【正文】 （影響因素： a 懸浮物和油類； b 含鹽量過高的影響； c 高價離子的影響； d 氧化劑的影響； e 高分子有機物的影響； f pH值的影響； g 溫度的影響）。通常清洗的水流方向與交換時一樣，所以又稱為正洗。 51. 簡述離子交換過程 a 交換：是利用離子交換樹脂的交換能力，從廢水中去除目標離子的操作過程； b 反沖洗：目的是松動樹脂層，使再生液能均勻滲入層中，與交換劑顆粒充分接觸，同時把過濾過程中產生的破碎粒子和截留的污物沖走； c 再生：在樹脂失效后，必須再生才能再使用，通 過樹脂再生，一方面可恢復樹脂的交換能力，另一方面可回收有用物質。維護保養(yǎng)： ① 運行管理人員和維護人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定 ； ② 應對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設備； ③ 應經(jīng)常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件； ④ 各種管道閘閥應定期做啟閉實驗，絲框應經(jīng)常加注潤滑油脂； ⑤ 應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能；⑥ 應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的連鎖裝置； ⑦ 在每次停泵后，應檢查填料或油封處的密封情況，進行必要的處理，并根據(jù)需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂； ⑧凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的 10%，或其中的一股已經(jīng) 斷裂時，必須更換； ⑨ 各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按設計要求或制造廠的要求進行大、中、小修； ⑩ 構筑物之間的連接通道、明渠等應每年清理一次；鍋爐、壓力容器等設備的重點部件的檢修，應由安全勞動部門認可的維修單位負責；檢修各類機械設備時，應根據(jù)要求，必須保證其同軸度、靜平衡或動平衡等技術要求；可燃性氣體報警器應每年檢修一次；各種工藝管線應按要求定期涂飾不同顏色的油漆或染料；不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂及 其他雜物丟入污水處理設施 甲烷菌活性降低；由于甲烷菌活性降低，分解 VFA速率降低，因 而沼氣產量也降低。 a 確保所排放的污水符合規(guī)定的排放標準或再生利用的水質標準； b 使污水處理設施和設備經(jīng)常處于最佳運行狀態(tài)； c 減少能源和資源的消耗，降低運行成本。 44. 簡述普通生物濾池的試用范圍及優(yōu)缺點 3適用于處理每日污水量不高于 1000m的小城鎮(zhèn)污水或有機性工業(yè)廢水。 間接掛膜法。在合適的水溫、溶解氧等環(huán)境條件及合適的 pH、 BOD、 C/N等水質條件下，讓處理系統(tǒng)連續(xù)進水正常運行。 二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定 經(jīng)常觀察活動污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，定時測定和計算反應污泥特性的有關項目 因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，分析原因，針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采用適當措施恢復正常 當曝氣池水溫低時，應適當 延長曝氣時間、 提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水處理效果 合建式的完全混合式曝氣池的回流量，可通過調節(jié)回流閘板進行控制 操作人員經(jīng)常排放曝氣器內空氣管路中的存水，放完后，立即關閉放水閘閥 曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。事故池平常應保持排空狀態(tài)，以保證事故發(fā)生時能夠容納所有事故廢水。 低粘性膨脹（污泥的離散增漲）：由于進水中含有較多的毒性物質，導致活性污泥中毒，使細菌不能分泌出足夠量的粘性物質，形不成絮體，從而也無法在二沉池內進行泥水分離。 39. 簡述厭氧消化過程的三個階段 水解酸化階段：復雜的大分子、不溶性有機物先在細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物，然后滲入細胞體內分解產生揮發(fā)性有機酸、醇類等的過程； 產氫產乙酸階段：在產氫產乙酸細菌的作用下，第一階段產生的各種有機酸被分解轉化成乙酸和 H2的過程； 產甲烷階段：產甲烷細菌將乙酸、乙酸鹽、 CO2和 H2等轉化為甲烷的過程。d），厭氧法為 210 KgBOD/ 3（ m通常情況下，要保持曝氣池各部分溶解氧均勻是困難的，實際的管理標準是將進水口附近的溶解氧量控制在，出水口附近的溶解氧量控制在 3~4mg/L 37. 活性污泥系統(tǒng)中污泥解體的原因及控制措施 原因：過度鼓風；相對于進水水質 MLSS過高或過低；有害物質流入等。好氧生物處理裝置的處理能力受供氧量的限制。要盡量降低曝氣池中的溶解氧濃度。 36. 好氧系統(tǒng)供氧操作 在曝氣池內，利用溶解氧量來調節(jié)風機的運轉臺數(shù)，但必須維持能使攪拌混合充分進行的最低空氣吹入量，表面曝氣一般是通過調整水位來控制供氧量的，在攪拌混合時要作同們的考慮。 啟動電動機，打開壓力表閥。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質絮粒黏附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類； 3冬季水溫效低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質； 4為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累運行經(jīng)驗，總結最佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期遠行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度； 5根據(jù)反應池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出 水水質等變化情況，及時調整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）； 6 做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、刮渣周期、泥渣含水率等 34. 泵啟動前的準備工作 啟動前最好先關閉壓力表閥，啟動后再將其慢慢打開，避免沖擊損壞 檢查水井或水池的位置是否適合開機 檢查進水閥門是否開啟，出水閥門是否關閉 對離心泵進行灌泵，待泵體上部放氣旋塞冒出全是液體而無氣泡時，說明泵已灌滿，擰緊旋塞。 33. 氣浮工藝過程的主要管理與操作 1巡查時，通過觀察孔觀察溶氣罐內的水位以保證水位既不淹沒沒填料層，影響溶氣效果；又不底于 ，以防出水中夾帶大量未溶空氣； 2巡查是要注意觀察池面情況。 32. 簡述氣浮法的原理 是在水中產生大量細微氣泡，細微氣泡與廢水中的細小懸浮粒子相粘附，形成整體密度 小于水 的 “氣泡 —顆粒 ”復合體，懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中懸浮物得以分離。 污泥處置，最終消除造成的環(huán)境污染并回收利用其中的有用成分。 30. 典型的污泥處理處置工藝包括哪幾個階段，每個階段主要作用是什么 污泥濃縮，目的是使污泥初步減容，減小后續(xù)處理機構物容積或設備容量 污泥消化，目的是分解污泥中有機物，減小污泥體積，殺死病原微生物或寄生蟲卵。 定期分析濾液的水質，通過濾液水質的變化，判斷脫水效果是否降低。 每天保證足夠的濾帶沖洗時間 按脫水機的要求，定期進行機械檢修維護。 潷水器堰口以下都要求有一段能變形的特殊導管，浮動式采用膠管、波紋管實現(xiàn)變形，套管式靠粗細兩段管道之間伸縮滑動來適應堰口的升降，旋轉式