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畢業(yè)設(shè)計---氣動通用上下料機械手的設(shè)計(參考版)

2025-01-15 21:54本頁面
  

【正文】 氣缸為標(biāo)準(zhǔn)氣缸,根據(jù)中國煙 臺氣動元件廠的《產(chǎn)品樣本》可估其質(zhì)量,同時測量設(shè)計的有關(guān)尺寸,得知伸縮部分夾緊物體時其質(zhì)量為 70kg,放松物件后其質(zhì)量為 :S= 則上料時: ? ?NF f 3 5 ???? F=Ff + = 3???? =1540( N) 下料時: ? ?NF f 2 7 ???? F=Ff + = ???? =935(N) 考慮安全因 素,應(yīng)乘以安全系數(shù) K= 則上料時 : F=1540? =1850 (N) 下料時 : F=935? =1120 (N) 根據(jù)雙作用氣缸的計算 公式 (52) 其中 : F1 —— 活塞桿伸出時的推力, N tm???tm???41 ??DpF ?? ?4 222 ?? pdDF ??tm???平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 。手臂回轉(zhuǎn)角度的大小,通過調(diào)整兩塊回轉(zhuǎn)定位塊 8 和回轉(zhuǎn)中間定位塊 9 的位置而定。 手臂回轉(zhuǎn)氣缸采用矩形密封圈來密封,密封性能較好,對氣缸孔的機械加工 精度也易于保證。當(dāng)壓縮空氣通過管路分別進(jìn)入手臂回轉(zhuǎn)氣缸的兩腔時,推動動片連同轉(zhuǎn)軸一同回轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸通過平鍵而帶動升降氣缸活塞軸、定位塊聯(lián)接盤、導(dǎo)向桿、定位拉桿、升降缸體和轉(zhuǎn)柱等同步回轉(zhuǎn)。 實現(xiàn)機械手手臂回轉(zhuǎn)運動的機構(gòu)形式是多種多樣的,常用的有葉片式回轉(zhuǎn)缸、齒輪傳動機構(gòu)、鏈輪傳動機構(gòu)、連桿機構(gòu)等。最大可調(diào)行程為 170mm,緩 沖行程根據(jù)抓重和手臂移動速度的要求亦可調(diào)整,其范圍為 1530mm, 故上升行程最大值為 200mm。當(dāng) , 兩 面接觸時而定位。手臂升降裝置由轉(zhuǎn)柱 、升降缸活塞軸、升降缸體 , 碰鐵、可調(diào)定位塊、定位拉桿 、緩沖撞鐵 、定位塊聯(lián)接盤和導(dǎo)向桿 等組成 。它應(yīng)根據(jù)手臂的安平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 第 27 頁 裝形式,具體的結(jié)構(gòu)和抓取重量等因素加以確定,同時在結(jié)構(gòu)設(shè)計和布局上應(yīng) 盡量減少運動部件的重量和減少手臂對回轉(zhuǎn)中心的轉(zhuǎn)動慣量。 另外活塞套桿做成筒狀零件可增大活塞套桿的剛性,并能減少充氣容積,提高氣缸活塞套桿的運動速度。在雙作用式氣缸的兩個接氣管口 c, e 出分別 串聯(lián)了快速排氣閥 .手臂伸縮運動的行程大小,通過調(diào)整兩塊可調(diào)定位塊的位置而達(dá)到。在雙作用式氣缸缸體上方裝置著導(dǎo) 向桿,用它防止 活塞套桿在做伸縮運動時的轉(zhuǎn)動,以保證手部的手指按正確 的方向運動。雙作用式氣 的缸體固定,當(dāng)壓縮空氣分別從進(jìn)出氣孔 c, e 進(jìn)入雙作 用式氣缸的兩腔時,空心活塞套桿帶動手腕回轉(zhuǎn)缸和手部一同往復(fù)移動。在本機械手中 , 采用的是單導(dǎo)向桿作為導(dǎo)向裝置,它可以增加手臂的剛性和導(dǎo)向性。同時 , 氣 壓驅(qū)動的機械手手臂在進(jìn)行伸縮 (或升降 )運動時,為了防止手臂繞軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動,以保證手指的正確方向,并使活塞桿不受較大的彎曲力矩作用,以增加手臂的剛性,在設(shè)計手臂結(jié)構(gòu)時,必須采用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置。 手臂伸縮與手腕回轉(zhuǎn)部分 結(jié)構(gòu)設(shè)計 手臂的伸縮是直線運動,實現(xiàn)直線往復(fù)運動采用的是氣壓驅(qū)動的活塞氣缸。手臂的回轉(zhuǎn)和升降運動是通過立柱來實現(xiàn)的,立柱的橫 向移動即為手臂的橫移。 