【正文】 聯(lián)系人：賈志剛 聯(lián)系電話： 13641320952 。 （ 4）按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，不道工序不施工”的準則，使監(jiān)理師能順利開展工作。 （ 2）貫徹項目部業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良，杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。 （ 7）協(xié)助設(shè)計師解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。 （ 5）對施工中出現(xiàn)情況， 除按駐場設(shè)計師、監(jiān)理方的要求及時處理外，還應(yīng)積 極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤，并會同發(fā)包方，設(shè)計師、按照總進度與整體效果要求，驗收小樣板間，進行部位驗收，中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 （ 3）主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會計師、設(shè)計筑師，供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計方完善設(shè)計。 9）、誠懇接受業(yè)主的指導性意見和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。 7）、工程進度款的收取按合同規(guī)定由業(yè)主簽證，所有工程的中期付款或結(jié)算款均報業(yè)主確認，并按有關(guān)程序予以執(zhí)行。 5）、在施工過程中邀請有關(guān)專家進行降低成本，節(jié)約 能源分析，提出合理化建議，使業(yè)主在滿足功能要求的基礎(chǔ)上降低工程造價。 3）、在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上派出具有豐富經(jīng)驗的采購供應(yīng)人員進行設(shè)備材料訂購的訂購及聯(lián)系工作。 二、具體措施 與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào) 1）、積極配合業(yè)主進行場內(nèi)的施工準備工作，為他們排憂解難。 實行嚴格的施工進度配合的獎罰制。 關(guān)鍵時刻發(fā)揚艱苦奮斗精神，采取特殊措施（包括連班、兩班倒）加快施工進度。 五、工期延誤緊急預案 如果施工過程中工期出現(xiàn)延誤的情況，項目部應(yīng)立即組織相關(guān)人員召開緊急會議，分析造成工期延誤的原因，重新調(diào)整原有施工進度計劃，并制定以下措施進行搶工： 合理調(diào) 動工人投入搶工期工作，加強現(xiàn)場管理強度，保證工程順利進行； 合理調(diào)動資金，保證勞動力和材料所需資金； 緊急調(diào)動或購買施工設(shè)備，不因設(shè)備原因影響工程進展； 合理考慮施工工序和采用“四新技術(shù)”，降低成本，加快工期進度； 合理安排勞動者的飲食和住宿，不因生活原因影響工程； 與當?shù)卣椭苓吶罕妳f(xié)調(diào)好關(guān)系，不因搶工影響周邊生活環(huán)境，不造成工地擾民問題。如發(fā)現(xiàn)材料不符合要求，必須馬上封存，并做好標記，不得浸入施工區(qū)域，防止工人使用。 4）對于嚴重的質(zhì)量突發(fā)事件，要上報公司技術(shù)質(zhì)量部，由公司總工和質(zhì)量監(jiān)督 小組成員共同研究后確定最合理的整改措施 ，拿出施工整改方案，報甲方及監(jiān)理確認后方可進行施工。 2）對于一般的質(zhì)量突發(fā)事件，要求檢查人員立即上報項目質(zhì)量監(jiān)督小組，由項目總工提出整改措施及方案，并發(fā)出整改通知單，要求施工班組限期整改，由專職質(zhì)檢員進行核查，并做好記錄。每天對工地各施工班組進行質(zhì)量檢查，每周開一次質(zhì)量例會。 （ 6）施工過程中使用的材料、半成品按照材料保管要求進行入庫、碼放、保管。 （ 4）采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。 （ 2）制定正確的施工順序 制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工 序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。 施工現(xiàn)場搭設(shè)的臨時建筑應(yīng)符合防火要求，并不得用易燃材料搭設(shè)。 焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè) 。 施工作業(yè) 用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)，并在指定地點、指定時間內(nèi)使用。 施工現(xiàn)場設(shè)消防、警示等各種標牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍 3 m內(nèi)嚴禁堆放其他材料，確保暢通。 d) 關(guān)心工人身體健康，嚴禁帶病工作。 b) 建立健全班組安全活動，加強對施工人員安全教育，提高施工人員安全意識。 2. 為施工人員提供必要的安全防護用品，安全防護用品應(yīng)完好無損，施工中應(yīng)檢查 其使用情況，對不能正確使用的應(yīng)停止施工。 c) 施工負責人應(yīng)根據(jù)工地實際情況和需要制定安全技術(shù)措施。施工過程中，每周均應(yīng)召開安會議。 安全保證措施 1. a) 工地應(yīng)成立安全領(lǐng)導小組，負責工地的安全工作。做好預防工作。 j) 檢驗所用檢測器具應(yīng)經(jīng)檢定合格。不得擅自處理。 g) 發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄。 e) 質(zhì)量檢驗員應(yīng)對各工序進行檢驗，檢驗合格后方可允許進行下道工序施工。 c) 對所有進場材料、構(gòu)件均應(yīng)進行相應(yīng)檢驗，不合格的，不得擅自使用。 質(zhì)量保證措施 a) 施工前對有關(guān)施工人員進行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標和工程質(zhì)量目標，對各工序施工人員均應(yīng)進行規(guī)范和操作規(guī)程培訓，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。并注意有機硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚，形成花感。 5. 施工時顏色很好，交工時顏色變化，污染嚴重：產(chǎn)生原因是涂層顏料退色，經(jīng)風吹、雨淋、日曬顏色變 化。 4. 面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工沒將槎子甩在分格條處或不明顯的地方，而是無計劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。 3. 底灰不平或抹紋明顯：主要因為噴、滾、彈涂層較薄，底灰抹的不平順。 2. 噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。解決措施：由專人掌握配合比，合理配料，計量要準確；噴、滾、彈面層施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補，影響涂層美觀。 七、 應(yīng)注意的問題： 1. 顏色不勻，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、彈手 法不一，或涂層厚度不一。 4. 油工施工時嚴禁蹬踩已施工完部位；并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。 2. 噴、滾、彈涂完成后及時用木板將口、角保護好，防止碰撞損壞。 