【正文】 時間上會盡量安排在生產(chǎn)比較閑時。計劃從以下幾方面實施考核： 1. 工作業(yè)績方面：作業(yè)素質(zhì)，工作量，工作效率，工作達成度 等 2. 工作能力方面：計劃性，應(yīng)變力，改善提案，崗位技能，發(fā)展?jié)摿Γぷ魉季S等 3. 工作態(tài)度方面：團隊精神，責(zé)任感，執(zhí)行力，主動性，言行舉止等 同時也將對出勤，處罰，獎勵記入評分系統(tǒng)，計算總得分，計劃考核合格率應(yīng)達到 100% 教育培訓(xùn) 建立培訓(xùn)登記表格，制定定期培訓(xùn)計劃，對與品質(zhì)相關(guān) 的人員進行品質(zhì)意識培訓(xùn)。 保留原有質(zhì)量目標(biāo)，計劃新增加： 1. 原片合格率 （合格批次 /總批次 *100%） 2. 供應(yīng)商問題處理回復(fù)率 （投訴處理次數(shù) /總投訴次數(shù) *100%） 3. 供應(yīng)商檢驗報告交付率 （交付批數(shù) /總批數(shù) *100%） 4. 工序合格率（某工序合格批數(shù)或合格品數(shù) /工序生產(chǎn)批數(shù)或者生產(chǎn)總數(shù) * 100%） 第 13 頁 共 16 頁 5. 直通率 （產(chǎn)品合格批數(shù) / 總批數(shù) * 100%） 6. 投訴處理改善達成率 （生產(chǎn)改善投訴件數(shù) /投訴件數(shù) *100%） 7. 教育培訓(xùn)達成率 [（實際培訓(xùn)人 *次 / 計劃培訓(xùn)人 *次 ） *100%] 8. 考核合格率 （考核合格人數(shù) /考核人數(shù) * 100%] 目前暫時設(shè)定以上幾項，后續(xù)根據(jù)報表再增加，至于目標(biāo)數(shù)據(jù)需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行設(shè)定。 為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要，經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來，因此，與他們的工作要合理把握 參考部門工作職責(zé)，人際關(guān)系學(xué)等信息進行。 包括報廢，返修，材料，工時，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運輸，公司形象等外部損失成本。 目前現(xiàn)狀： ，比如：打橫鋼帶的要求 ，由于在運輸過程中不可避免的野蠻操作，很容易導(dǎo)致 玻璃的碎，裂，擦傷等問題 鑒于此，我們有必要對這一環(huán)節(jié)加強品質(zhì)控制，從包裝組到裝車，都應(yīng)該責(zé)任 到人。 :作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。 行動：材料的合理擺放，操作臺面，設(shè)備上注意清潔。 ：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。 ：發(fā)現(xiàn)不良 /異常向班組長報告。為了做到這一點，有必要實行： 看板管理 1. 將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處 2. 將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn) 3. 將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看 品質(zhì)意識教育培訓(xùn) 1. 各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員 2. 對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報 3. 定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果 4. 作好上崗培訓(xùn)，設(shè)備的操作培訓(xùn) 員工基本質(zhì)量觀念十條 ：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格 。 鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用 生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認(rèn)） 相結(jié)合的方式來進行，當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。鑒于此，我們有必要加強源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。 