渦輪蝸桿減速器精度設計機械精度設計(參考版)
2025-01-10 22:47本頁面
【正文】 由文獻 [ 1 ] 表 1 71 ，7336Hr?能夠 傳遞的力 的 范圍為 38862~ 6 998 ，所以選用7336Hr? 5. 渦輪軸與擋油盤的配合，作用是防止漏油，配合選用間隙配合，軸還和軸承配合，精度為 k6 ，擋油盤的精度要求不高，選用 D1 1 ，參考減速器主要零件的推薦配合表，選用 11306Dk?。 渦輪軸的配合 3451. 軸與聯(lián)軸器的配合，聯(lián)軸器是標準件，采用基孔制配合2 5 6n? 2. 軸與密封圈、通蓋的配合，選用基軸質間隙配合，選用2 7 9f? 3. 圓錐滾子軸承和箱體的配合，由文獻 [ 2 ] 表 6 .5 ，當 僅受軸向力時 ，選用6 2 7H?。 4 . 軸與密封圈、通蓋的配合，同 3 ，選用基軸質間隙配合2 7 1 1h? 5 . 軸與聯(lián)軸器的配合，聯(lián)軸器和軸用普通平鍵連接。 2. 圓錐滾子軸承和箱體配合，應該選擇基孔制，6 0 7H?。 參考表 5. 7 選取25?和33?表面粗糙度均為 0. 8 ，定位端面粗糙度定 為 1. 6 27?軸和密封圈配合為防止磨損，粗糙度取為 1. 6 鍵槽配合表面的粗糙度取 3. 2 ，非配合表面的粗糙度取 6. 4 渦輪軸 的其他表面的粗糙度上限取 12. 5 確定未注尺寸公差等級和未注幾何公差等級 未注尺寸公差等級和未注幾何公差等級分別按 GB/T180 4 m 和 GB/T1 184 K 給出。 兩個軸徑的鍵槽分別相對于兩個軸的軸線有對稱度要求，查表 4 . 1 6 確定為0 .0 1 5 。由于與滾動軸承配合的軸頸形狀要求高，查表 6 .6 軸頸圓柱度要求 4 .0 ，36?兩段用于齒輪和軸承內(nèi)圈的定位，查表 6 .6 ，規(guī)定軸向跳動誤差為 10 。 確定幾何精度 為保證裝配要求。考慮到輸出軸上傳遞的扭矩較大，采用過盈配合3 3 6r?。軸與密封圈、通蓋的配合，選用基軸質間隙配合，選用2 7 9f?。渦輪的精度等級為 8 級，為保證運動的平穩(wěn)性，33?渦輪內(nèi)孔的精度選擇 I T7 ，軸的精度選擇 IT 6 基孔制配合。查表 6 .6 ，軸頸圓柱度要求 4 .0 ，軸肩圓跳動要求 10 ，表面粗糙度要求圓柱面 0 .8 ，端面 3 .2 。 輸入轉矩 輸出轉矩 軸向力 圓周力 徑向力 30? 33?27? 25?30 20 6( 30 62 16 )d D B? ? ? ? ?0119550 9 5 5 0 1 . 2 3 6 8 . 4 N m1400PTn?? ? ? ?21 15 5T T i N m?? ? ? ? ?
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