b— 動 片 寬度 (cm). 上述驅(qū)動 矩和壓力的關(guān)系式是對于低壓腔背壓為零的情況下而言的。 R 缸 體 內(nèi)壁 半徑 (cm)。單葉 J氣缸的壓力 p和驅(qū)動力矩M的關(guān)系為 : ( 42) 或: 圖 41 回轉(zhuǎn)氣缸簡圖 ? ?222 rRb Mp ??? ?2 22 rRpbM ??l lGlGlG 332211 ??平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 第 25 頁 式中 : M 回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動力矩 (N﹒ cm)。 動片密封圈 4把 氣腔分隔成兩個 .當(dāng)壓縮氣體從孔 a進(jìn)入時,推動輸出軸作逆時 4回轉(zhuǎn),則低壓腔的氣從 b孔排出。 RA 、 RB —— 軸頸處的 支承反力 (N),可按手腕轉(zhuǎn)動軸的受力分析求解,根據(jù) ? ?? ? 0FmA 得 : RB l+G3 l3 =G2 l2 + G1 l1 ? ? tJJ ?? ?1? ? ???? 2 21JJ2111 egGJJ g ??? ?122 dRdRf BA ?平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 第 24 頁 同理,根據(jù) ? ?? ? 0FmB 得 : RA = 式中 : G2 —— 手部的重量 (N) 11 、 l2 、 l3 —— 如圖 41 所示的長度尺寸 (cm). 、定片、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩 M4,與選用 的密襯裝置 的類型有關(guān),應(yīng)根據(jù)具體情況加以分析。 e3 —— 手腕轉(zhuǎn)動件的重心 到轉(zhuǎn)動軸線的偏心距 (cm). 當(dāng)工件的重心與手腕轉(zhuǎn)動軸線重合時,則 11eG =0 . M M= 式中 : d1 、 d2 —— 手腕轉(zhuǎn)動軸的軸頸直徑 (cm)。 ?? —— 起動過程所轉(zhuǎn)過的角度 (弧度 )。 1e —— 工件的重心到轉(zhuǎn)動軸線的偏心距 (cm), ? —— 手腕轉(zhuǎn)動時的角速度 (弧度 /s)。 s2 )。 若工件中心 與轉(zhuǎn)動軸線不重合,其轉(zhuǎn)動慣量 J1 ,為 : Jg —— 工件對過重心軸線的轉(zhuǎn)動慣量 (N178。 cm178。 s2 )。 下面以手腕受力情況,分析各阻力矩的計算 : M 若手腕起動過程按等加速運動,手腕轉(zhuǎn)動時的角速度為 ? ,起動過程所用的 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 第 23 頁 時間為△ t,則 : M= 若手腕轉(zhuǎn)動時的角速度為 ? ,起動過程所轉(zhuǎn)過的角度為△ ? ,則 : M= () 式中 : J—— 參與手腕轉(zhuǎn)動的部件對轉(zhuǎn)動軸線的轉(zhuǎn)動慣量 (N178。 M偏 —— 參與轉(zhuǎn)動的零部件的重量 (包括工件、手部、手腕回轉(zhuǎn)缸的動片 )對轉(zhuǎn) 動 軸 線 所 產(chǎn)生 的 偏 重 力 矩 (Kg﹒ cm),. M摩 —— 手 腕轉(zhuǎn)動軸與支承孔處的摩擦阻力矩 (Kg﹒ cm)。 手腕的驅(qū)動力矩的計算 手腕轉(zhuǎn)動時所用的驅(qū)動力矩 手腕的回轉(zhuǎn)、上下和左右擺動均為回轉(zhuǎn)運動,驅(qū)動手腕回轉(zhuǎn)時的驅(qū)動力矩必 須克服手腕起動時所產(chǎn)生的慣性力矩,手腕的轉(zhuǎn)動軸與支承孔處的摩擦阻力矩, 動片與缸徑、定片、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩以及由于轉(zhuǎn)動件的中心與轉(zhuǎn) 動軸線不重合所產(chǎn)生的偏重力矩 . 手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩可按下式計算 : M驅(qū) = M慣 + M偏 + M摩 +M封 cm (41) 式中 : M驅(qū) —— 驅(qū)動手腕轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力矩 (Kg﹒ cm)。 目前實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運動的機構(gòu),應(yīng)用最多的為回轉(zhuǎn)油 (氣 )缸,因此我們選用回轉(zhuǎn)氣缸。 