【正文】 表 531 掘進(jìn)工作面主要設(shè)備表 設(shè)備名稱 大巷綜掘工作面 順槽綜掘工作面 型 號 功率 (kW) 臺數(shù) 型 號 功率 (kW) 臺數(shù) 煤巷掘進(jìn)機(jī) EBZ120 206 1 EBZ120 206 1 可伸縮膠帶輸送機(jī) SSJ80 240 1 SSJ80 240 1 局部通風(fēng)機(jī) FBD№15 4 FBD№15 4 刮板輸送機(jī) JZP100A 10 1 JZP100A 10 1 錨桿錨索鉆機(jī) MYT120 11 1 MYT120 11 1 煤電鉆 ZM12S 2 ZM12S 2 巖石電鉆 2 調(diào)度絞車 2 4 小水泵 KWQB2050/ 2 KWQB2050/ 2 混凝土攪拌機(jī) 安－ V 1 混凝土噴射機(jī) PZ5B 1 探水鉆機(jī) MYZ200 22 1 MYZ200 22 1 表 532 井巷工程量匯總表 序號 項目名稱 長 度 (m) 掘進(jìn)體積 (m3) 備 注 表土 巖 煤巷 半煤巖 井巷 硐室 1 井 筒 2 井底車場及硐室 6500 3 主要巷道 4 采區(qū)及其它 小 計 6500 合 計 。井巷萬噸掘進(jìn)率為 ，萬噸掘進(jìn)體積為 m3。預(yù)計井下矸石量較少，井下少量掘進(jìn)矸石不出，井下回填臨時巷道處理。 三、 礦井達(dá)產(chǎn)時采掘比例關(guān)系及矸石量預(yù)計 即達(dá)產(chǎn)時共布置一個綜采放頂煤工作面，兩個綜掘工作面，采掘比為 1： 2。 二、 掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及裝備 根據(jù)采煤工作面年推進(jìn)度，本著 以保證礦井正常生產(chǎn)時合理的采掘關(guān)系為原則，礦井移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，主要掘進(jìn)量為接替工作面順槽和大巷掘進(jìn)，因此布置兩個綜合機(jī)械化掘進(jìn)工作面保證工作面得正常接替。局部圍巖特別破碎帶巷道采用架設(shè)礦工鋼支架方式加強(qiáng)支護(hù)。 錨桿采用長 2022mm，直徑 φ18mm 金屬錨桿，排間距 800800mm，三花式布置，單根錨桿的錨固力不小于 60KN。 工作面共布置膠帶進(jìn)風(fēng)順槽和輔運回風(fēng)順槽兩條順槽，膠帶進(jìn)風(fēng)順采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置，采用錨桿掛網(wǎng)支護(hù)，錨索補強(qiáng)；輔運回風(fēng)順槽采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置，采用錨桿掛網(wǎng)支護(hù)，錨索補強(qiáng)。膠帶運輸大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置。 排水系統(tǒng) （ 1）主排水系統(tǒng) 回采工作面（小水泵） → 軌道運輸大巷（小水泵） → 主排水泵房 (主排水泵 )→ 管子道 → 副斜井 (排水管 )→ 工業(yè)場地 → 井下水處理站調(diào)節(jié)池。 21 井下材料、設(shè)備等輔助運輸系統(tǒng) 副斜井井 (礦用材料車、平板車 )→ 一水平井底車場 (礦用材料車、平板車 ) → 軌道運輸大巷 (礦用材料車、平板車 ) → 輔運回風(fēng)順槽 (礦用材料車、平板車 )→ 回采工作面。 三、采區(qū)車場及硐室 本礦不設(shè)采區(qū)車場；根據(jù)采區(qū)供電要求，設(shè)有采區(qū)變電所。 回采工作面回采方式為采區(qū)內(nèi)采用前進(jìn)式開采，工作面采用后退式開采，工作面接替采用相間跳采順序開采。以便于進(jìn)、回風(fēng)和運料，回采工作面布置在大巷兩側(cè)。兩順槽均采用錨桿掛網(wǎng)支護(hù)方式，錨索補強(qiáng)。 回采工作面共布置輔運回風(fēng)順槽和膠帶進(jìn)風(fēng)順槽兩條順槽，各順槽與大巷合理相連接。 膠帶運輸大巷通過井底煤倉與主斜井相聯(lián)系，形成完善的煤炭運輸系統(tǒng)；軌道運輸大巷通過井底車場與副斜井相聯(lián)系，形成完善的輔助運輸系統(tǒng)。膠帶運輸大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置；軌道運輸大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置；回風(fēng)大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤頂板布置。 采區(qū)尺寸 首采區(qū)為井田 4 號煤層一采區(qū)，采區(qū)基本呈三角型，采區(qū)東西寬約 1750m，南北長約 2050m，采區(qū)面積約 。 礦井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時采區(qū)回采工作面特征見表 521。C2 式中： A 采 ——采煤工作面年產(chǎn)量， t/a； M1——采煤工作面機(jī)采高度， M1=； M2——采煤工作面放煤高度， M2=； 采放比為 1： l——采煤工作面長度， l=150m； L——采煤工作面年推進(jìn)度， L=990m； r——煤的容重 ， r=； C1——采煤工作面機(jī)采回采率 ， 取 ； C2——采煤工作面放頂煤回采率，取 。LC1＋ M2L (二 ) 礦井生產(chǎn)能力計算 采煤工作面生產(chǎn)能力計算 采煤工作面生產(chǎn)能力按下式計算： A 采 =M1 六、 采區(qū)及工作面回采率 井田內(nèi) 4 號煤層為厚煤層，依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》，采區(qū)回采率取 75%，工作面回采率機(jī)采回采率 95%，放頂煤回采率 80%； 第二節(jié) 采區(qū) 巷道及生產(chǎn)系統(tǒng) 一、 移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時的采區(qū)數(shù)目、位置和工作面生產(chǎn)能力計算 (一 ) 采區(qū)數(shù)目和位置 根據(jù)礦井開拓部署，結(jié)合礦井規(guī)模和采煤工作面裝備水平，礦井移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，共布置 1 個生產(chǎn)采區(qū)。 