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co焊接技能培訓(xùn)ppt課件(參考版)

2025-01-13 14:15本頁(yè)面
  

【正文】 焊例: 電流: 100A~150A 電壓: 18V~22V 絲徑: 板厚: 自動(dòng)焊 中厚板焊接位置 L 薄板焊接 位置 按照施工物的直徑大小決定瞄準(zhǔn)位置 飛毛腿燃料罐 AG1500 焊槍 電機(jī) 電磁氣閥 遙控盒 氣管 流量計(jì) 氣瓶 工件 六芯送絲電纜 正極電纜 負(fù)極電纜 焊接電源 A 配電箱 + _ 脈沖電流( A) 基值電流( A) 脈沖上升速度 脈沖下降速度 設(shè)定焊接電流( A) 設(shè)定焊接電壓( V) 脈沖頻率( Hz) 送絲速度( m/min) 減 增 項(xiàng)目切換 初始電流 初始電壓 收弧電流 收弧電壓 微調(diào) 標(biāo)準(zhǔn) 收弧 脈沖 無(wú) 有 無(wú) 不銹鋼 鋁 鋼 絲徑 () 純鋁 鋁合金 個(gè)別 一元 軟 硬 硬混合 脈沖 檢查 焊接 氣體 電源 O I 電源 3A 送絲電機(jī) 8A 控制 1A 電源 /異常 AG1 焊鋁的注意事項(xiàng)
。 立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌,防止發(fā)生焊瘤和焊不透。 厚板水平角焊:要使焊縫對(duì)稱,必須考慮 垂直側(cè) 與 水 平側(cè) 的散熱情況,上板散熱差,下板 散熱好,所以, 電弧應(yīng)指向下板 。 因后退法余高過(guò)高,作業(yè)性能差,氣保效果不好,因此水平 角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)行焊接。 平焊連接方法: 立焊連接: : 焊縫連接方法 焊接方向 收弧處 引弧點(diǎn) ① ② ① ② : 擺動(dòng)送槍法 焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍 ( a)小擺動(dòng):適用于小焊縫 ( b)月牙形擺動(dòng):適用于大焊縫 (平焊) 10~ 20 0 焊接方向 90 0 焊槍角度 : (側(cè)視圖) (正視圖) 平焊焊接技術(shù) ? 單面焊雙面成型技術(shù): 從正面焊接,同時(shí)獲得背面成型的焊道稱為單面焊雙面成型 薄板水平對(duì)焊必須有合理的工藝 (薄板下面加上 紫 銅板,以利于散熱) 焊接實(shí)例 : 水平對(duì)焊 (a) 無(wú)墊板的 I形坡口平焊焊接條件: 根部間隙 板厚 mm 絲徑 mm 間隙 mm 電流 A 電壓 V 速度 cm/min 干伸長(zhǎng)度 mm 流量 l/min 6 0 270~300 27~30 60~70 10~15 20 ~ 200~230 24~25 30~35 10~15 15~20 (b) 角平焊焊接條件: 板厚 mm 絲徑 mm 電流 A 電壓 V 速度 cm/min 干伸長(zhǎng)度 mm 流量 l/min 130~180 20~23 35~45 10~15 15~20 150~180 21~23 30~35 10~15 15~20 (c) 端面平焊焊接條件: 板厚 mm 絲徑 mm 電流 A 電壓 V 速度 cm/min 干伸長(zhǎng)度 mm 流量 l/min 130~180 20~23 35~45 10~15 15~20 150~180 21~23 30~35 10~15 15~20 (水平角焊) 焊接方向 垂直側(cè) 水平側(cè) 根據(jù)工件厚度,角焊縫可分為: 單道焊 :最大焊腳高度為 7~8mm。 后退法特點(diǎn):電弧躲著溶池走,直接作用在工件上,溶深大,飛濺較小,容易觀察焊道,焊道窄而高,氣體保護(hù)效果不太好適用場(chǎng)合:厚板、 V型坡口第二道以上焊縫、藥芯焊絲 。適用場(chǎng)合:薄板、角焊縫 、 V型坡口打底焊。 ? ?如設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮焊接接頭處于剛度較小狀態(tài),避免出現(xiàn)截面突變、余高過(guò)大、交叉焊縫等容易引起應(yīng)力集中的結(jié)點(diǎn)。 :焊接時(shí),當(dāng)使用整體或局部通風(fēng)不能使煙塵濃度降到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí),必須選用合適的防塵口罩或防毒面具。防止?fàn)C傷。從安全角度考慮, CO2焊時(shí)除應(yīng)防止 觸電、弧光照射、飛濺物的燙傷外,還應(yīng)注意焊接 現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)換氣與除塵。在電弧高溫作用下,電弧區(qū)中將有 50%左 右的 CO2氣體發(fā)生分解,并生成 CO和 O。 有強(qiáng)烈氣流時(shí)應(yīng)采取 防風(fēng)措施。 