【正文】 表34 危險(xiǎn)性等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)D值危險(xiǎn)程度D值危險(xiǎn)程度＞320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)2070一般危險(xiǎn)，需要注意160320高度危險(xiǎn)，需立即整改＜20稍有危險(xiǎn)，可以接受70160顯著危險(xiǎn)，需要整改 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是根據(jù)日本勞動(dòng)省“六階段法”的定量評(píng)價(jià)表，結(jié)合我國(guó)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范。表3—3 發(fā)生事故可能造成的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災(zāi)難，多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失7嚴(yán)重，重傷或較小的財(cái)產(chǎn)損失40災(zāi)難，數(shù)人死亡或很大財(cái)產(chǎn)損失3重大，致殘或很小的財(cái)產(chǎn)損失15非常嚴(yán)重，一人死亡或一定的財(cái)產(chǎn)損失1引人注目不利于基本的安全衛(wèi)生要求四、危險(xiǎn)等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，危險(xiǎn)性分值在20分以下為低危險(xiǎn)性，這樣的危險(xiǎn)比日常生活中騎自行車去上班還要安全些，如果危險(xiǎn)性分值在70100之間，有顯著的危險(xiǎn)性，需要采取措施整改；如果危險(xiǎn)性會(huì)值在160320之間，有高度危險(xiǎn)性，必須立即整改；如果危險(xiǎn)性會(huì)值大于320，極度危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止作業(yè)，徹底整改。把需要治療的輕微傷害或較小財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)值規(guī)定為1，造成多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失的分?jǐn)?shù)值規(guī)定為100，介于兩者之間的情況規(guī)定若干個(gè)中間值。見(jiàn)表32。表31 事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料到極不可能，可以設(shè)想5相當(dāng)可能極不可能3可能，但不經(jīng)常實(shí)際不可能1可能性小，完全意外人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的時(shí)間越多，受到傷害的可能性越大，相應(yīng)的危險(xiǎn)性也越大。以此為基礎(chǔ)介于這兩者之間的指定為若干中間值。三、賦分標(biāo)準(zhǔn)事故發(fā)生的可能性（L）事故發(fā)生的可能性用概率來(lái)表示時(shí)，絕對(duì)不可能發(fā)生的事故頻率為0，而必然發(fā)生的事故概率為1。即：D=LEC。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這三種因素是L：事故發(fā)生的可能性；E：人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程序；C：一旦發(fā)生事故可能造成的后果。為適應(yīng)企業(yè)辦理安全生產(chǎn)許可證的需要，本報(bào)告還增設(shè)了《安全生產(chǎn)許可證條例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》檢查表。同時(shí)通過(guò)安全檢查表檢查，便于發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)及時(shí)制定措施加以整改，可以有效控制事故的發(fā)生。在進(jìn)行具體評(píng)價(jià)時(shí)根據(jù)評(píng)價(jià)需要，又分為凈化車間、濃縮車間、鹽酸貯罐區(qū)、輔助倉(cāng)庫(kù)、原料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、配電房、鍋爐房等評(píng)價(jià)單元。評(píng)價(jià)單元的劃分既可以危險(xiǎn)、有害因素類別為主劃分；也可以裝置、設(shè)施和工藝流程的特征來(lái)劃分；或者將二者結(jié)合起來(lái)進(jìn)行劃分。4） 將生產(chǎn)裝置布置、構(gòu)筑物獨(dú)立布局劃分方法與按評(píng)價(jià)方法應(yīng)用需要的劃分方法結(jié)合，進(jìn)行評(píng)價(jià)單元的劃分。2） 安全評(píng)價(jià)以工藝系統(tǒng)為主進(jìn)行劃分，衛(wèi)生評(píng)價(jià)以工作場(chǎng)所為主進(jìn)行劃分。