【正文】 箱體設(shè)計 箱蓋壁厚： 10mm,箱座底凸緣厚度： 20mm,地腳螺釘直徑：，數(shù)目： 4個 ,軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑： 。起蓋螺釘為 M12 地腳螺栓 為防止減速器傾倒和振動，減速器底座下部凸緣應設(shè)有地腳螺釘與地基連接。 啟蓋螺釘 由于裝配減速器時在箱體剖分面上涂有密封用的水玻璃或密封膠，因而在拆卸時難于開蓋，因此，在箱蓋凸緣的適當位置加工一個螺孔。定位銷直徑取凸緣連接螺栓直徑的。 9． 25 對由箱蓋和箱座通過聯(lián)接而組成的剖分式箱體，為保 20 定位銷 證其各部分在加工及裝配時能夠保持精確位置，特別是為保證箱體軸承座孔的加工精度及安裝精度，并保證減速器每次裝拆后軸承座的上下半孔始終保持加工時的位置精度，在箱體與箱座的聯(lián)接凸緣上設(shè)置兩個定位銷。螺塞直徑為減速器壁厚 2— 。油標選擇 A80 GB1161(根據(jù)機械設(shè)計課程上機與設(shè)計：表 1510） . 放油孔及放油螺塞 為排放減速器箱體內(nèi)油污和便于清洗箱體內(nèi)部，在箱座油池的最低處設(shè)置放油孔，箱體內(nèi)底面做成斜面、向放油孔方向傾斜 1度到 2度，油孔附近作成凹坑，以便污油排盡。窺視孔孔蓋的結(jié)構(gòu)尺寸 (根據(jù)機械設(shè)計課程上機與設(shè)計：表 158）： A 100mm 1A ? ? 45 ~ 6Ad? 140mm 2A ? ?1 /2AA? 120mm B 14(5 ~ 6 )Bd? 1B 箱體寬 （ 1520） 2B 1( ) / 2RR? 4d M6 4個 R 6 h 10mm 油標 為指示減速器內(nèi)油面的高度符合要求，以便保持箱內(nèi)正常的油量，在減速器箱體上需設(shè)置油面指示裝置。 軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。 密封方法的選取 選用凸緣式端蓋易于調(diào)整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實現(xiàn)密封。 滾動軸承的潤滑 對滾動軸承采用油潤滑，由于此減速器軸承的潤滑屬于低、中速軸承的潤滑，故采用油浴潤滑。在箱體內(nèi)注入潤滑油，使大齒輪浸入油池一 定深度，在齒輪運轉(zhuǎn)時，借助大齒輪把潤滑油帶到嚙合區(qū)進行潤滑。 KA= T Nm?? 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 18 滑及密封 齒輪傳動的潤滑 此減速器中，齒輪傳動屬于閉式齒輪傳動。 mm； KA—— 工作情況系數(shù)； 取 KA=，則： T 1 .5 1 6 6 .3 3 2 4 9 .5CAK T N m? ? ? ? ? 輸出軸的轉(zhuǎn)速為 n2=120r/min輸出軸輸出段直徑為 d=45mm。考慮此運輸機的功率不大，工作平穩(wěn)，考慮結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，故選擇彈性柱銷聯(lián)軸器。 （ 2）計算輸出軸承 對于輸出軸的軸承選擇，考慮深溝球軸承，初選 6013型深溝球軸承，其內(nèi)徑為 65mm，外徑為 100mm，寬度為 18mm，極限轉(zhuǎn)速（脂）： 5600r/min；極限轉(zhuǎn)速（油）： 7000r/min 24000hL ? 聯(lián)軸器 的 選擇 Ⅰ軸與傳送帶相連是利用鍵連接傳遞力和扭矩，不需用聯(lián)軸器；Ⅱ軸與滾筒之間用聯(lián)軸器聯(lián)接實現(xiàn)力和扭矩的傳遞。 ? ?? ???? 8. 滾動軸承的選擇及聯(lián)軸器的選擇 計算項目 計算及說明 計算結(jié)果 滾動軸 承 的選擇 根 據(jù)設(shè)計條件，軸承預計壽命： 10 300 8 240 00hL ? ? ? ?小時 （ 1）計算輸入軸承 對于輸入軸的軸承選擇，首先考慮深溝球軸承。 2）確定鍵的尺寸： 該軸上最小直徑為 mmd 644 ? ，軸長 mml 624 ? ，按（ 1095 2022GB T ? ， 20221096/ ?TGB ）查得，用于此處連接的鍵的尺寸為 45,11,18 ??? Lhb ， 3）強度校核： 鍵連接的擠壓強度94 4 1 6 6 .3 3 8 3 .8 [ ] 1 0 06 4 1 1 4 5 1 0ppT M P a M P adhl?? ??? ? ? ? ?? ? ?