過程能力ppt課件(參考版)
2025-01-18 13:27本頁面
【正文】 。 和相對公差中心 Ｍ 的偏移性。 ，判定過程的穩(wěn)定性 利用過程能力圖或控制圖 ，判定過程分布中心的相對偏移性 通過使用直方圖等方法，初步判定過程是否為近似正態(tài)分布。 ? 對影響過程質量的各種因素分別規(guī)定操作控制標準； ? 嚴格按規(guī)定的控制標準進行作業(yè)，確保過程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 規(guī)定調查的職責和分工。 確定判定過程穩(wěn)定性的分析方法。這些特性可能要通過破壞性檢驗或試用調查獲得。 明確所要調查的特殊過程。 一、過程能力調查的步驟與方法 首次調查通常是為了摸清過程能力狀況，以便必要時采取措施，使過程能力滿足生產要求。 減少過程中心偏移量的主要措施： ?對大量生產過程進行統(tǒng)計分析，尋找人、機、料、法、環(huán)、測量隨時間推移而逐漸變化的規(guī)律，及時進行調整或采取設備自補償調整等； ?根據(jù)中心偏移量，通過首件檢驗調整設備； ?改變操作者的操作習慣，如孔、軸加工向最大實體尺寸偏移的傾向性習慣，以公差中心值為加工依據(jù)。 過程分布中心 μ與公差中心 Ｍ 存在偏移時的處理 (1)當 Cp≥ ，若偏移度 K＜ ，則不必進行特別的調整。 減小分散程度的措施： ?在不影響最終產品質量的情況下，適當放寬該過程產品的公差范圍，但必須通過嚴格的論證，確定放寬公差范圍不會影響產品質量； ?分析過程質量低的原因，有的放矢地采取相應措施改進過程，如采用過程控制圖對過程進行控制，改進工藝方法，修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，推廣新材料、新工藝、新技術； ?檢修、改造設備；可能時，采用精度更高的設備； ?加強過程質量監(jiān)控，如進行全數(shù)檢驗； ?當 Cp（或 Cpk)太低時，可考慮停止生產，分析原因并采取相應措施改進過程，從而提高 Cp（或 Cpk)值。 當 Cp（或 Cpk)值過大時的處置措施 ?適當縮小產品要求的公差范圍 ； ?適當放寬過程控制的隨機波動幅度，即增大 σ值，如延長刀具更換周期，加大進給量，以提高效率，降低成本 ； ?可能時，改用精度較低的過程設備，降低成本； ?簡化質量監(jiān)控、質量檢驗，將全數(shù)檢驗改為抽樣檢驗或減少抽樣頻次和抽樣樣本量，從而降低檢驗、監(jiān)控的費用等。 Cp≧ 不 足 產品有不合格品產生，需作全數(shù)檢驗或加嚴 檢驗，過程有妥善管理及改善的必要。 Cp≧ 理想狀態(tài) 理想狀態(tài)，對過程進行標準化作業(yè)，用控制 圖或其他方式進行監(jiān)控，繼續(xù)維持。 ) (177。 4σ) PPM 63 PPM (177。 2σ) % % 6σ(177。 解：從題可得 XmmX 9 6 ??? mms ???由題可知規(guī)范中心為 mmTTMLU 22 ?????由于規(guī)范中心和分布中心重合，故 ????? ?TC p)5 8 (2)8 6 (2)3(2 ?????????? pCp查標準狀態(tài)分布表，知 0 0 4 )5 8 (1)5 8 ( ??????不合格 品率 合格品率 q＝ 1－ p＝ 1－ %=% % 0 9 0 4 ????p有偏移過程能力指數(shù) CpK、偏移度 K和不合格率 p之間的關系 1）當分布中心向規(guī)范上限 TU偏移時 ? ?? ?)1(3)1(2)2()2(KCZPKTZPTTZPTTZPTXPTXPppUUUUU????????????? ????????????? ?????????????? ?????????? ?????????
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