本報(bào)告采用安全檢查表、作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法、重大事故后果模擬分析法等方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。3評(píng)價(jià)方法的選擇和評(píng)價(jià)單元的確定安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、危害性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)的工具。表21 主要工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素分布情況 危險(xiǎn)、有害因素作業(yè)場(chǎng)所危害因素有害因素火災(zāi)爆炸物理爆炸電氣傷害高處墜落物體打擊機(jī)械傷害車輛傷害腐蝕高溫及灼傷中毒粉塵噪聲凈化車間√√√√√√√√√√濃縮車間√√√√√√√√√鹽酸貯罐區(qū)√√√√輔料倉(cāng)庫(kù)√√√原料倉(cāng)庫(kù)√√√成品倉(cāng)庫(kù)√√√配電房√鍋爐房√√√√√√√裝卸運(yùn)輸√√√√注：上表中打“√”為存在危險(xiǎn)有害因素。江蘇省**********有限公司所在地?zé)o不良地質(zhì)構(gòu)造，地震烈度小于6度，水文氣象條件良好，基本無(wú)災(zāi)害影響。管理缺陷主要依靠健全安全管理機(jī)構(gòu)、完善安全管理規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)消除。管理缺陷主要體現(xiàn)在安全管理機(jī)構(gòu)不健全，安全管理規(guī)章制度不健全或執(zhí)行不力、安全教育不到位等方面。另一方面是外部環(huán)境如炎熱、暴風(fēng)雨、大風(fēng)等。一是作業(yè)環(huán)境，如溫度、濕度、通風(fēng)、照明、噪聲、色彩等。人員失誤可以通過(guò)嚴(yán)格的安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程、安全知識(shí)教育和安全技能培訓(xùn)等手段和措施加以預(yù)防。電氣絕緣損壞、保護(hù)裝置失效可能造成人員觸電等設(shè)備故障的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸進(jìn)性、規(guī)律性，可以通過(guò)定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)等措施來(lái)加以防范。設(shè)備故障（缺陷）設(shè)備故障（缺陷）主要表現(xiàn)在設(shè)備、元件在運(yùn)行過(guò)程中由于性能低下或不符合工藝要求而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的功能。因此，采用有效的手段和措施進(jìn)行控制，消除或降低危險(xiǎn)、危害程度，是預(yù)防事故的關(guān)鍵。能量也是一種物質(zhì)，在失控狀態(tài)下同樣造成危險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)采光照明不良，作業(yè)人員可能在巡檢和檢修過(guò)程中，因視線不清而導(dǎo)致誤差引起誤操作，或造成滑跌、墜落等。4）粉塵該項(xiàng)目中存在的鋅粉、鍋爐塵灰長(zhǎng)期接觸會(huì)導(dǎo)致塵肺職業(yè)病的發(fā)生。為了防止高溫危害，須在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。3）高溫及熱輻射、灼傷項(xiàng)目所在地區(qū)夏季最高氣溫可達(dá)40℃，且相對(duì)溫度較大，項(xiàng)目配置鍋爐，操作人員處于高溫環(huán)境中作業(yè)。噪聲能引起聽(tīng)覺(jué)功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱，心血管病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā)。口服腐蝕口腔和消化道，嚴(yán)重者可致死。眼接觸可致結(jié)膜炎或灼傷。高濃度吸入可致死。 氯化鋅危害：氯化鋅有刺激和腐蝕作用。接觸高溫氯化鋇溶液造成皮膚灼傷，可同時(shí)吸收中毒?？梢蛐穆晌蓙y和呼吸肌麻痹而死亡。氯化鋇危害：氯化鋇為高毒。口服腐蝕口腔和消化道，出現(xiàn)口內(nèi)燒灼感、上腹痛、惡心、嘔吐、口咽腫脹等。刺激皮膚。高錳酸鉀危害：吸入高錳酸鉀后可引起呼吸道損害?？诜毙灾卸颈憩F(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥，胃腸炎，肝腎損害，甚至窒息。長(zhǎng)期反復(fù)接觸對(duì)皮膚有剌激性。粉塵對(duì)眼睛有剌激性。鋅危害：吸入鋅在高溫下形成的氧化鋅煙霧可致金屬煙霧熱?？趦?nèi)有金屬甜味、口渴、咽癢，進(jìn)而胸部發(fā)悶、咳嗽、氣短、無(wú)力、肌肉關(guān)節(jié)酸痛，并可伴有頭痛、惡心、嘔吐、腹痛等，然后出現(xiàn)寒戰(zhàn)、發(fā)熱、白細(xì)胞數(shù)增加。