【正文】 放炮后，放炮地點附近 20m的巷道內(nèi)都須灑水降塵。只有在工作面的炮煙吹散，警戒人員按規(guī)定撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、崩壞的支架已經(jīng)修復(fù)的情況下，班組長才能發(fā)布人員可以進入工作面正式作用的命令。檢查放炮地點以后，班組長親自將警戒人員撤回。如有危險情況，必須立即處理。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等 5s，方可起爆。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。 ? （ 3）爆破前，必須加強對機器、液壓支架和電纜等的保護或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 （五）采掘工作面風量不足。 （三）在爆破地點 20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3以上。 2）裝藥前和爆破前必須檢查 ? 裝藥前和爆破前要進行檢查，有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破： （一）采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定?！耙慌谌龣z制”正是加強放炮前防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限的條件下放炮的主要措施。放炮地點附近 20M以內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，不準裝藥、爆破；放炮后瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，必須立即處理，否則不準繼續(xù)爆破或電鉆打眼等工作。 爆破及檢查 ? 1）、煤礦井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。放炮母線的接頭不宜過多，發(fā)現(xiàn)外皮破損必須及時包扎。爆破母線與聯(lián)接線、電雷管腳線和聯(lián)接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛。 聯(lián)線注意問題 ? (4)電雷管腳線間的聯(lián)線工作完成以后，再與聯(lián)接線連結(jié)。當炮眼內(nèi)的腳線長度不夠需接長腳線時，兩根腳線接頭的位置必須錯開，并用膠布包好，防止腳線短路和漏電。腳線聯(lián)接應(yīng)按規(guī)定的順序從一端向另一端進行。 ? (2)聯(lián)線前，必須認真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、兩幫、工作面煤壁及支架情況，確認安全后方可進行聯(lián)線。放炮母線連接腳線，查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。多頭掘進時，隨用隨掛，以免發(fā)生誤接，嚴禁使用固定放炮母線 。 ? 放炮母線 (聯(lián)接放炮電源與電雷管腳線的導(dǎo)線 )，要有足夠的長度，一般要大于放炮的安全距離，防止線短放炮傷人。 ? 聯(lián)線應(yīng)該從一端向另一端進行，不能從中間向兩端聯(lián)接，以免出現(xiàn)錯接。即先接好雷管網(wǎng)，再把完整的雷管網(wǎng)接到連接線上，把連接線接到母線上，最后再接母線的短路接頭。除指定的裝藥人員外，一律撤離工作面。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于 。 ? ，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于 。 ? 1 m 時，封泥長度不得小于 。 ? 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于 ，但必須封滿炮泥。 ? （ 2）對炮眼封填炮泥的技術(shù)要求是： ? 井下爆破必須用炮泥封實，嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料做炮眼封泥，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。常用的炮泥有水炮泥和粘土炮泥。 ? 裝藥后，必須把雷管腳線扭成短路并懸空。 2. 裝藥 ? 裝藥時各炮眼的管段號要與按爆破作業(yè)說明書的規(guī)定起爆順序相符合。裝藥之前，必須首先檢查工作面附近的瓦斯?jié)舛取２坏每拷呻姵?、帶電工具或起爆器和檢測儀表。 ? （ 4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。 ? （ 2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。工作人員嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)成短路。裝配引藥就是把雷管裝入藥卷，使之成為起爆藥。 1. 裝配起爆藥卷 ? 電力起爆是目前井下使用最普遍的起爆方法，起爆藥包需裝配引藥。 ? (3)、裝藥。檢驗炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。 (三 )正確進行爆破各工序的操作 ? 在井下放炮地點放炮作業(yè)時，放炮員、班組長和瓦斯檢查員必須對放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、爆破器材等全面檢查，確認可以裝藥時，方可按下列程序進行裝藥。 (二 )依照爆破作業(yè)說明書進行爆破作業(yè) ? 當爆破參數(shù)、炮眼布置不合理時也可能引發(fā)安全事故，如冒頂、崩倒棚子，因間隙效應(yīng)發(fā)生不穩(wěn)定傳爆、爆燃等。（ 2）炮眼說明表：必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (二 )依照爆破作業(yè)說明書進行爆破作業(yè) ? 爆破說明書是采掘 《 作業(yè)規(guī)程 》 的主要內(nèi)容之一，是爆破作業(yè)貫徹 《 規(guī)程 》 的具體措施，是爆破作業(yè)的依據(jù)。在煤與瓦斯 (二氧化碳 )突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在 1個工作面 ? 瓦斯礦井中爆破作業(yè)，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”。所使用的煤礦許用炸藥應(yīng)由礦總工程師按礦井和爆破工作面所處區(qū)域的瓦斯等級合理選用，并符合 《 煤礦安全規(guī)程 》 的相關(guān)規(guī)定。 ? (3)在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的煤體中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的 10m 以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可使用二級煤礦許用炸藥，但必須制定安全措施，報礦總工程師批準。嚴禁在一個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進行爆破。同時，還要注意如下幾點 ? (1)在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫統(tǒng)一進行銷毀。 ? 爆炸材料新產(chǎn)品，經(jīng)設(shè)計定型鑒定合格，報國家煤礦安全監(jiān)察部門批準，并取得入井試用證書，方可在井下試用。本節(jié)從三個方面敘述安全爆破。但由于部分操作人員素質(zhì)偏低、新技術(shù)應(yīng)用不普遍、管理不善、執(zhí)行規(guī)章制度不嚴等多種原因，致使發(fā)生一些爆破事故，輕者傷人，重者引起瓦斯、煤塵爆炸，井毀人亡，損失嚴重。隨著國民經(jīng)濟和科學技術(shù)不斷發(fā)展，盡管采煤機械化程度逐年提高，但爆破落煤至今還占煤炭產(chǎn)量相當大的比例，依然起著重要作用。因此必須重視安全爆破作業(yè)。 1976年全國統(tǒng)配煤礦發(fā)生的瓦斯和煤塵爆炸事故中，有 35％是由于爆破怍業(yè)不安全引起的。 第四節(jié) 井下爆破的安全要求 ? 在煤礦井下采煤和掘進