【正文】 提取罐夾套。 冷藏液出 口管徑的計算 設(shè)備選型中選擇一個 15m3 的冷藏罐，儲液量為 m3，取過濾時間為20min，則流出液的流量為： 3 231 3 . 2 1 . 1 1 02 0 6 0v Vmq m sts ?? ? ? ?? 取流速為 2m/s，則管徑為： 24 4 1 . 1 1 0 8 3 . 7 03 . 1 4 2vqd m m mu? ???? ? ?? 制藥工程課程設(shè)計 34 故選 DN80， 89 ? ? GB227080 的熱軋無縫鋼管。 提取罐夾套進(jìn)蒸汽管徑的計算 TQZ3 型 多功能提取罐消耗蒸汽量為 570Kg / hmq ? 夾套內(nèi)壓力為 時蒸汽的密度 m? ? 則： 3 3 357 0 m 34 5 m 0. 09 58 vq h h s? ? ? 飽和水蒸氣 以下時流速為 20～ 40 m/s，取其流速為 30 m/s， 則夾套進(jìn)蒸汽管徑 為： 4 4 0 . 0 9 5 8 6 3 . 83 . 1 4 3 0vqd m m mu? ?? ? ?? 故選 DN70， 76 3? ? GB227080 的熱軋無縫鋼管。 提取罐加料管徑的計算 所選 3m3 正錐形多功能提取罐的投料口直徑已給出，即 400mm，符合要求。 冷凝器冷卻水進(jìn)水管徑的計算 冷卻水總進(jìn)水流量，由 PPC t= C +m m mq q T H q? ? ?冷 熱 熱得： 1481754= K g h K g h??冷 則單臺冷凝器冷卻水進(jìn)水流量為： s 9 7 9 9 . 9 6= 3 2 6 6 . 6 5 K g33mm qq K g h h??冷冷 3 4 3s = 3. 26 6m 9. 07 10 mq h s???v 冷 取水流速為 u=2 m/s， 則 冷凝器冷卻水進(jìn)水管徑為： 44 4 9 . 0 7 1 0 2 4 . 0 43 . 1 4 2vqd m m mu? ???? ? ?? 故選 DN20， 25 ? ? GB227080 的熱軋無縫鋼管。 冷凝器出口管徑的計算 三臺提 取罐總流量： 2358mq Kg h? 則每臺提取罐的流量為： 2358 7863msq K g h K g h?? 制藥工程課程設(shè)計 32 3 4 3786 2. 18 1036 00 10 00vsq m s m s?? ? ?? 管道中水的流速通常為 1～ 3m/s，取冷凝器出口液的流速為 m/s， 則冷凝器出口管徑為： 44 4 2 . 1 8 1 0 1 3 . 6 13 . 1 4 1 . 5vqd m m mu????? ? ?? 故選 DN15， 18 ? ? GB227080 的熱軋無縫鋼管。 離心泵技術(shù)參數(shù)： 型號 流量/( m3/h) 揚程/m 電機(jī)功率 /KW 汽蝕余量/m 效率/% 轉(zhuǎn)速r/min 外形尺寸 /mm QGZ8030 12 30 46 3600 470 380 380?? 制藥工程課程設(shè)計 31 5 主要管材及管徑的選擇 管材的選擇 工業(yè)生產(chǎn)中使用最多的管材為無縫不銹鋼材質(zhì)，在而此生產(chǎn)工藝對壓力（ Pg16kgcm2）和管材無特殊要求情況下，所有管路 均 選擇一般厚度的無縫不銹鋼管材。 取水的密度 ? =1000Kg/m3 ，粘度 ? = 10 Pa s???，冷凝器進(jìn)口管徑d=20mm=， 流體流速 u=2m/s，冷水流量 3 4 3s = 3. 26 6m 9. 07 10 mq h s???v 冷 制藥工程課程設(shè)計 30 則雷諾數(shù)e 31 0 0 0 2 0 . 0 2R 3 9 6 4 3 . 21 . 0 0 9 1 0ud? ? ???? ? ??， 相對粗糙度 20d? ??， 查《化工原理》摩擦因數(shù)圖得摩擦因數(shù) ?? 。 板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號 濾板層數(shù) 過濾面積 /m2 濾材尺寸 /mm 過濾壓力 /MPa 過濾介質(zhì)濾膜 /ｕ m 水流量/(t/h) 電機(jī)功率 /KW CR10010 10 100? ? 離心泵的選型 估計冷藏濾液收集器與冷凝器冷水進(jìn)口之間管道長度為 24m，管 材為無縫鋼管，取阻力系數(shù) ? =。 每批要處理的漿液的量為： 3= 丹皮粉體直徑為 ，空隙率取 60%，懸浮液中固相所占的體積分率為25%，假設(shè)濾餅不可壓縮，則 濾餅的比阻： 22322232223825 (1 )65 ( ) (1 )65 ( ) (1 0 .6 )0 .0 0 0 4 50 .66 .5 8 1 0NSrdm??????????????? 