【正文】 高等教育出版社 3.《現(xiàn)代工程圖學教程》 湖北科學技術出版社。 十一 . 參考文獻 1.《機械設計》 西北工業(yè)大學 機械原理及機械零件教研室編著。 4. 本次設計得到了指導老師的細心幫助和支持。鞏固、加深和擴展有關機械設計方面的知識等方面有重要的 作用。 2. 這次的課程設計 ,對于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的設計思想 。通過二個星期的設計實踐，使我對機械設計有了更多的了解和認識 .為我們以后的工作打下了堅實的基礎。3d=M9 螺栓數(shù)目 n=6；對于高速軸和中間軸有螺栓直徑 3d =M9,螺栓數(shù)目 n=4。3d=（ ～ ） 2d =（ ～ ） ，取39。根據(jù)參考手冊中表 144 查得，氈圈尺寸為： 高速軸： 高速軸密封氈圈參 軸徑 0d 0D 1b 2b 20 21 31 3 中間軸： 中間軸密封氈圈參數(shù) 軸徑 0d 0D 1b 2b 30 31 43 4 低速軸 ： 低速軸密封氈圈參數(shù) 軸徑 0d 0D 1b 2b 38 39 51 4 箱體密封選擇： 箱體剖分面上應該用水玻璃密封或者密封膠密封。 （ 2）：滾動軸承潤滑劑的選擇 查表（ 1310），選擇合適的潤滑脂。 （ 2）：齒輪潤滑劑的選擇 查表表 71，齒輪潤滑油選用中負荷工業(yè)齒輪油（ GB5903— 1995），運動粘度為： 90—110（單位為： smm/2 ）。 12 ， 齒輪采用浸油潤滑。鍵的標記為：鍵 6179。鍵的標記為：鍵 10179。鍵的工作長度 l=Lb=4510=35（ mm），鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k== 。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（ A）型。鍵的標記為：鍵 10179。鍵的工作長度 l=Lb=5610=46（ mm），鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k== 。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（ A）型。鍵的標記為：鍵 10179。鍵的工作長度 l=Lb=4510=35（ mm），鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k== 。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（ A）型。鍵的標記為：鍵 10179。鍵的標記為：鍵 16179。鍵的工作長度 l=Lb=5616=40 （ mm ），鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k== 。由于齒輪不在軸端，故選用圓頭普通平鍵（ A）型。則 P= （ 3）：驗算軸承的壽命 根據(jù) [1]式（ 135） （對于球軸承取 ） 所以所選的軸承 30205 圓錐滾子軸承滿足要求。 軸 上的軸承計算 在前面計算軸時采用 30205 圓錐滾子軸承，其主要參數(shù)如下： 基本額定靜載荷： 基本額定動載荷 ： ) 由于兩個軸承是一個型號且左軸承受力要大些，所以只需對左端軸承進行校核，如果左端軸承滿足要求，右端軸承必滿足要求。 （ 1） ：求比值 軸承所受徑向力 （ 2）： 按照 [1]表 135， X=1， Y=0,按照 [1]表 136， ~?Pf ， 取 ?Pf 。則 P= （ 3）：驗算軸承的壽命 按要求軸承的最短壽命為 Lh=2*8*360*8=46080（工作時間） 根據(jù) [1]式（ 135） （對于球軸承取 ） 所以所選的軸承滿足要求。 六．滾動軸承的計算 低速軸Ⅲ上的軸承計算 在前面計算軸時采用 6209 號深溝球軸承，其主要參數(shù)如下： 基本額定靜載荷： 基本額定動載荷 ： FNH2=(N) FNH2=(N) 由上可知 右 端軸承所受的載 荷遠大于 左 端軸承，所以只需對 右 端軸承進行校核，如果左端軸承滿足要求， 左 端軸承必滿足要求。因為已經(jīng)計算出： (N) 所以： 故： = = （ 6）： 按彎扭合成應力校核軸的強度 進行校核時通常只校核承受最大彎矩核最大扭矩的截面（即危險截面 C 的強度）根據(jù) [1]式 155 及表 [1]154 中的取值，且 ? ≈ （式中的彎曲應力 為脈動循環(huán)變應力。對于 30205 圓錐滾子軸承，通過查取手冊我們可知作為簡支梁的軸的支撐跨距為 。 （ 5）：求軸上的 載荷 首先根據(jù)軸的結構圖作出軸的計算簡圖。 （ 4）： 確定軸的的倒角和圓角 參考 [1]表 152，取軸端倒角為 *45176。 