脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)知識ppt課件(參考版)
2025-01-14 18:08本頁面
【正文】 。同時使吸收塔的尺寸減小。 吸收塔煙氣進口，朝吸收塔方向有向下的坡度，可以有效的防止?jié){液在煙道內(nèi)存積； 吸收塔石膏排漿出口對應(yīng)每臺石膏排出泵有高低 2個出口，運行時從高位出口引出，確保排出的石膏具有最好的氧化和結(jié)晶效果，塔停運時從低位出口排出，確保最大限度地排空吸收塔，盡可能少地從地溝排放。噴淋系統(tǒng)具有以下優(yōu)點： ?增加傳質(zhì)表面積 ?降低壓降 ?噴淋噴嘴的布置得到優(yōu)化 ?根據(jù)吸收塔內(nèi)煙氣流的分布來均化吸收漿液的分布 ?降低再循環(huán)率 ?噴淋層間距不僅考慮到滿足性能要求，而且充分考慮到便于工作人員進入吸收塔對漿液分配管網(wǎng)及噴嘴進行檢修和維護。在該區(qū)域內(nèi)一些對環(huán)境有害的氣體，如SO HCl和 HF被吸收掉。 進行優(yōu)化布置后，噴淋漿液形成的錐 體會在相對的兩個噴淋層中部進行重 疊，這樣可以提高 SO2脫除效率； ?由于噴嘴采用碳化硅制成，適用于所 有腐蝕性和磨蝕性介質(zhì)，提高裝置運 行的可靠性。如果液滴過大，吸收塔內(nèi)的傳質(zhì)面積過小，無法有效脫除 SO2；如果液滴直徑過小，液滴會迅速被煙氣帶走，在吸收塔內(nèi)停留時間過短，同樣無法有效脫除 SO2。 ?加入反應(yīng)池內(nèi)的新鮮石灰石可以得到連續(xù)而均勻的混合，進而有利于降低吸收劑化學(xué)計量比。 ?FGD短期停運不需要投運脈沖懸浮泵，節(jié)省能耗。當(dāng)液體從噴嘴中沖出時就產(chǎn)生了脈沖，依靠該脈沖作用可以攪拌起塔底固體物，進而防止產(chǎn)生沉淀。塔內(nèi)不安裝攪拌器，避免在吸收塔內(nèi)安裝易磨損腐蝕、攪拌不夠均勻；而是采用了幾根帶有朝向吸收塔底的噴嘴的管子。將吸收塔反應(yīng)池分為 pH值不同的兩部分，可以在單回路系統(tǒng)內(nèi)獲得雙回路系統(tǒng)的效果，分別為氧化和結(jié)晶過程提供最佳反應(yīng)條件，從而提高石膏質(zhì)量并得到最佳的氧化空氣利用效率，也有助于進一步提高脫硫效率；池分離器由數(shù)根直徑為 1米以上的碳鋼襯膠管道將反應(yīng)池分為兩個反應(yīng)區(qū)，其最大優(yōu)點是： ?把漿液池分隔成氧化區(qū)和結(jié)晶區(qū) , 反應(yīng)池上部漿液的 pH較低，根據(jù)亞硫酸鹽和亞硫酸之間的平衡關(guān)系，較低的 pH值有利于提高氧化效率；底部通過添加新鮮的石灰石增加了循環(huán)漿液的 pH值，進而提高了吸收 SO2的能力。能捷斯 最終產(chǎn)物石膏從系統(tǒng)中排出。該工藝易于在 PH為 4和，同時由上式可以看出會產(chǎn)生較多的 H+。 氧化反應(yīng)和結(jié)晶過程 ?有些生成的亞硫酸氫根，在噴淋吸收區(qū)內(nèi)被漿液中的氧所氧化。鈣離子、氯離子和硫酸根離子不利于石灰石的溶解。 ?脫硫效率除部分依賴于 pH值以及氣 /液接觸外，還依賴于上述提到的中和反應(yīng)的速度和石灰石的溶解速度。 OHCOCaH2(C a C O 2223 ???? ??固態(tài)）3232 C a S OSOCa ?? ???然而在噴淋吸收區(qū)下部，較低的 pH值導(dǎo)致 SO32濃度顯著降低。由于煙氣中SO2較少，因此該部分的漿液 pH較高。 ?? ?? 332 H S OH
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