操作過(guò)程中，若防護(hù)缺乏，思想麻痹等直接接觸了這些物質(zhì)，極易引起中毒事故。8）腐蝕本項(xiàng)目使用大量的鹽酸、氯酸鉀、高錳酸鉀、氯化鋅、為有腐蝕性化學(xué)品，反應(yīng)中產(chǎn)生的HCL分子式錯(cuò)誤等物質(zhì)也具有腐蝕性，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、容器及管道等有腐蝕作用，甚至引起物料泄漏，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故的發(fā)生。6）機(jī)械傷害本項(xiàng)目中使用的電機(jī)傳動(dòng)設(shè)備、皮帶等，如果防護(hù)不當(dāng)或在檢修時(shí)誤啟動(dòng)可能發(fā)生機(jī)械傷害事故。5）物體打擊物體在外力或重力作用下，打擊人體會(huì)造成人身傷害事故。施工時(shí)開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)，造成地埋電纜損壞，引起觸電等，引起電氣傷害。3）電氣傷害電氣設(shè)備、設(shè)施、電線、電纜等可能因電氣材料本身存有缺陷，設(shè)備保護(hù)接地失效，負(fù)荷過(guò)大，絕緣老化，短路等原因發(fā)生電氣傷害。壓力容器和壓力管道如安全附件不全或失效，工藝控制不好，造成超壓，引起物理爆炸。2）物理爆炸鍋爐可能因缺水造成爆管或爆炸，可能因滿水而造成蒸汽帶水發(fā)生水擊損壞管道、設(shè)備；可能因超壓而安全閥失效發(fā)生物理爆炸。? 設(shè)備檢修前未采取有效的隔絕措施，在檢修動(dòng)火過(guò)程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸。⑩ 泵體密封損壞而造成物料泄漏，從而引起燃燒、爆炸。⑧ 管道焊接處焊接質(zhì)量差發(fā)生裂縫而造成物料泄漏，從而引起燃燒、爆炸。⑥ 氧化鋅與鎂能發(fā)生劇烈的反應(yīng)，引起爆炸。⑤ 高錳酸鉀有助燃性。氯酸鉀在400℃以上分解并放出氧氣。③ 鋅粉與空氣能形成爆炸性混合物，易被明火點(diǎn)燃引起粉塵爆炸；潮濕的粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸的主要原因有：① 鋅粒與水、酸類或堿金屬氫氧化物接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)放出易燃的氫氣，若密閉不好或反應(yīng)條件控制不好，或產(chǎn)生的氫氣與空氣混合形成爆炸性氣體，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。遇水迅速分解，放出白色煙霧。⑥ 氯化鋅屬不燃品，有毒，具有腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。但與三氟化硼接觸會(huì)劇烈反應(yīng)。與有機(jī)物、還原劑、易燃物如硫、磷等接觸或混合時(shí)有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。遇硫酸、銨鹽或過(guò)氧化氫能發(fā)生爆炸。急劇加熱時(shí)可發(fā)生爆炸。常溫下穩(wěn)定，在400℃以上則分解并放出氧氣。鋅粒與水、酸類或堿金屬氫氧化物接觸能放出易燃的氫氣，而氫氣極易與空氣形成爆炸性混合氣體；與氧化劑（如氯酸鉀、高錳酸鉀等）、硫磺反應(yīng)會(huì)引起燃燒或爆炸；鋅粉與空氣能形成爆炸性混合物，易被明火點(diǎn)燃引起爆炸，潮濕的粉塵在空氣中易自行發(fā)熱燃燒。、有害因素分析通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目物料及工藝過(guò)程分析可知，該項(xiàng)目主要存在的危險(xiǎn)、危害因素是火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕、電氣傷害、機(jī)械傷害、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、灼傷、高溫、噪聲、粉塵、雷擊及靜電等。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。嚴(yán)禁與堿類、活性金屬粉末、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。危險(xiǎn)貨物編號(hào)：22022UN編號(hào)：1050包裝類別：O53包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。廢棄處置方法：根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置。禁配物：堿類、活性金屬粉末。