【正文】 ? 開放式系統(tǒng)一般有以下型號： 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 48 分流板系統(tǒng) I型分流板 : Y型分流板 : 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 49 分流板系統(tǒng) H型分流板 X型分流板 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 50 分流板系統(tǒng) ? 非標準型分流板 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 51 Thank you ! ?？筛鼡Q式澆口司 。 產品在變形量 ,表面質量和力學性能上與傳統(tǒng)冷澆道相比具有巨大的優(yōu)越性。材料密度均勻 。伴隨著模具行業(yè)的發(fā)展 ,熱流道系統(tǒng)也日益發(fā)展起來。包括質量計劃工作費用、新產品評審費、品質管理培訓費教育費、品質信息費、工序控制費、品質管理實施費等。包括產品及原材料的檢查費、產品質理評審費、測試儀器校驗及維修費等。包括退貨損失、維修理費、訴訟費、報價損失費及罰款、售后服務處理費等費用。包括產品損失費、返工費、重檢費、篩選費等費用，因品質缺陷造成停線的損失、處理不合格的費用。 零件缺陷數統(tǒng)計表 缺陷 缺陷數 累積 百分比 累積 1 縮水 136 136 % % 2 氣紋 120 256 % % 3 走膠不 齊 22 278 % % 4 刮花 21 299 % % 5 尺寸小 19 318 % % 6 其它 16 334 % 100% 合 計 206 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 43 柏拉圖 %%%%%%0255075100125150175200縮水 氣紋 走膠不齊 刮花 尺寸小 其它項目不良數0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 44 第 九章 品質成本 ? 品質成本是公司銷售成本的一部分 ,如何降低品質成本，增加企業(yè)收益，提高效率，提升質理水平是每一位管理者關注的重要問題，要降低品質成本，必須從品質管理進行改進，減少不良品的發(fā)生，降低不良率，提高合格率，不斷提升公司質量管理水平，使之達到現有先進的質量管理水平。一般把因素分成 A、 B、 C三類，A類指累積百分數在 80%以下的諸因素， B類指累積百分數在 80~90%以內的諸因素， C類累積在 90~100%的諸因素。取完樣后，將數據中最大值（ L）及最小值（ S）等標注出。例如：學生分數、考核得分等。 ? 分數：（又稱點數）：為了評價某個對象。也可為計算出來的率。 ? 計數值：僅僅記錄發(fā)生（或出現）的頻次、機會而獲得的數據；這類數據的最原始記錄為不連接的，一般是正整數（如 0、 2）。 ? 常用的數據種類： ? 測量值：使用一定的方法、手段對實物進行測量所獲得的數據；一般此類數據具有聯(lián)續(xù)性的特征。 – 檢查項目及基準標準化，讓不同的檢查人員也能按同一規(guī)范進行檢查，避免因人而異的結 ? 果出現。 – 對檢查的項目要不斷核準、改訂、以符合最新情況。 – 簡單明了，內行人無需解釋就能看懂，使用人又極其方便記錄。 ? 用于設備、工具及計量儀器維護，設備、工具及計量需要日常檢查，以使正常運作使用，檢查表是其必不可少的形式。 ? 二、使用目的： ? 用于記錄：例如在制造工藝上的線上檢查設定（ LQC）檢查站，必須將每件產品或將不良品狀況的檢查結果記錄于檢查表上。 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 40 第九章 品質控制七大手法 ? 第一節(jié) 檢查表 ? 檢查表是發(fā)現問題、分析問題、解決問題的常用工具，它的主要功能是容易收集資料，便于對問題進行數據分析。 – 對制造工程的 4M變更進行確認，有過變化的對變化點進行調查。 ? 原因調查：發(fā)生工段的確定及發(fā)生工位的查明 ? 通過對現場確認及判斷，找出產品從哪里開始發(fā)生了不良的變化，通常使用的手有分段檢查的排除法找出在那個工位發(fā)生不良，通過觀察作業(yè)分析，動作分析，找出原因。 – 流程圖示 – 相關工位的詳細情況 ? 現場的確認：通過觀察、詢問交流、手感或親自作業(yè)等不同角度把確認的結果通過自己的知識、經驗、判斷為可能的要因相關現象下來。 ? 搜集情報：把必要的情報，如：發(fā)生現場的情況、初次調節(jié)器的情況、不良樣品的情況、問題性質等情進行搜集。 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 39 三、現場調查原因的步驟與方法 ? 調查問題原因之前，需了解清楚被調查事物的數據、特性、歷史和事實，即闡明 5W1H（怎么 HOW、什么 WHAT、何時 WHEN、何處 WHERE、為什么 WHY、誰 WHO）和收集數據。 人員 機器 材料 方法 環(huán)境 結果 （ 品質 ） 條件與結果的變化關系 任何一個與結果（品質）有關的工作條件變動，結果也會隨之變動；有些變動導致的結果變動在規(guī)格范圍內，有些變動導致的結果變動在規(guī)格范圍內，而有些變動導致的結果變動在規(guī)格范圍以外：因此產生了不合格品。 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 37 為什么會發(fā)生變化 ? 如果工作條件（人、機、物、法、環(huán)等）保持恒定不變，品質將是永遠保持原有的狀態(tài)，不會有任何改變。因此，做好品質管理的關鍵就在于是否可以看到或識別差異。 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 33 第三節(jié) 制程檢驗之 LQC ? 設定：根據前面工序對后面工序的影響程度及前面工序的穩(wěn)定狀況設定； ? 檢查內容：驗證從上一個檢查點到期本檢查點之間的重要檢查項目、或整個制品的重要特性、機能； ? 記錄：對檢查結果進行記錄，以對工序控制能力進行評價； ? 回饋與糾正：每日檢查結果通報制造部門及品質主管，明確重要度、發(fā)生件數； ? 發(fā)出“品質異常聯(lián)絡單”； ? 組織歸屬：品質穩(wěn)定或制造部門品質管理水平較高時，可部分歸屬制造部，品質不穩(wěn)定或制造部品管理水平一般時，歸屬品質部； ? 管理項目：不良率 =不良件數 /總檢查臺數； 內部培訓資料，未經許可嚴禁擴散 34 第四節(jié) 制程檢驗之 FQC ? 工作內容有如下幾種： ? 完成品抽樣檢查：對制造部的完成品進行抽樣檢查，判定批量是否合格，批量合格可入庫，不合格則退回生產部返修，以下兩種情形，不合格也可以入庫： – 能夠充分證明，只有抽樣的樣品存在不良，其它產品沒有檢查出的缺陷，可修理好抽樣的不良品后入庫； – 不良原因的發(fā)生判定為偶發(fā)性，而返修會造成更大的問題，經品質部主管確認或工程部主管確認后發(fā)貨； – 當批量抽樣發(fā)現缺陷時，不管是致命缺陷還是嚴重缺陷，或者是輕微缺陷，除了達到不合格批的最基準時，需要對不合格批進行處置外，還要發(fā)出不合格的“品質異常聯(lián)絡單”，由生產部門提出改善對策，預防再次發(fā)生； – 當發(fā)現嚴重缺陷時或致命缺陷可能需要追溯到以前的批量產品時，應發(fā)出暫停出貨的信息，