濾餅體積與濾液體積之比 ? ： + 1 0 . 6 = + 1 . 2= 1 . 6 7V L V LLV????液 液液（ ） （ 1 0 5 ） 過濾常熟 2 PK?????取粘度 3= 1 . 2 1 0 , 0 . 8P a S P M P a? ? ? ? ? ， 則過濾常數(shù) 5 22382 8 1 0 1 . 2 11 . 2 1 0 6 . 5 8 1 0 1 . 6 7K m s m s? ????? ? ? ? 單位面積獲得 ： 223 .9 6 1 2 .9 61 .2 1qt s sK? ? ? 顯然過濾時間很短，不易控制，可通過改變過濾面積和真空度進(jìn)行調(diào)整，假設(shè)過濾面積調(diào)整為 ，真空度 ， 板框數(shù)為 10，則： 制藥工程課程設(shè)計 29 2212212111= 10 8 () A m mK K m s m sqt s sK??? ? ? ? ?? ? ? 可見時間仍然很短，即選擇一臺多層不銹鋼板框壓濾機(jī)產(chǎn)要求。固相則被濾布截留在濾框中而形成濾餅，隨濾餅不斷加厚，濾速不斷下降，適可停止過濾。 2 對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，濾餅含濕量低。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器技術(shù)參數(shù)： 型號 100 型 罐內(nèi)容積 /L 100 裝料容積 /L ≤50 轉(zhuǎn)速 /rpm 3～ 13 電機(jī)功率 /KW 外形尺寸 /mm 2160? 800 回轉(zhuǎn)高度 /mm 1750 罐內(nèi)設(shè)計壓力 /MPa ～ 夾套設(shè)計壓力 / MPa 工作溫度 /℃ 罐內(nèi) ≤85 夾套 ≤140 加熱介質(zhì) 蒸汽 重量 /Kg 800 藥渣過濾設(shè)備選型 本次需過濾的漿料處理量小，藥渣也不用洗滌，對過濾器的要求不高，故選擇結(jié)構(gòu)簡單、成本低的板框壓濾機(jī)即可滿足要求。物料內(nèi)部的水分不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。 3 間接加熱，物料不會被污染，符合新版 GMP 要求，設(shè)備維修操作簡單，易清洗。2 ℃ 以內(nèi)。依據(jù)此性質(zhì)，可選擇雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器，它適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料，更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。 由此可制作合適的大型布氏漏斗。 3 真空度的選擇：依據(jù)經(jīng)驗，可選擇真空度為 。 1 濾布的選擇：選擇聚丙烯（丙烯聚合體 85%以上）材料的濾布，其安全使用溫度為 80℃ ，耐酸耐堿耐磨，耐溶劑性優(yōu)良，吸水性弱，符合要求。 結(jié)晶罐 技術(shù)參數(shù)： 型號 公稱容積 /L 外形尺寸/mm 日耗電量 /（ KW I 型不可拆式螺旋板式換熱器換熱系數(shù)為 K=2020～ 3000W/(m2K)，采用逆流方式冷卻，蒸汽由 100℃ 冷卻至 30℃ ，冷流體由 4℃ 升至 40℃ ，即 T1=100℃ ，T2=30℃ ， t1=4℃ ， t2=40℃ ，查《化工原理》附錄知常壓下水蒸汽的物性參數(shù)為 : 汽化熱 H? = 2258KJ / Kg? ,比熱容 PC 2 0 K J / K g K? （ ） 所以，熱負(fù)荷為： 2 3 5 8 K g 4 . 2 2 0 K J / K g K ( 1 0 0 3 0 ) K + 2 3 5 8 K g 2 2 5 8 K J / K g1481754. 11 4 8 1 . 7 5 4 1m P mQ q C T q HhhWKW? ? ? ?? ? ? ? ???（ ） 逆流操作時 mt? 的計算： 1 1 22 1 2(1 0 0 4 0 ) 6 0( 3 0 4 ) 2 6t T tt t T? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?℃ ℃℃ ℃ 121260 26 lnln 26mttt tt? ? ? ?? ? ? ???℃ ℃ ℃℃℃ 傳熱面積的計算：取 ? ?2K 2600 W / m K? ， 由 mQ AK t??得： ? ? 