五、 工作面回采方向 回采方式為采區(qū)內(nèi)采用后退式開采，工作面采用后退式開采。 采煤工作面長度 礦井首采區(qū)為一采區(qū) 4 號煤，依據(jù)首采區(qū)煤層賦存特征和礦井設(shè)計規(guī)模，參照《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，綜合確定綜采工作面長度為 150m。膠帶進(jìn)風(fēng)順槽與膠帶大巷直接搭接；輔運回風(fēng)順槽與軌道運輸大巷相接。首采工作面布置在井田西部邊界，工作面長度為 150m，工作面膠帶進(jìn)風(fēng)順槽、軌道回風(fēng)順槽均沿 4 號煤底板布置。 （ 6）放煤方式： 在機(jī)組往機(jī)頭 (或機(jī)尾 )割煤時，將支架移出后，采用順序單輪逐 架放煤方式，通過收尾梁使頂煤落入后溜中，直到見矸石，收起尾梁，伸出插板。 （ 5）推前溜及拉后溜的方式： 工作面推前溜，拉后溜，采用從一端順序推拉溜的方式。 （ 3）割煤順序： 采煤機(jī)在工作面由機(jī)頭 —機(jī)尾，機(jī)尾 —機(jī)頭反復(fù)運行，逐架順序割煤。 ② 讓采煤機(jī)反向牽引，沿溜方向彎曲段切入煤壁，使采煤機(jī)進(jìn)入下刀工藝，同時將機(jī)頭頂向煤壁，使整個大溜成一條直線： ③ 讓采煤機(jī)反向牽引，再次割透機(jī)頭，割掉三角 煤，開始進(jìn)入下一個循環(huán)。 回采 工作面機(jī)采，采高 ，滾筒載深 ，放煤高度為 ，采放比為 1：，采用 “一采一放 ”單輪順序放頂煤工藝，放煤步距為 ，循環(huán)進(jìn)尺 ，日割煤5 刀。 工作面裝備詳見表 516。 表 515 可伸縮膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征表 型 號 輸送能力 (t/h) 輸送長度 (m) 帶速(m/s) 帶寬 (mm) 電機(jī)功率 (kW) 電壓等級 (V) DSJ100/70/160 800 1500 1000 160 660/380 (6)工作面頂板管理方式及液壓支架選型 用估算法確定支架工作阻力 計算方法的基礎(chǔ)是工作面支架工作阻力支撐冒落帶頂板巖層和頂煤的重量，并平衡基本頂失穩(wěn)時對支架的動載，此外再考慮 ～ 的安全系數(shù)，安全系數(shù)取 ，則計算公式為： q=（ q 冒 +q 頂煤 ） 式中： q ――工作面支架所需支護(hù)強(qiáng)度； dK ――基本頂失穩(wěn)時的動載系數(shù)，根據(jù)綜放工作面礦壓觀測結(jié)果，一般 dK =～； 冒q ――冒落帶巖層自重應(yīng)力， hq ?? 頂冒 ? ， 頂? 為頂板巖層容重，取 26kN/m3，根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)，取 h =； 頂煤q ――支架上方頂煤自重應(yīng)力， dMq ??? 煤頂煤 ， 煤? 為頂煤容重，取 。時， C=1。工作面高峰生產(chǎn)能力為 Q=800/h，取輸送機(jī)帶速 V=，則： = B――膠帶寬度， m； K——貨載截面系數(shù)， β=30176。 表 513 轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)特征表 型 號 出廠長度 (m) 輸送能力 (t/h) 電機(jī)功率 (kW) 電壓等級 (V) 備注 SZZ764/132 1000 132 1140/660 (4)破碎機(jī) 破碎機(jī)的能力要與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力相適應(yīng)，因 4 號煤層夾矸較多，考慮破碎較大塊矸石的需要，為此選用破碎能力較大的 PCM200 型破碎機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表 514。 表 512 刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表 型 號 鋪設(shè)長度 (m) 輸送能力 (t/h) 刮板鏈速 (m/s) 中部槽規(guī)格 (長 寬 高 (mm) 電機(jī)功 率 (kW) 電壓等 級 (V) 備注 SGZ764/264 150 600 1500764222 264 1140/660 SGZ764/320 150 700 1500724300 320 1140/660 (3)順槽轉(zhuǎn)載機(jī) 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載能力要與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，并要求與工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)相配套，為此選用 SZZ764/132 型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)。即： Qm≥ KyK vK cQ h 式中： Qm——刮板輸送機(jī)運輸能力， t/h； Kc——采煤機(jī)割煤速度不均勻系數(shù)，可取 ； Kv——考慮采煤機(jī)與刮板機(jī)逆向運動時的修正系數(shù)，取 Kv＝ ； Ky——運輸方向及傾角系數(shù)，工作面向下運煤，取 Ky＝ 則： Qm＝ 707＝ 802t/h，刮板機(jī)能力應(yīng)大于 800t，按山西省煤炭工業(yè)廳控制礦井產(chǎn)量的要求，考慮上述因素 ，工作面前部刮板選用 SGZ764/264 型刮板輸送機(jī)，后部