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中空吹塑成型模具ppt課件(參考版)

2025-01-17 05:30本頁面
  

【正文】 新藝模具 大中型中空吹塑模具制造商 新藝模具 大中型中空吹塑模具制造商 聯(lián)系電話 18057665601 王先生 。 當有轉角、死角等,型坯最后貼緊處不在分型面上的部位,則考慮型腔壁面設置排氣通道,以便導出空氣。排氣不良,型坯不能很好地帖服型腔,會造成制品結構形狀不完整、不清晰、斑紋、麻坑等缺陷。 。夾坯口寬度一般選用 1~ 2mm,角度取 13176。如果夾坯口寬度和角度不當,接合面貼合不緊,余料槽容量不足,可能出現(xiàn)夾持不緊、型坯切不斷或型坯切斷后結合縫強度不足等現(xiàn)象。 夾坯口 余料槽 夾坯口和余料槽的結構尺寸是擠吹模設計的關鍵。擠出吹塑模具在閉合的同時需將余料切除,因此在模具相應部位要設置夾坯口。斜度較小的深槽則要設置側分型機構。對高光澤、高透明等特殊要求制品型腔要拋光處理。容器把手一般設在分型面上。 ??谥睆剑? 模口間隙: 式中 D??谥睆?, mm; D1型坯直徑, mm; D2制品最大等效(周長相等)直徑, mm; δ??陂g隙, mm; t塑件壁厚, mm; λR吹脹比; λ總拉伸比; α –考慮出口膨脹和垂伸變薄的修正系數(shù),一般取 R21 DDD ????????? t 分型面:通常為經(jīng)過制品斷面輪廓最大處的平面。如碳酸飲料用PET瓶,常取吹脹比為 5,拉伸比為 ,超過此值,瓶子強度、剛度、透明性均有所下降。 通常加大吹脹比或拉伸比,可提高制品相應方向的強度;當型坯厚度一定時,加大吹脹比或拉伸比,可使制品厚度減薄,節(jié)省原料,但吹脹變得困難,制品剛度會相應減小。 ① 吹脹比大小適當,制品各部位分布盡量均勻; ②可有效夾斷型坯,夾斷處接合縫強度足夠; ③排氣可靠,保證型坯迅速吹脹,帖服模壁;
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