， pMPaMPa? ???????? ? ?? ???? 100p pMPaMPa????????? 17 ? ?92 T 2 1 6 6 .3 3 2 5 .6 4 0d 6 4 1 8 4 5 1 0 M P a M P abl?? ??? ? ? ? ?? ? ?強度滿足要求。 2)確定鍵的尺寸： 該軸上最小直徑為 1 45d mm? ，軸長 mml 841 ? ，按（ 1095 2022GB T ? ， 20221096/ ?TGB ）查得，用于此處連接的鍵的尺寸為 63,10,16 ??? Lhb ， 3)強度校核： 軸所受轉(zhuǎn)矩 2 N m??，鍵連接的擠壓強度（根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)：表 1010）94 4 1 6 6 .3 3 8 4 .2 4 [ ] 1 0 04 5 1 0 6 3 1 0ppT M P a M P adhl?? ??? ? ? ? ?? ? ?， ? ?92 T 2 1 6 6 .3 3 2 6 .3 4 0d 4 5 1 6 6 3 1 0 M P a M P abl?? ??? ? ? ? ?? ? ? 強度滿足要求。 該鍵標記為：鍵 5014?B 20221096/ ?TGB 。 (2)齒輪處 1）選擇鍵型： 該鍵為靜聯(lián)接，為了便于安裝固定，選擇普通 A型平鍵。 2)確定鍵的尺寸： 該軸上最小直徑為 mmd 331 ? ，軸長 mml 661 ? ，按（ 1095 2022GB T ? ， 20221096/ ?TGB ）查得，用于此處連接的鍵的尺寸為 45,8,10 ??? Lhb ， 3)強度校核： 軸所受轉(zhuǎn)矩 1 ( )T N m??，鍵連接的擠壓強度 94 4 5 8 .1 6 3 [ ] 1 0 03 3 8 4 5 1 0ppT M P a M P adhl?? ??? ? ? ? ?? ? ?， ? ?92 T 2 5 8 .1 2 2 .2 4 0d 3 3 1 0 4 5 1 0 M P a M P abl?? ??? ? ? ? ?? ? ?強度滿足要求。截面 C在垂直面彎矩為 1 2 6 .1 62C A Y LM F N m? ? ? ? (3)繪制水平面彎矩圖如下 ? 1 N m?? 14 截面 C在水平面上彎矩為： 2 7 1 .92C A Z LM F N m? ? ? ? F力產(chǎn)生的彎矩為 : 截面 C上 F力產(chǎn)生的彎矩為 : 4 6 9 1 .4 0 .0 8 1 3 8 02C F A F LM F N m? ? ? ? ? ? (4)繪制合彎矩圖如上 ,考慮到最不利的情況，把 CFM 與 CM直接相加： 1222 7 6 .5 1CCCM M M N m? ? ? ? 則 3 8 0 7 6 .5 1 4 5 6 .5C F CM M N m? ? ? ? ? (5)繪制扭矩圖如上 轉(zhuǎn)矩： T ?? (6)當量彎矩計算 轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力按脈動循環(huán)變化，取α =，截面 C處的當量彎矩： ? ? 2 222()456 .5 ( ) 457 .8e c C F CM M M TNm?? ? ?? ? ? ? ? (7)校核危險截面 C的強度 判定危險截面為第四段軸的中心面，軸的材料選用 45鋼，正火處理，查機械設(shè)計基礎(chǔ)表 141得 600B MPa? ? ，表 143查得 ? ?1 55b MPa?? ? 則： ? ?? ?33 314 5 7 .80 .1 0 .1 6 4 1 01 7 .4 6 5 5ecebMdM P a M P a????????? ? ? 2 N m?? N m?? T ?? N m?? ? ? b MPaMPa? ????? 15 ∴該軸強度足夠。 3）按彎矩復合強度計算 已知： 轉(zhuǎn)矩： 2 2 2955 0 / 955 0 / 120 166 .4( )T P n N m? ? ? ? ? 大齒輪分度圓直徑 mmd 2952 ? 圓周力 3222 2 1 6 6 .4 1 0 17751 8 7 .5t TFNd ??? ? ? 徑向力 ta n 1775 ta n 20 646rtF F N?? ? ? ? 法向力 1775 1 8 8 9 .0c o s c o s 2 0tn FFN?? ? ? 兩軸承間距離為 162mm,因為該軸兩軸承對稱，所以：LA=LB=81mm （ 1）繪制軸受力簡圖如下 （ 2）繪制