10% V 50/60 HZ 供電容量 10KVA 20KVA 40KVA 空氣開(kāi)關(guān)容量 15A 30A 50A 電源輸入線 ﹥ 5 mm2 ﹥ 8 mm2 ﹥ 12 mm2 電源輸出線 ﹥ 38 mm2 ﹥ 38 mm2 ﹥ 60 mm2 電源接地線 ﹥ 14 mm2 ﹥ 14 mm2 ﹥ 14 mm2 B. CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求 ( 1) KRⅡ 500 A V KRⅡ 500 A V 防止雨淋 避 免 陽(yáng) 光 直 射 > 20cm > 30cm 遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物 焊機(jī)應(yīng)盡量 安裝在濕度 小、灰塵少 、風(fēng)速較弱 的場(chǎng)所。 ,整個(gè)氣體通路不得有泄露 現(xiàn)象發(fā)生,送絲軟管的熱縮管和密封圈及焊槍分流器、氣體 噴嘴保持 正?;蚯鍧崰顟B(tài) 。 切不可自行拆卸 ,應(yīng)請(qǐng)專業(yè) 人員進(jìn)行修理。 , 安好的 氣體調(diào)節(jié)器要與地面垂直 ,保證所指示的流量準(zhǔn)確。焊接電源經(jīng) 1A保險(xiǎn)通 過(guò)六芯送絲電纜對(duì)其提供工作電壓(直流 24V)。 , 壓力低于 1MP應(yīng)停止使用 ,可通過(guò)流量 控制 旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。 CO2揮發(fā)成氣體時(shí)要吸收大量的熱 ,另外經(jīng)減壓 后氣體體積膨脹也會(huì)使氣體溫度下降。焊接時(shí)要將氣瓶穩(wěn)固直立,不 允許將其水平放置。瓶中有液態(tài) CO2時(shí),瓶中壓力可達(dá) 50 ~ 70 ㎏ /cm2 。除購(gòu)買瓶裝混合氣外,還應(yīng)使用配比器。 瓶裝液態(tài) CO2供氣系統(tǒng)主要由 CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護(hù)氣體在焊接時(shí)以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。 ,噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時(shí)清理。 、 噴嘴接頭、 氣篩必須完好、齊備,并保持良好的清 潔、絕緣狀態(tài)。 ,長(zhǎng)短應(yīng)符合要求,并定期進(jìn)行清理。 、砸碰、強(qiáng)力拉拽,焊接結(jié)束時(shí)應(yīng) 放置在安全的位置。 。 噴嘴、噴嘴接頭與氣篩 噴嘴接頭 黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料 氣篩 (分流器 ) 噴嘴 :向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護(hù)氣體 ,注意及時(shí)清理附著的飛濺物。 導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系 焊絲直徑 d (mm) ≤ – ≥ 導(dǎo)電咀孔徑 (mm) d + d + ( ~ ) d + ( ~ ) 導(dǎo)電咀的安裝與更換 安裝時(shí)導(dǎo)電咀必須用扳手?jǐn)Q緊!工作前應(yīng)檢查其是否松動(dòng)!否則導(dǎo)電不好,燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體 導(dǎo)電咀 導(dǎo)電咀接頭 因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動(dòng)接觸,所以當(dāng)內(nèi)孔磨損 成橢圓孔時(shí),導(dǎo)電性能差,電弧不穩(wěn)。 導(dǎo) 電 咀 導(dǎo)電咀外形圖 導(dǎo)電咀剖視圖 導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件 , 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電 , 導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過(guò)保護(hù)氣體 。 推 47mm 轉(zhuǎn)動(dòng) 送絲軟管中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性,使得焊接不能順利進(jìn)行,所以送絲軟管必須定期清理。 送絲軟管的使用要求 L 軟管出現(xiàn)硬彎不能使用! 軟管被拉長(zhǎng)不能使用! 送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符! 軟管長(zhǎng)度不夠不能使用! 熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理! 送絲軟管的安裝與定期清理 插入軟管不要過(guò)快、過(guò)猛,造成軟管彎折。 :軟管內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配 ,過(guò)大過(guò)小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。 :用于一線式電纜時(shí) ,為防止保護(hù)氣體往回泄露 ,熱塑管和密封 圈應(yīng)具有良好的密封效果 。 具有較好的柔性,以便于焊工的靈活操作。 