手工焊條電弧焊ppt課件(參考版)
2025-01-17 17:48本頁面
【正文】 此法適用于堿性焊條 。 （ 2） 劃圈收尾 焊條移到焊縫終點時 ， 在弧坑處做圓圈運動 ， 直到填滿弧坑再拉斷電弧 ， 此方法適用于厚板 。 過快拉斷電弧 ， 液體金屬中的氣體來不及逸出 ， 還容易產(chǎn)生氣孔等缺陷 。 收尾 (熄弧 ) 焊縫的收尾：是指一條焊縫焊完后如何收弧(熄弧 )。 焊接試板、引弧板、引出板在焊件上的安裝位置 1－引弧板； 2－焊件； 3－焊接試板； 4－引出板 重要的結(jié)構(gòu)往往需增加 引弧板 運條 焊接過程中，焊條相對焊縫所做的各種動作的總稱叫做運條。 引燃后將電弧適當(dāng)拉長并迅速移到焊縫的起點 ， 同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍 。 在使用堿性焊條時 ， 為防止引弧處出現(xiàn)氣孔 ， 宜采用劃擦法 。 劃擦引?。?與劃火柴有些類似，先將焊條末端對準(zhǔn)焊件，然后將焊條在焊件表面劃擦一下，當(dāng)電弧引燃后立即將焊條末端與被焊焊件表面距離保持在 2～ 4mm， 電弧就能穩(wěn)定地燃燒 。 焊條電弧焊通常采用 接觸引弧法 ， 它是先將焊條與工件接觸形成短路 ， 再拉開焊條引燃電弧的方法 。 焊接層數(shù)主要根據(jù)焊件厚度 、 焊條直徑 、 坡口形式和裝配間隙等來確定 ， 可作如下近估算： n＝ δ / d 式中： n為焊接層數(shù)； δ為焊件厚度 (mm)； d為焊條直徑 (mm)。 對于低碳鋼和強(qiáng)度等級較低的低合金鋼的多層焊時 ， 每層焊縫厚度過大時 ， 對焊縫金屬的塑性 (主要表現(xiàn)在冷彎上 )有不利影響 。 總之 ， 在保證不焊穿和成形良好的條件下 ，應(yīng)盡量采用較大的焊接電流 ， 并適當(dāng)提高焊接速度 ，以提高焊接生產(chǎn)率 。 在相同焊條直徑的條件下 ， 平焊時焊接電流可大些 ， 其他位置焊接電流應(yīng)小些 。 所以 ， 焊接時要合理選擇焊接電流 。 如果焊接電流過小會使電弧不穩(wěn) ，造成未焊透 、 夾渣以及焊縫成形不良等缺陷 。焊接薄板時，焊接電流小，電弧不穩(wěn)，因此 焊接薄板時 ，不論用堿性焊條還是用酸性焊條，都 選用直流反接 。用小電流焊接薄板時 ， 也常用直流弧焊電源 ， 因為引弧比較容易 ， 電弧比較穩(wěn)定 。 采用直流電源焊接時 ， 電弧穩(wěn)定 、 柔順 、 飛濺少 ， 但電弧磁偏吹較交流嚴(yán)重 。T形接頭 、 搭接接頭都應(yīng)選用較大直徑的焊條 。 在板厚相同的條件下 ， 平焊位置的焊接所選用的焊條直徑應(yīng)比其他位置大一些 ， 立焊 、 橫焊和仰焊應(yīng)選用較細(xì)的焊條 ， 一般不超過 。 焊條直徑一般根據(jù) 焊件厚度 選擇；同時還要考慮接頭形式、施焊位置和焊接層數(shù)，對于重要結(jié)構(gòu)還要考慮焊接熱輸入的要求。 焊條直徑 焊條直徑是指 焊芯直徑 。 五 、 焊接工藝參數(shù)的選擇 焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)通常包括： 焊條直徑 、 焊接電流 、 電弧電壓 、 焊接速度 、 電源種類和極性 、 焊接層數(shù)等 。 6)鋼絲刷 用來清除焊件表面的鐵銹 、 油污等氧化物 。 由直尺 、 探尺和角度規(guī)組成 。 焊條從烘箱內(nèi)取出后 ， 應(yīng)儲存在焊條保溫筒內(nèi) ， 在施工現(xiàn)場逐根取出使用 。 護(hù)目鏡按亮度的深淺不同分為 6個型號 (7～ 12號 )， 號數(shù)越大 ， 顏色越深 。 面罩一般分為 手持式和頭盔式 兩種 。 等方向時焊鉗都能夾緊焊條 ， 并保證更換焊條安全方便 、 操作靈活 。 焊條位于水平
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