本單位生產(chǎn)工藝要求及容器的安全技術(shù)狀況,制定各壓力容器或系統(tǒng)的工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。 第三節(jié) 在用壓力容器的安全責(zé)任制及安全管理制度 1容器操作人員的職責(zé) ( 1)必須持有效證件上崗操作; ( 2)嚴(yán)格執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及安全規(guī)章制度 ,精心操作,確保壓力容器安全運(yùn)行,對(duì)因違章造成的事故,承擔(dān)責(zé)任; ( 3)努力學(xué)習(xí)安全技術(shù),不斷提高操作水平; ( 4)壓力容器在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即采取緊急措施并同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。 ( 7)安全附件校驗(yàn)、維修、更換記錄。 ( 5)維修方案、實(shí)際維修情況記錄以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 ○ 4 移動(dòng)式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品說明書(含安全附件使用說明書)、隨車工具及安全附件清單、底盤使用說明書等。 ○ 2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書及產(chǎn)品銘牌的拓印件。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期。竣工圖樣山個(gè)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位資格印章(復(fù)印章無效)。 ( 2)壓力 容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件,包括:設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計(jì)算書(移動(dòng)式壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器等)、設(shè)計(jì)或安裝、使用、維護(hù)說明書。 二、壓力容器使用單位安全技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容 ( 1)貫徹執(zhí)行《條例》《容規(guī)》和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章等; ( 2)制定壓力容器的安全管理制度(包括事故應(yīng)急措施和救援方案); ( 3)參加壓力容器訂購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車工作; ( 4)檢查壓力容器的運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)及安全附件檢驗(yàn)情況; ( 5)壓力容器檢驗(yàn)、維修、改造和報(bào)廢等技術(shù)審核; ( 6)編制壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施; ( 7)壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理; ( 8)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況,定期檢驗(yàn)情況、存在的主要問題及處理情況等; ( 9)對(duì)特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn); ( 10)按《條例》規(guī)定、應(yīng)建立壓力容器安全技術(shù)檔案,做好設(shè)備使用登記工作。設(shè)備安全管理人員經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格發(fā)證后,方可從事相應(yīng)的管理工作。對(duì)容器使用數(shù)量少、容器類別較低、品種較少的單位,應(yīng)有熟悉壓力容器的相關(guān)條例、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的專(兼)職人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。 二 、在用壓力容器安全管理的基本任務(wù) 在用壓力容器安全管理的基本任務(wù) 是:每個(gè)壓力容器使用單位都要認(rèn)真、學(xué) 習(xí)、貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部門頒發(fā)的條例、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),樹立法制化管理意識(shí),通過一系列行政、技術(shù)等方面措施,對(duì)壓力容器的選購、安裝驗(yàn)收、使用登記、建立設(shè)備安全技術(shù)檔案、定期檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)、安全附件校驗(yàn)、維修與改造、報(bào)廢等各方面進(jìn)行綜合管理;通過教育、培訓(xùn),提高設(shè)備安全管理者及設(shè)備操作者的水平,應(yīng)使壓力容器操作人員熟悉壓力容器基本常識(shí),熟練掌握操作技能以確保壓力容器安全運(yùn)行,防止和減少事故,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。