22 7 .9 4 m2 6 0 0 W / m K 7 1 .7 5 KmQWA Kt? ? ?? ? 為便于監(jiān)測和控制每臺提取罐餾出 液量和餾出速度，可每臺提取罐配備一臺冷凝器，則 : 每臺冷凝器的熱負(fù)荷為 S Q K WQ K W? ? ? 每臺冷凝器的傳熱面積 2 27 .9 4 2 .6 533S AmAm? ? ? 由此選擇 3 臺以下型號的 I 型不可拆式螺旋板式換熱器。 III 型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個通道可 拆 開 清 洗 ， 適 用 范 圍 較 廣 。 螺旋板式換熱器分類及各自適用范圍： I 型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性，符合新版 GMP 的要求。 冷凝器選型 依據(jù)工藝條件和設(shè)備性能選擇不銹鋼材質(zhì)螺旋板式換熱器。驗證上述配套攪拌器功率是否滿足工藝要求。 提取罐技術(shù)參數(shù)： 型號 TQZ3 容積（ L） 3200 制藥工程課程設(shè)計 22 電機(jī)功率（ kw） 加熱面積（ m2） 冷卻面積（ m2） 9 冷凝面積（ m2） 設(shè)備重量（ kg） 2400 攪拌轉(zhuǎn)速（ rpm） 32 蒸汽耗量（ kg／ h） 570 投料口直徑（ mm） 400 罐內(nèi)設(shè)計壓力（ MPa） 夾套內(nèi)設(shè)計壓力（ MPa） 過濾面積（ m2） 出口渣直徑（ mm） 1000 攪拌低／高轉(zhuǎn)速（ rpm） 32 外形尺寸（ mm） 140014004000 提取罐攪拌功率的驗算 因是低粘 度固液懸浮狀混合物，而由于開啟渦輪沒有中間圓盤，不致阻礙槳葉上下的液相混合，所以最為合適，尤其是彎葉開啟渦輪，槳葉不易磨損，則更為合適。 工作原理： 設(shè)備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。該設(shè)備嚴(yán)格按壓力容器規(guī)范制作，內(nèi)外精密拋光，符合新版 GMP要求。 本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中草藥的有效成份及芳香油的提取，是中藥生產(chǎn)中的常用設(shè)備。 此浸潤過程常壓下，最佳浸潤工藝為： 浸潤溫度 :40℃ ， 浸潤時間： 3h 固液比： 10:1 浸潤 PH： 浸潤時2 33= 4 = 4 1 . 3 2 = 5 . 2 8R H OV V V V m m? ? ?物 料 物 料，可選擇三臺 RY2020 型潤藥機(jī)。 RYI 系列潤藥機(jī)工作原理： 將物料裝入箱體內(nèi)，鎖閉箱門，按下啟動按鈕，抽真空至技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的負(fù)壓值，保持一定時間（軟化時間），放氣，停機(jī)。 潤藥機(jī)選型 選擇 RY2020 型潤藥機(jī)。的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、噪音 小、產(chǎn)量高，機(jī)器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼 材料制造，粉碎過程中無粉塵飛揚。集料箱布袋產(chǎn)生的粉塵由吸塵箱收集。 本設(shè)計所需處理的為丹皮中藥材 ,因此采用中草藥粉碎機(jī)。 粉碎過篩除塵機(jī)組選型 中草藥粉碎機(jī) 適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，具有風(fēng)冷、無篩網(wǎng)等到多種性能 ，中草藥粉碎機(jī)不受物料粘度、軟硬及纖維等限制，對任何物料起到較好的效果。 工作原理：產(chǎn)生干凈熱空氣經(jīng)送風(fēng)器分配給烘箱內(nèi)的的多層翻板，物料由輸送裝置進(jìn)入烘箱，自上而下連續(xù)翻滾，經(jīng)熱 空氣對物料的熱傳導(dǎo)和輻射使之干燥。熱源可用煤、油、蒸汽、電。 烘干設(shè)備選型 選用 HG 系列翻板式烘干機(jī)。 主要原理： 特制的輸送帶（聚氨脂輸送帶）和壓料機(jī)構(gòu)將物料按設(shè)定的距離，做步進(jìn)移動，直線運動的切刀機(jī)構(gòu)直接在輸送帶上切斷物料。 QY 系列高速裁斷往復(fù)式切藥機(jī)適用于所有葉、皮、藤、根、草、花類和大部分果實，種子類藥材或農(nóng)副產(chǎn)品的切制加工，可切制 、段、條等一般飲片和 。