同時為了保證齒輪與軸配合得有良好得對中性，固選擇齒輪輪轂與軸得配合選 H7/n6。 （ 3）： 軸上零件得周向定位 齒輪，軸的周向定位都采用平鍵 聯(lián)接。 ⑧ : 89 段軸主要是來與 30205 圓錐滾子軸承相配合，由于查手冊可知與 30205 圓錐滾子軸承相配的軸的直徑 d=25(mm) ， B=15(mm) ；所以 ， 。 ⑥ : 67 段軸要與高速小齒輪相配合，由前面設計可知高速小齒輪的齒寬為 B=55（ mm），根據(jù)與齒輪相配合部分的軸段長度一般應比輪 轂 長度短 2 ，所以取 67 段軸的直徑為 ；又因為為了實現(xiàn)小齒輪能在其左端有 一個軸肩能對其進行軸向定位，所以此段軸的直徑設計為 。 ④： 45 段軸沒有什么零件與之相配合，且根據(jù)整體設計方案，此段軸的軸長要長一些，且還要對 30205 圓錐滾子軸承 的右端進行軸向定位，所以直徑取為 ， 。 ③： 34 段軸要與滾動軸承相配合，考慮軸既要承受軸向力，又要承受徑向力，故選 30205圓錐滾子軸承；通過查手冊可知 30205 圓錐滾子軸承 d=25(mm) ， B=15（ mm） ，所以 ， 。半聯(lián)軸器的孔徑 d1=20(mm) ， 固取 d12=20(mm)。 5. 軸的結構設計 （ 1）：擬定軸上零件的裝配方案 （ 2）： 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 由低速軸的設計知 ，軸的總長度為 ： ① ： L= （此為低速軸Ⅲ在箱體中的軸長） 12 段軸由于與聯(lián)軸器相連，且已經(jīng)選定 聯(lián)軸器 ， 其公稱轉矩為 250(N178。 m)。于是有 : 此軸的最小直徑分明是安裝聯(lián)軸器處軸的最小直徑 d12為了使所選的軸的直徑 d12與聯(lián) 軸 器的孔徑相適應，固需同時選取聯(lián)軸器的型號。 2. 求作用在齒輪上的力 Fa=*Ft= 3. 初步確定軸的直徑 先按式 [1]152 初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為 45 號鋼。 功率 轉矩 轉速 齒輪分度圓直徑 壓力角 178。當扭轉切應力為靜應力時取 ? ≈ ；當扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力時取 ? ≈ ） ① ： 計算軸的應力 前已選定軸的材料為 45號鋼，由 軸常用材料性能表 查得 [σ 1]=60MPa因 此 [σ 1]，故安全。根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。對于 30206 圓錐滾子軸承 。 （ 5）：求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結構圖作出軸的計算簡圖。 （ 4）： 確定軸的的倒角和圓角 參考 [1]表 152，取軸端倒角為 *45176。 同時為了保證齒輪與軸配合得有良好得對中性，固選擇齒輪輪轂與軸得配合選 H7/n6。 （ 3）： 軸上零件得周向定位 齒輪，軸的周向定位都采用平鍵聯(lián)接。這里我們取 ， 。 ⑤： 56 段軸和 34 段軸一樣，他們主要是提供一個軸肩；為是使整個軸的設計更為合理，所以其直徑和長度，我們取為與 34 段軸一樣， ， 。 ②： 23 段軸要與 齒輪配合，故要有一個軸肩，這里我們取 h=(mm) ，所以 ； 又由于大齒輪齒寬 B=65(mm) ，根據(jù)與齒輪相配合部分的軸段長度一般應比輪 轂 長度短2 ，所以取 ； ③：為了實現(xiàn)齒輪的左端的軸向定位，應將 43 段軸的直徑比 23 段稍微大一些，這里取其直徑為 ；由于 34 段軸主要是起軸肩的作用，故其長度要短些，這里取 。 5. 軸的結構設計 （ 1）： 擬定軸上零件的裝配方案 （ 2）： 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 由低速軸的設計知 ，軸的總長度為 ： L= （此為低速軸Ⅲ在箱體中的軸長） 12 段軸我們取為 ， 。于是有 : 4. 選軸承 初步選擇滾動軸承。 2. 求作用在齒輪上的力 (N) 3. 初步確定軸的直徑 先按式 [1]152 初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為 45 號鋼。 功率 轉矩 轉速 齒輪分度圓直徑 壓力角 Kw 126N178。當扭轉切應力為靜應力時取 ? ≈ ；當扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力時取 ? ≈ ） ① ： 計算軸的應力 前已選定軸的材料為 45號鋼，由 軸常用