熔點(diǎn)(℃)：沸點(diǎn)(℃)：相對(duì)密度(水=1)：相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)：飽和蒸氣壓(kPa)：(20℃)燃燒熱(kJ/mol)：無(wú)意義臨界溫度(℃)：臨界壓力(MPa)：閃點(diǎn)(℃)：無(wú)意義引燃溫度(℃)：無(wú)意義爆炸上限%(V/V)：無(wú)意義爆炸下限%(V/V)：無(wú)意義溶解性：易溶于水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。手防護(hù)：戴橡膠手套。眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩）。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。避免與堿類、活性金屬粉末接觸。避免產(chǎn)生煙霧。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時(shí)隔離150m，大泄漏時(shí)隔離300m，嚴(yán)格限制出入。但與其它物品接觸引起火災(zāi)時(shí)，消防人員須穿戴全身防護(hù)服，關(guān)閉火場(chǎng)中鋼瓶的閥門，減弱火勢(shì)，并用水噴淋保護(hù)去關(guān)閉閥門的人員。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。危險(xiǎn)特性：無(wú)水氯化氫無(wú)腐蝕性，但遇水時(shí)有強(qiáng)腐蝕性。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。就醫(yī)。燃爆危險(xiǎn)：本品不燃，具強(qiáng)刺激性。慢性影響：長(zhǎng)期較高濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙及牙齒酸蝕癥。眼角膜可見(jiàn)潰瘍或混濁。急性中毒：出現(xiàn)頭痛、頭昏、惡心、眼痛、咳嗽、痰中帶血、聲音嘶啞、呼吸困難、胸悶、胸痛等。名稱:運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。中和后，用安全掩埋法處置。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。工作完畢，淋浴更衣。手防護(hù)：戴橡膠手套。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，必須佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。 ACGIH [Ba]/m3工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度。應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倒空的容器可能殘留有害物。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。避免產(chǎn)生粉塵。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。然后收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。滅火劑：水、泡沫、砂土。有害燃燒產(chǎn)物：氯化氫、氧化鋇。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。慢性影響：長(zhǎng)期接觸鋇化合物的工人，可有無(wú)力、氣促、流涎、口腔粘膜腫脹糜爛、鼻炎、結(jié)膜炎、腹瀉、心動(dòng)過(guò)速、血壓增高、脫發(fā)等。吸入煙塵可引起中毒，但消化道癥狀不明顯。健康危害：口服后急性中毒表現(xiàn)為惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、脈緩、進(jìn)行性肌麻痹、心律紊亂、血鉀明顯降低等。也用作殺蟲(chóng)劑、人造絲的消光劑及制造色淀等鋇顏料。熔點(diǎn)(℃) 965沸點(diǎn)(℃)：1560相對(duì)密度(水=1)：(℃)：無(wú)意義引燃溫度(℃)：無(wú)意義爆炸上限%(V/V)：無(wú)意義 爆炸下限%(V/V)：無(wú)意義溶解性：溶于水，不溶于丙酮、乙醇，微溶于乙酸、硫酸。危規(guī)號(hào)：61021 UN編號(hào)：1564 CAS No.：10361372鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。運(yùn)輸用車、船必須干燥，并有良好的防雨設(shè)施。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。避免接觸的條件：潮濕空氣。也用于制備有色金屬合金。工作完畢，淋浴更衣。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。必要時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器，眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。包裝密封。遠(yuǎn)離火種、熱源。倒空的容器可能殘留有害物。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。避免與氧