即使壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量等都符合國家有關(guān)條理、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),但如不強(qiáng)化使用中的安全管理,事故仍然會(huì)發(fā)生,可見使用中的安全管理是十分重要的。 第四章 在用壓力容器的安 全管理 第 一節(jié) 在用壓力容器的安全管理的 意義及基本任務(wù) 一、 搞好在用壓力容器安全管理工作的意義 壓力容器是廣泛使用的、同時(shí)又有爆炸危險(xiǎn)的一種特殊設(shè)備。 ( 6)杜絕容器及管理的泄漏 分離器的安全操作要點(diǎn) 分離器的操作與其他容器相比,有相同之處,但要特別強(qiáng)調(diào)的是以下兩點(diǎn): ( 1) 定期排放積存的油或水等,避免排污管阻塞,影響分離效果。 ( 5)控制靜電的產(chǎn)生。由于儲(chǔ)存容器內(nèi)的介質(zhì)許多屬易燃介質(zhì),其點(diǎn)火能量很小,因動(dòng)力、照明或其他電氣 設(shè)備產(chǎn)生的電火花就可能導(dǎo)致燃燒爆炸。危機(jī)安全生產(chǎn)常見的明火有生產(chǎn)活、非生產(chǎn)火、火爐、干燥裝置、煙囪、煙道等,對(duì)這些明火應(yīng)嚴(yán)格控制,防止發(fā)生事故。對(duì)于盛裝液體、液化氣體的容器,他別要嚴(yán)格控制液位,尤其是要防止儲(chǔ)存汽化氣體的容器超裝。因此,要控制壓力就必須控制好溫度,特別是高溫季節(jié)要注意降溫。 儲(chǔ)存容器的操作要點(diǎn) ( 1)嚴(yán)格控制溫度、壓力。自動(dòng)化系統(tǒng)按其功能分自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)操作系統(tǒng)、自動(dòng)訊號(hào)聯(lián)鎖及保護(hù)系統(tǒng)等四種。因此,除嚴(yán)格把好化工原輔料的入廠驗(yàn)收關(guān)外,化工原輔料在儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定,操作中也應(yīng)杜絕危險(xiǎn)雜志的混入。 3)杜絕危險(xiǎn)雜志的混入。 ( 2)嚴(yán)格控制壓力:容器運(yùn)行時(shí)器內(nèi)壓力必須控制在允許的范圍內(nèi),方能保證容器安全運(yùn)行壓力的控制通過兩方面實(shí)現(xiàn): 1)嚴(yán)格控制投料量、投料速度、投料順序、反應(yīng)溫度等,以控制器內(nèi)壓力急劇增長。投料順序必須嚴(yán)格按照規(guī)定,否則也有可能發(fā)生爆炸事故。當(dāng)投料量、投料速度超過規(guī)定值時(shí),如是防熱反應(yīng)會(huì)引起物料溫度劇增,發(fā)生副反應(yīng)可能引起物料分解而產(chǎn)生事故。遇有攪拌系統(tǒng)故障時(shí)應(yīng)采取人工攪拌,對(duì)供電不正常,應(yīng)采取雙回路供電。 2)防止攪拌中斷。 控制反映溫度應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1)控制反應(yīng)熱。工藝參數(shù)主要指溫度、壓力、流量、液位、流速、物料配比等。這是確保反應(yīng)容器安全操作的基礎(chǔ)。 ( 5)遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格控制工藝操作指標(biāo)。所以,除正確選用熱載體外,還要嚴(yán) 格控制溫度,盡量減少結(jié)疤、結(jié)炭:對(duì)易結(jié)疤、結(jié)炭的換熱容器要定期清理。 ( 3)防止結(jié)疤、結(jié)炭。 ( 2)熱交換器內(nèi)流體介質(zhì)應(yīng)盡量采用較高的流速。 二 、常見壓力容器的操作要點(diǎn) 換熱容器的操作要點(diǎn) ( 1)熟悉、掌握(冷)熱載體的性質(zhì),這對(duì)安全操作換熱容器十分重要。 ( 5)要求操作人員加強(qiáng)壓力容器運(yùn)行期間的巡回檢查(包括工藝條件、容器狀況及安全裝置等),發(fā)現(xiàn)不正常情況立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或排除,以免惡化;當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器出現(xiàn)故障或問題時(shí)應(yīng)立即處理,并及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人。 ( 4)壓力容器操作人員 應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,做到平穩(wěn)操作。 ( 2)壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn),保證容器在有效的檢驗(yàn)期內(nèi)使用, 否則不得繼續(xù)使用。操作人員熟悉和掌握常見 生產(chǎn)工藝及壓力容器在生產(chǎn)工藝中的主要作用原理,是正確操作壓力容器的基礎(chǔ)。烘筒最高工作壓力一般在 以下。 四、 烘筒的組成 烘筒為烘燥機(jī)中的主要受壓部件,由筒體 、端蓋及空心軸等部分組成。每對(duì)立柱上安裝烘筒的數(shù)量按 10 或 12 只 等排列編組,按操作工藝要求選用。 二、 烘筒的分類 烘筒烘燥機(jī)的類型按烘筒排列方式分,有立式、臥式和橋式 三中。烘筒烘燥機(jī)是 一種干燥設(shè)備。以氨為制冷劑的高壓儲(chǔ)液桶(圖 312)為臥式圓筒形容器,由殼體、封頭等部分組 成,多為低合金鋼板卷焊而成。集油器(圖 311)多為低合金鋼板焊制的立式圓筒形容器,由筒體、封頭等組成。常用的為立式氨液分 離器(圖 310),多為低合金鋼板卷制的圓筒形結(jié)構(gòu),由筒體、封頭接管等部分組成。其結(jié)構(gòu)見第二章第四節(jié)中的有關(guān)內(nèi)容。 2)冷卻空氣的蒸發(fā)器,有冷卻排管和冷風(fēng)機(jī)。 ( 2)蒸發(fā)器可分為以下兩大類 1)冷卻液體(水或鹽水)的蒸發(fā)器,它有直接管式蒸發(fā)器、雙頭螺旋管式蒸發(fā)器和臥式殼管式蒸發(fā)器(圖 39)等幾種。 ( 2)臥式管殼式冷凝器(圖 38)多為低合金鋼板卷焊而成的圓筒形容器,有殼體、封頭、管板、列管等部分組成,列管材料常為碳鋼無縫管或紫銅管。在冷凝器 3 與蒸發(fā)器 9 之間的管路上裝有電磁閥 5,它可控制液體管路的啟閉,當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí),電磁閥打開,液體進(jìn)入蒸發(fā)器;當(dāng)壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),電磁 閥自動(dòng)關(guān)閉時(shí),防止大量液體制冷劑流入蒸發(fā)器,以免壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)將液體抽入造成 沖缸事故。 為了保證制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)高壓的壓力不致過高和低壓的壓力不致過低,在系統(tǒng)中裝有高低壓繼電器 10; 氣液熱交換器 6 用來提高制冷劑蒸氣的過熱度和制冷劑液體的過冷度。它與氨制冷工藝顯著不同之處是采用熱力膨脹閥代替調(diào)節(jié)閥,并裝有氣液熱交換器、干燥過濾器,氟利昂液體由蒸發(fā)器上部進(jìn)入,蒸氣由下部排出。但在非緊急情況下嚴(yán)禁使用,以免造成氨的 損失。 儲(chǔ)液桶若設(shè)在冷凍機(jī)房?jī)?nèi),為防止機(jī)房發(fā)生火警等以外事故而造成儲(chǔ)氨容器爆炸,一般在儲(chǔ)氨量較大的制冷系統(tǒng)中還裝有緊急泄氨器 9(圖 36),它上面鉆有許多小孔的進(jìn)口管與高壓儲(chǔ)液桶、蒸發(fā)器等相連通。冷凝器和 儲(chǔ)液桶中如有不凝氣體(主要是空氣),將會(huì)影響它們的正常工作,因此必須定期排出。為了防止液氨被帶入壓縮機(jī) 1,氨蒸氣有時(shí)需經(jīng)氨液分離器使氨液分離后,再進(jìn)入壓縮機(jī) 1。 直接制冷的工藝流程為:蒸發(fā)器 6 產(chǎn)生的低溫低壓氨蒸氣 →壓縮機(jī) 1(將其吸入汽缸并壓縮為高溫高壓氨蒸氣)→氨油分離器 2(分離出其中的潤滑油)→冷凝器 3(氨蒸氣經(jīng)其中冷卻水冷卻凝結(jié)為液氨)→儲(chǔ)液桶 4。 一、工藝流程 直接供液氨制冷工藝 制冷工藝按向蒸發(fā)器供液方式的不同,可分為直接供液、重力供液及氨泵供液等。常用的制冷劑有氨、氟利昂等。制冷裝置有蒸氣壓縮式、蒸氣噴射式和吸收式等,目前應(yīng)用最廣泛的是蒸氣壓縮式。干燥器多用碳鋼制造而成。 ( 2)干燥器(圖 34)一般是由筒體、封頭等部分組成的圓筒形容器,內(nèi)部裝有吸附劑。 ( 2)儲(chǔ)氣罐(圖 33)一般為圓筒形結(jié)構(gòu),由筒體、封頭接管等部分組成,多用碳鋼制造而成。它是由殼體、封頭、管板、列管等部分組成,并多用碳鋼材料制作 。 二、壓縮空氣凈化系統(tǒng)的主要壓力容器 后冷卻器 ( 1)后冷卻器的作用是將經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的高溫氣體進(jìn)行冷卻,并使壓縮空氣中油霧和水汽的大部分凝結(jié)成液滴,以便通過油水分離器分離。若對(duì)空氣品質(zhì)要求不高,此時(shí)的 壓縮空氣就可以直接使用了。 第二節(jié) 壓縮空氣生產(chǎn)、凈化工藝 壓縮空氣用途廣泛,主要可用來作為動(dòng)力和動(dòng)力源,如用于氣流輸送和作為氣動(dòng)裝置、氣動(dòng)儀表的動(dòng)力源。生
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