噴涂、滾涂、彈涂 涂飾質(zhì)量及檢驗方法 項次 項 目 普通涂飾 高級涂飾 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 泛堿、咬色 允許少量輕微 不允許 3 流墜、疙瘩 允許少量輕微 不允許 4 砂眼、刷紋 允許少量輕微砂眼，刷紋通順 無砂眼、 無刷紋 5 點狀分布 — 疏密均勻 6 裝飾線、分色線直線度允許偏差 (mm) 2 1 拉 5m線，不足5m 拉通線，用鋼直尺檢查 2．涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 4）基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。 2）舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。 3．噴涂、滾涂、彈涂工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325－ 2020）的規(guī)定。 7．勾縫：將縫內(nèi)清凈，根據(jù)設(shè)計要求勾縫。 6．起條：及時將分格條起出。 彈涂表面壓平：彈涂壓平厚度控制宜控制在 3～ 5mm。 刷底色漿，將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，大面積施工時可采用噴漿器噴涂，達到噴勻為止。 配色點漿 (重量比 )：水泥 100，水 40，界面劑（適量），顏料同樣板，按上述配比，將顏料、膠混合拌勻，倒入水泥中，拌成稀漿。滾動的遍數(shù)應(yīng)注意保持墻面涂料的顏色均勻一致。 2）滾涂： 滾涂：應(yīng)根據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類。第一遍基層變色即可，涂層不要太 厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度 3～ 4mm。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，總厚度控制在 4～ 5mm。 粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在 2mm 左右。 浮雕涂料的中層骨料噴涂一般一遍成活，按照樣板的記錄選擇合適的噴槍口徑、壓力和距離，來達到樣板的浮雕花紋效果。 噴涂：炎熱干燥的季節(jié)，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤，開動空壓 機，檢查高壓膠管有無漏氣，并將其壓力穩(wěn)定在 左右。 根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合廠家說明書，選擇涂料品種，并確定涂料涂刷遍數(shù)等具體工藝。 當采用廠家配制好的涂料時，無此工序。按要求配比配料，并有專人負責掌握。要保證位置準確，要橫平豎直。防潮底漆干透時間約 60min。在基面上均勻地用噴槍噴涂 或用刷子刷涂一層防潮底漆，進行封底處理，直到完全無滲色 為止。 滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，順刷一遍，要求表現(xiàn)顏色一致，無抹紋，刷紋一致。 8）底層砂漿厚度的控制：底層砂漿抹好后，預留面層厚度，如采用滾涂和彈涂方法施工 應(yīng)預留 12mm 為宜，如采用噴涂時，預留 5mm 為宜，可直接在打好的底灰上粘分格條進行噴涂。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過開集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的 距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板 (梁 )與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿（如配比為 1： ： 5～ 6），厚度 5mm，掃毛或劃出紋線。 5）抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，緊跟抹 1:3 水泥砂漿，每遍厚度 5～7mm，應(yīng)分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。 4）灑水濕 潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤?；鶎訛榇u墻時，要將墻面殘余砂漿清理干凈?；鶎訛榧託饣炷翂w，應(yīng)對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10％火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干 。 2）基層處理： 抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。 7. 操作施工時，現(xiàn)場的溫度不得低于 5℃。 5. 根據(jù)設(shè)計需要，提前做好噴涂、滾涂、彈涂的樣板，并經(jīng)鑒定合格，記錄好樣板施工的工藝參數(shù)和方法。 3. 腳手架應(yīng)選用雙排外架子或活動吊欄，墻面不得留設(shè)腳手眼，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出施工操作空間，腳手架的每步高度最好與外 墻分格相適應(yīng)。 三、 作業(yè)條件 : ，并檢查是否安裝牢固，洞口四周縫隙堵實，高層建筑金屬門窗防雷接地驗收完畢。并用壓漿罐， 3mm 振動篩，輸漿膠管，膠管接頭，噴槍；軟毛輥子，硬質(zhì)輥子，彈涂所用的彈涂器，還有窗紗，料桶，灰勺，計量天平，木抹子，鐵抹子，粉線包，黃蠟布或黑膠布，木靠尺，方尺，木尺等。所選用涂料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325－ 2020）的規(guī)定。 3. 顏料應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料，一個工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家，同一牌號，同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。 當水泥出廠超過 3 個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。 一、 材料要求 : 1. 水泥：一般采用強度等級為 或 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 現(xiàn)場用電 應(yīng)符合《施工現(xiàn)場 臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46— 88）的相關(guān)規(guī)定。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。陰陽角處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。 11 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認真，出現(xiàn)高低 不平，陰陽角不順直、不方正。改進辦法 :各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。加氣混凝土墻體木制門窗框的固定木磚必須預埋在混凝土預制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。 9 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反 復開關(guān)的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持 15～ 20mm 為宜。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。 7 面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。 6 窗臺吃口：洞口尺寸、標高施工時有偏差，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃□，影響使用。 4 滴水線 (槽 )不符合要求：不按規(guī)定在窗臺、旋臉下預設(shè)分格條