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機械工藝——尺寸鏈計算(參考版)

2025-01-15 14:15本頁面
  

【正文】 2)符號說明 C A B A1 A2 A3 A4 A5 Z 為封閉環(huán) A0 余量 定位基準 封閉環(huán) 工序尺寸 度量基準 加工表面 4)尺寸鏈建立方法 ( 1) 找出間接保證的設計尺寸和余量作為封閉環(huán); ( 2) 沿封閉環(huán)兩端面豎線同步向前面各工序追蹤查找組成環(huán); ( 3)在追蹤過程中,遇到箭頭拐彎,逆加工箭頭橫向追蹤到此尺寸的度量基準; ( 5)當兩邊豎線“匯交”到某一個度量基準為止。 A B C A1 A2 A3 A B C A5 A4 10 粗車端面 A、 B, 直接得到 A1= A2= 20 調(diào)頭,粗、精車 C面, 直接得到尺寸 A3= 30 調(diào)頭,精車 A、 B, 直接得到 A4= A5= 解 :根據(jù)工藝過程作軸向尺寸形成過程及余量分布圖,尋找封閉環(huán),建立尺寸鏈求解。 , 可求得 : A0= 15177。 A0 封閉環(huán) 3)計算尺寸及偏差 求得 A0=+ ( 超差 ) 4)解決辦法 : ?改變工藝過程,如將鉆孔改在工序 40之后; ?提高加工精度,縮小組成環(huán)公差。 ,為封閉環(huán),必須校核。 以及 。 零件圖 10 車孔及端面 20 車外圓及端面 177。計算該尺寸鏈,可得到: D 1 例 45 如圖所示軸套,其加工工序如圖所示,試校驗工序尺寸標注是否合理。 02 638D ? ??D 2 H 0 H 1 2) 滲碳處理,控制滲碳層深度 H1; 試確定 H1的數(shù)值。 將偏心 e 作為組成環(huán)加入尺寸鏈 ( 圖 432b) a) b) 圖 432 鍵槽加工尺寸鏈 H 2 R 1 x H R 2 e 0 . 2 1 0 . 1 70 . 0 4 061 .8 75 61 .9 05x ?????重新進行計算 , 可得到: 20223 27 圖 433 所示偏心零件,表面 A 要求滲碳處理,滲碳層深度規(guī)定為 ~ 。 若兩孔同軸度允差為 φ , 即兩孔軸心偏心為 e = 177。 計算該尺寸鏈 , 可得到: 4) 磨內(nèi)孔至 ,同時保證尺寸 。 假廢品的出現(xiàn) 20223 25 D1 工序基準是尚待加工的設計基準 D2 x H R 1 R 2 x H 1) 拉內(nèi)孔至 ; ? ??2) 插鍵槽,保證尺寸 x; 試確定尺寸 x 的大小及公差。 計算尺寸鏈可得到: 【 解 】 【 例 42】 ★ 假廢品問題: 只要測量尺寸的超差量小于或等于其余組成環(huán)尺寸公
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