立軸錘擊式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-16 16:39本頁面
【正文】 。在學(xué)習(xí)中,老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識(shí)、敏銳的學(xué)術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度以及侮人不倦的師者風(fēng)范是我終生學(xué)習(xí)的楷模，老師們的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我。通過這次設(shè)計(jì)，使我將四年中學(xué)到的基礎(chǔ)知識(shí)得到一次綜合應(yīng)用，使學(xué)過的知識(shí)結(jié)構(gòu)得到科學(xué)組合，同時(shí)也從理論到實(shí)踐之間發(fā)生一次質(zhì)的飛躍，可以說這次設(shè)計(jì)是理論知識(shí)與實(shí)踐運(yùn)用之間互相過渡的橋梁。參考文獻(xiàn)[1] [M].武漢：:5255[2] [S].：:12[3] 朱昆泉、[S].：:6[4] [M].北京：高等教育出版社，2001:6667[5] 鄭鳴皋主編．破碎機(jī)綜述[G]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001:5[6] 范祖堯主編. 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)[S]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001:2223[7] [M].陜西：煤炭工業(yè)出版社，2002:104[8]《破碎粉磨機(jī)械》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002:73[9] 朱昆泉、[S].武漢：武漢工業(yè)大學(xué)出版社，2000:32[10] 楊丙乾、[N]. 礦山機(jī)械，2001（第1期）：6162. [11] [M].北京：冶金工業(yè)出版社，2006:206致謝歷時(shí)三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在閆冰潔老師的悉心指導(dǎo)下，現(xiàn)已劃上了圓滿的句號(hào)。(3) 由于立軸錘擊式破碎機(jī)的機(jī)體和電機(jī)是分開的，因此具有調(diào)整方便，主機(jī)正動(dòng)小，操作平穩(wěn)。所以，具有投資少，見效快且電耗低的特點(diǎn)。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，我們確定錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率是50噸/小時(shí)。目前，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算還無考慮了各個(gè)因素的理論計(jì)算公式，因此本文選用經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算生產(chǎn)率。防護(hù)門材料為45鋼，組焊件。所以，選擇矩形截面。雖然矩形截面的彎曲強(qiáng)度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻更大。因?yàn)榇蠖鄶?shù)機(jī)座和桶體受力后會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、彎曲變形現(xiàn)象，當(dāng)彎曲或扭轉(zhuǎn)時(shí)，截面的形狀對(duì)其剛度和強(qiáng)度的影響很大。同時(shí)也對(duì)機(jī)器的工作精度和抗振性能產(chǎn)生影響。大粒度的物料在錘頭的打擊下撞擊到反擊板上，撞擊粉碎，一部分粉碎后達(dá)到粒度要求的物料會(huì)直接從反擊板上的排孔漏出，避免了已合格的物料留在破碎里機(jī)過度粉碎，加快了產(chǎn)料速度，減少了機(jī)器的運(yùn)行負(fù)荷，降低了能耗。反擊的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進(jìn)行沖擊破碎。由于在立軸錘式破碎機(jī)中只需要承受拉伸，所以在常用的彈簧當(dāng)中，根據(jù)其應(yīng)用特點(diǎn)和范圍，我們可以選用普通的圓柱螺旋彈簧。其功能是控制運(yùn)動(dòng)方向。其斷面形狀為梯形。蓖條的安裝方式要與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直。因此錘架要用優(yōu)質(zhì)的鑄鋼ZG35B制作，該材質(zhì)有較好的焊接性，局部出現(xiàn)磨損時(shí)，可以進(jìn)行焊補(bǔ)。轉(zhuǎn)子的直徑為800mm，則錘架直徑為450mm，厚度為20mm。每個(gè)圓盤均勻分布6個(gè)圓孔，通過六根銷軸，來懸掛錘頭，錘頭和錘架之間的間隙通過削軸連接，保護(hù)了圓盤的側(cè)面，避免側(cè)面的磨損。實(shí)際質(zhì)量應(yīng)根據(jù)打擊質(zhì)量的轉(zhuǎn)動(dòng)順序和錘頭的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量求得，式中 ── 錘頭打擊中心到懸掛點(diǎn)的距離(m) ── 錘頭質(zhì)心到懸掛點(diǎn)的距離 (m)最大物料質(zhì)量 錘頭的質(zhì)量： 根據(jù)設(shè)計(jì)，每根銷軸上有8個(gè)錘子。則錘頭破碎物料后能量損失、速度下降不能太大。根據(jù)動(dòng)量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量，錘頭打擊物料后，一部分能量會(huì)轉(zhuǎn)移到被打擊的物料上，錘頭的速度會(huì)下降，若速度下降過大，則錘頭繞本身的懸掛軸會(huì)向后偏倒。錘頭質(zhì)量的計(jì)算：因?yàn)殄N頭鉸接在轉(zhuǎn)子上，所以能否正確選擇錘頭質(zhì)量對(duì)破碎能耗和效率都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。 錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的質(zhì)量成正比，即錘頭越重、錘頭的動(dòng)能越大，破碎效率越高。1錘頭 2固定螺母 3固定螺栓 4錘柄圖54錘頭結(jié)構(gòu)錘頭主要由三部分構(gòu)成，主要是錘頭、錘柄和連桿。由于錘頭是易損件，需要經(jīng)常更換，為減少更換勞動(dòng)強(qiáng)度和所需時(shí)間，本文采用組合式錘頭。其材質(zhì)、形狀、質(zhì)量和對(duì)碎機(jī)的生產(chǎn)效率、壽命有很大的影響。根據(jù)軸的工作情況，轉(zhuǎn)子通過軸套利用軸肩定位，動(dòng)錐軸向也利用軸肩定位，軸與轉(zhuǎn)子及軸與動(dòng)錐之間采用平鍵聯(lián)結(jié)。故安全。 按照彎扭合成強(qiáng)度條件進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計(jì)算：進(jìn)行具體的校核計(jì)算時(shí)，只需要校核軸上的承受的最大彎矩以及扭矩的危險(xiǎn)剖面的強(qiáng)度[4]。作用在主軸上的相當(dāng)彎矩： = 主軸轉(zhuǎn)矩為 （55）T—轉(zhuǎn)距，NmP—傳遞的功率，100kwn—主軸轉(zhuǎn)速。作用在主軸上的相當(dāng)彎矩： （54）式中 ——作用在主軸上的彎矩， ； ——轉(zhuǎn)子總重量； ——作用在主軸上的扭矩； 質(zhì)量屬性計(jì)算得轉(zhuǎn)子重量 = N；所以 。其作用點(diǎn)可以一律簡化，取為分布載荷的中點(diǎn)，作用在軸上的扭矩，一般從傳動(dòng)件輪轂寬度的中點(diǎn)算起，通常把當(dāng)作置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點(diǎn)與軸承的類型和布置方式有關(guān)。轉(zhuǎn)速 v取40m/s,則n=93
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