現(xiàn)制定出一分項目質(zhì)量活動計劃（見表 8），供參考 編號 階段名稱 活動名稱 輸出的文件 (記錄 ) 1 訂單審核階段 開展產(chǎn)品的可行性分析活動 項目可行性報告 顧客需求跟蹤 顧客需求跟蹤表 實施進度周 /月例會 周 /月例會記錄 初始過程流程圖，初始過程特殊特性 初始過程流程圖，初始過程特殊特性 初始工藝設(shè)備 /工裝清單 /要求 新設(shè)備／工裝／模具／夾具需求清單，新設(shè)備／工裝／實驗設(shè)備檢查清單， 新設(shè)備／工裝／實驗設(shè)備開發(fā)計劃進度，量具／實驗設(shè)備檢查清單 供方質(zhì)量保證能力評估 供方能力調(diào)查表 /評審表，質(zhì)量保證協(xié)議 編制“項目質(zhì)量計劃” 項目質(zhì)量計劃 2 工藝設(shè)計和確 認(rèn)階段 顧客需求變化跟蹤 顧客需求跟蹤表 工藝評審 評審記錄 供方質(zhì)量計劃評審 供方質(zhì)量計劃 項目質(zhì)量計劃跟蹤 項目質(zhì)量計劃 確定初始過程特殊特性 初始過程特殊特性 組織確定量檢具、試驗設(shè)備清單 確定量檢 具、試驗設(shè)備清單 編制樣件控制計劃 樣件控制計劃 3 樣板制作階段 跟蹤工序調(diào)試驗收的狀況及問題點整改 工序調(diào)試驗收記錄 負責(zé)編制檢驗標(biāo)準(zhǔn) \文件 \記錄 檢驗標(biāo)準(zhǔn) \文件 \記錄 參與原、輔材料，外協(xié)品的認(rèn)可 檢驗記錄 負責(zé)樣品的檢查、試驗及評價 樣品檢查、試驗及評價報告 第 10 頁 共 16 頁 負責(zé)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的修訂及完善 來料、過程、半成品及成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、 QC 工程圖 項目質(zhì)量計劃跟蹤 項目質(zhì)量計劃 4 模具 /設(shè)備 /檢具的制作階段 跟蹤生產(chǎn)準(zhǔn)備的狀況及問題點整改 工序調(diào)試驗收記錄 負責(zé)檢驗員的培訓(xùn) 培訓(xùn)記錄 編制試生產(chǎn)控制計劃 試生產(chǎn)控制計劃 提出量檢具、試驗設(shè)備配置申請并確認(rèn) 量檢具、試驗設(shè)備配置申請并確認(rèn) 項目質(zhì)量計劃跟蹤 項目質(zhì)量計劃 5 生產(chǎn)線準(zhǔn)備階 段 跟蹤滿負荷生產(chǎn)驗收的狀況及問題點整改 工序調(diào)試驗收記錄 跟蹤產(chǎn)品設(shè)計文件的修改和完善 更新檢驗標(biāo)準(zhǔn) \文件 確認(rèn)生產(chǎn)控制計劃 生產(chǎn)控制計劃 確認(rèn)檢驗指導(dǎo)書 檢驗指導(dǎo)書 組織提交顧客或第三方試裝樣件及報告 顧客或第三方報告 供應(yīng)商過程能力審核 供應(yīng)商審核 原、輔材料，外協(xié)品的 檢驗 檢驗記錄 項目質(zhì)量計劃跟蹤 項目質(zhì)量計劃 6 生產(chǎn)階段 跟蹤批量生產(chǎn)狀況 工序調(diào)試驗收記錄 產(chǎn)品 \過程的質(zhì)量檢驗與監(jiān)督 各種檢驗記錄 問題點及糾正預(yù)防措施計劃跟蹤表 PCAR 按質(zhì)量計劃歸檔所有相關(guān)文件 按質(zhì)量計劃歸檔所有相關(guān)文件 MSA（測量系統(tǒng)分析）分析 MSA 分析 供應(yīng)商評估 供應(yīng)商評估表 品質(zhì)目標(biāo)統(tǒng)計分析 各種報表 項目質(zhì)量計劃跟蹤 項目質(zhì)量計劃 表 8 （包括外協(xié)）質(zhì)量管理 目前，品質(zhì)部對供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。 管理 將一個特殊訂單作為一個項目，必要時采用專人跟進，作出項目計劃，讓相關(guān)業(yè)務(wù)部門按計劃落實實施，做到算無遺策。 其次，針對某些特殊訂單，特別制定品質(zhì)工程圖，對訂單所有工序進行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。 后續(xù)工作中，我們會定期進行標(biāo)準(zhǔn)搜索，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)發(fā)展需要。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定。 圖 3 目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 更新并完善程序文件，并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計報表并分析 各種改善措施效果確 認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量避免再次發(fā)生。無論擔(dān)當(dāng)何重崗位，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)模瑯?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。 3. 標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。 設(shè)計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，客戶投訴的統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)提供改善方向。 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)大亞灣實際生產(chǎn)狀況調(diào)整