KRⅡ 系列焊槍的額定規(guī)格 型號(hào) 項(xiàng)目 YT20CS3VTA YT35CS3VTA YT50CS3VTA 額定焊接電流( A) 200 350 500 負(fù)載持續(xù)率 ( % ) CO2 50 70 70 CO2+A r 25 35 35 適用焊絲 實(shí)芯 實(shí)芯、藥芯 實(shí)芯、藥芯 適用焊絲直徑( mm) ~ ~ ~ 一線式電纜長(zhǎng)度( m) 3 3 3 重量( kg) 注 :YT3 50型焊槍的 一線式電纜需用時(shí)可選用 4 . 5m或 6m長(zhǎng)度 將焊槍開(kāi)關(guān)插頭與送絲機(jī)上的插座擰緊 焊槍與送絲機(jī)的連接 將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn) 90度 內(nèi)六角螺釘 擰緊螺釘 將氣管接頭與送絲機(jī)內(nèi)電磁閥接頭擰緊 65Mn鋼絲 熱塑管 密封圈 送絲管端頭 送 絲 軟 管 送絲軟管擔(dān)負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍輸送焊絲的任務(wù),對(duì)焊接穩(wěn)定性有 著極大的影響。 要求:送絲均勻,導(dǎo)電可靠及氣體保護(hù)良好。 3. 焊槍 接線盒 微動(dòng)開(kāi)關(guān)接頭 槍把 噴咀、接頭、導(dǎo)電咀 一線制電纜 微動(dòng)開(kāi)關(guān) 氣體接頭 功能:焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。 ,以免造成損壞 . SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理 ,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng) 及時(shí)更換。 。 、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊 固、密封,否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過(guò)程的 不穩(wěn)定。 安裝、更換焊絲時(shí)使用,按下既開(kāi)始送絲(此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出),細(xì)絲或開(kāi)始和結(jié)束時(shí)應(yīng)降低速度,可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制。 調(diào)節(jié)焊接電流。 A V 電 流 調(diào) 整 電 壓 調(diào) 整 手動(dòng)送絲 遙控器 (安裝在送絲機(jī)上) 調(diào)節(jié)焊接電壓。 焊絲加壓刻度 CC導(dǎo)嘴(連接并緊固焊槍) YW50KB1型送絲裝置 焊絲的安裝 YW50KB1型送絲裝置焊絲的安裝過(guò)程與 YW 35KB1型相同,但因 YW50KB1型送絲裝置適用的焊絲直徑較粗,為減小送絲阻力,增加了一套校直機(jī)構(gòu)。 焊絲的安裝 , 并用加壓手 柄緊固 ,旋轉(zhuǎn) 加壓手柄到 所用焊絲直 徑刻度的上 方。 正確 焊絲的安裝 加壓手柄 壓臂 SUS導(dǎo)套帽 送絲輪 焊絲 () 導(dǎo)向管 1. 將焊絲裝 到送絲機(jī) 盤(pán)軸上 ,并用扳手螺 釘將擋塊固定。 送絲輪槽 徑小于焊絲直徑,推力不足, 焊絲受損。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲,從而引起焊接電弧不穩(wěn),影響焊接質(zhì)量。 緊固螺母必須擰緊以保證 送絲輪槽與 SUS導(dǎo)套帽的同心度。但焊絲需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的送絲軟管才能送出焊槍,焊絲在送絲軟管中會(huì)受到較大阻力,影響送絲的穩(wěn)定性,因此送絲軟管的鋼性和長(zhǎng)度是設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的重要因素。 等速送絲配以恒壓特性可實(shí)現(xiàn)良好的自動(dòng)穩(wěn)弧性能 。 2. 送絲機(jī) CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān),而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 例 2: KR200焊機(jī)如需連續(xù)焊接(既 實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%)則可按上述公式計(jì)算其允許的最大焊接電流。 額定電流為 200A。 延長(zhǎng)焊機(jī)使用壽命的注意事項(xiàng) 額定負(fù)載持續(xù)率的計(jì)算公式: 實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 / 額定負(fù)載持續(xù)率 =( 額定電流) 2 / (焊接電流) 2 用符號(hào)來(lái)表示上述計(jì)算公式: F d / Fe = I e 2 / Id 2 公式變換: I e 2
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