手腕自由度的選用與機械手的通用性、加工工藝要求、工件放置方位和定位 精度等許多因素有關(guān)。因此,手腕 設(shè)計成回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),實現(xiàn)手腕回轉(zhuǎn)運 動的機構(gòu)為回轉(zhuǎn)氣缸。當(dāng)在 C處連接橡膠皮腕吸盤,即可吸住工件。所以,壓縮空氣由噴嘴進(jìn)口處 A進(jìn)入后,噴嘴開始一段由大到小逐漸收縮,而氣流速度逐漸增大,當(dāng)沿氣流流動方向截面收縮到最小處 X時( 即臨界面積 ),流速達(dá)到 臨界速度即音速,此時壓力近似為噴嘴進(jìn)口處的壓力之半,即 PK= 8P,。 圖 32 噴射氣流原理圖 噴射式氣流負(fù)壓吸盤的工作原理如圖 32所示,根據(jù)流體力學(xué),氣體在穩(wěn)定流動狀態(tài)下,單位時間內(nèi)氣體經(jīng)過噴嘴的每一個截面的氣體質(zhì)量均相等。 按形成負(fù)壓 (或真空 )的方法,氣流負(fù)壓式手部可分為真空式 、氣流負(fù)壓式和擠壓排氣式吸盤。它適用于搬運一些薄片形狀的工件,如薄鐵片、板材、紙張以及薄壁易碎的玻璃器皿、弧形殼體零件等,尤其是玻璃器皿及非金屬薄片,吸附效果更 為明顯。 缸筒直接承受壓縮空液壓力,必須有一定厚度。 本液壓缸屬于單向作用液壓缸。N tg? ?????? 所以 Rbp 2? N )(245 N? (3)實際驅(qū)動力 : 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 第 18 頁 ? 21KKpp ?實際 因為傳力機構(gòu)為齒輪齒條傳動,故取 ?? ,并取 ?K 。 b=120mm, R=24mm,摩擦系數(shù)為 f= 。 手指除受到被夾持工件的反作用力外,還受到機械手在運動過程中所產(chǎn)生的 慣性力和振動的影響,要求有足夠的強度和剛度以防折斷或彎曲變形,當(dāng)應(yīng)盡量 使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,自重輕,并使手部的中心在手腕的回轉(zhuǎn)軸線上,以使手腕的扭 轉(zhuǎn)力矩最小為佳。 為使手指和被夾持工件保持準(zhǔn)確的相對位置,必 須根據(jù)被抓取工件的形狀,選擇相應(yīng)的手指形狀。手指的開閉角應(yīng)保證工件能順利進(jìn)入或脫開,若夾持不同直徑的工件,應(yīng)按最大直徑的工件考慮。 設(shè)計機械手考慮的幾個問題 (即夾緊力 ) 在確定手指的握力時,除考慮工件重量外,還應(yīng)考慮在傳送或操作過程中所產(chǎn)生的慣性力和振動,以保證工件不致產(chǎn)生松動或脫落?;剞D(zhuǎn)型手指開閉角較小,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,應(yīng)用廣泛。當(dāng)二支點回轉(zhuǎn)型手指的兩個回轉(zhuǎn)支點的距離縮小到無窮小時,就變成了一支點回轉(zhuǎn)型手指 。 /s (8)手指夾持范圍 棒料 : 80~ 150mm 片料 : 面 積不大于 Z (9)定位方式 行程 開 關(guān) 或可調(diào)機械擋塊等 (10)定位精度 士 (11)緩沖方式 液壓緩沖器 (12)驅(qū)動方式 氣壓傳 動 (13)控制方式 點位程序控制 (采用 PLC) 平 頂 山工 業(yè)職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計說 明 書 ( 論 文 ) 第 16 頁 第 3 章 手部結(jié)構(gòu)設(shè)計 夾持式手部結(jié)構(gòu) 為了使機械手的通用性更強,把機械手的手部結(jié)構(gòu)設(shè)計成可更換結(jié)構(gòu),當(dāng)工 件是棒料時,使用夾持式手部 :當(dāng)工件是板料時,使用氣流負(fù)壓式吸盤?!? 180176。 回轉(zhuǎn)速度 90176。 : (1)抓重 : 10 公斤 (夾持式手部 ) 5公斤 ( 氣流負(fù)壓式吸盤 ) (2)自由度數(shù) : 4個自由度 (3)座標(biāo)型式 : 圓柱座標(biāo) (4)最大工作半徑 : 1500mm (5)手臂最大中心高 : 1380mm (6)手臂運動參數(shù) 伸縮行程 600
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