【正文】 . 絡(luò)合廢水處理系統(tǒng) ? 絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池 處理規(guī)模： Q = （廢酸水 /油墨廢液處理出水 +盤(pán)式過(guò)濾器 /超濾 /活性炭塔的等反沖洗水和壓濾機(jī)濾液 + 絡(luò)合廢水 ） 規(guī) 格： L B H = 數(shù) 量： 1 座 停留時(shí)間： h 形 式：地下式 結(jié) 構(gòu)：鋼砼 附屬設(shè)施： 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 29 ? 提升泵 3 臺(tái)； ? 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 1 個(gè)； ? 液位浮球 1 組； ? 破絡(luò)反應(yīng)罐 處理規(guī)模： Q = （廢酸水 /油墨廢液處理出水 +盤(pán)式過(guò)濾器 /超濾 /活性炭塔的等反沖洗水和壓濾機(jī)濾液 + 絡(luò)合廢水 ） 規(guī) 格：￠ =， H = 數(shù) 量： 4 個(gè) (2 個(gè) /組 ) 停留時(shí)間：≥ 40min/個(gè) 形 式：地上式 結(jié) 構(gòu)：碳鋼防腐 附屬設(shè)施： ? 反應(yīng)攪拌系統(tǒng) 4套； ? 加藥泵 4套； ? PH 計(jì) 2臺(tái)； ? 混凝反應(yīng)池 1 處理規(guī)模： Q = （廢酸水 /油墨廢液處理出水 +盤(pán)式過(guò)濾器 /超濾 /活性炭塔的等反沖洗水 和壓濾機(jī)濾液 + 絡(luò)合廢水 ） 規(guī) 格： L B H = 。 . 廢液池的設(shè)置 ? 設(shè)置六個(gè)廢液池：分別存放堿性蝕刻廢液、酸性蝕刻廢液、退鍍銅廢液、退錫廢液、微蝕廢液和其它廢雜液，各廢液由廢液回收商進(jìn)行回收處理； 地下式鋼砼結(jié)構(gòu) 35 m3/座，共 6座。利用板框過(guò)濾機(jī)的 過(guò) 濾布 將 濃縮污泥中的 固體物截留在濾室中，并逐步形成濾餅，收集到一定量后委外處理；液體 （約 110m179。 ? 工藝流程示意圖 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇 板框過(guò)濾機(jī)作為 濃縮污泥的主要 處理設(shè)備 ，各 斜管沉淀池排出的濃縮污泥（＞ 110m179。 . 污泥處理 工藝設(shè)計(jì) ? 廢水特性 由各斜管沉淀池排出的濃縮污泥，含水率在 90%以上，污泥中含有各種金屬鹽沉淀物。出水經(jīng)精密過(guò)濾機(jī)除雜后排入 pH 中和池，調(diào)節(jié)酸堿值至中性后達(dá)標(biāo)排放 。 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 25 ? 工藝流程示意圖 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇先將有機(jī)廢水回用系統(tǒng)和綜合廢水回用系統(tǒng)中反滲透設(shè)備在制水過(guò)程中排出的 RO 濃水收集到 RO 濃水調(diào)節(jié)池，均衡濃度后泵入混凝反應(yīng)池 3，通過(guò) pH 控制器調(diào)整 pH 值至 8～ 9，并投加混凝劑 JSP， PAC 和 PAM，使廢水中的重金屬離子和大部分的 CODcr等污染物質(zhì)沉淀出來(lái)，以排泥的方式去除。 ? 處理思路 考慮到 RO 濃水的含鹽量較高，不適宜再進(jìn)一步的濃縮淡化，但其重金屬含量和 CODcr含量都超標(biāo)，不能直接排放 。 反滲透單元是純水處理工藝中的脫鹽系統(tǒng)，在其進(jìn)水管、純水管、濃水管安裝控制閥、壓力計(jì)、流量計(jì)，監(jiān)視和控制該單元的運(yùn)行、清洗，確保反滲透單元在滿足工藝要求的范圍內(nèi)。水處理的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要根據(jù)液位、流量、壓力等信號(hào)通過(guò) PLC 來(lái)控制泵及閥的運(yùn)行狀態(tài)，并能根據(jù)工藝要求及設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化自動(dòng)或提示操作人員控制設(shè)備的運(yùn)行。 ? 控制方式 本方案 UF 超濾和 RO 反滲透控制為自動(dòng)化，采用 PLC 編程控制器控制。 清洗劑選用 反滲透膜專(zhuān)用清洗藥劑，絕對(duì)無(wú)污染、無(wú)化學(xué)藥劑殘留。 反滲透裝置在停運(yùn)和化學(xué)清洗前，需要進(jìn)行低壓水沖洗。 在本項(xiàng)目中，考慮到設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過(guò)率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，我公司采用進(jìn)口的抗污染反滲透膜。反滲透膜均采用世界上最先進(jìn)的超低壓抗污染復(fù)合膜，單根脫鹽率達(dá) %。 反滲透裝置是該項(xiàng)目脫鹽的心臟部分，經(jīng)反滲透處理的水，能去除絕大部分無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、微生物等。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。然而要完成這一過(guò)程需要很長(zhǎng)時(shí)間，這個(gè)過(guò)程也稱(chēng)為自然滲透。 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 23 ? 反滲透系統(tǒng) 反滲透是 60 年 代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的薄膜分離技術(shù)，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程。在這里，再進(jìn)行一次微濾，去除 5μ m 以上的懸浮物，以保護(hù)超濾膜不被堵塞。適用于超濾、電滲析、反滲透、離子交換及各種水處理裝置進(jìn)行的前處理，也適用于飲料、食品行業(yè)等凈化水及工業(yè)污水處理的終端過(guò)濾等。 為保證系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、出水水質(zhì)及出水流量、故障排除、反洗等穩(wěn)定因素，過(guò)濾器內(nèi)填精制果殼型活性炭，在正常工作情況時(shí)，正常流速812m/h。 去除氨氮和亞硝酸鹽： 活性炭可有效去除氨氮和亞硝酸鹽。 去除有機(jī)氯： 可去除在原水 凈化過(guò)程中及自來(lái)水出廠前投加預(yù)氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產(chǎn)的 THMS 等“三致”物質(zhì)。 脫氯： 可去除因余氯所造成的嗅味。 ? 活性炭過(guò)濾器 活性炭工藝在水處理領(lǐng)域中占有相當(dāng)重要的地位，是水深度處理中不可缺少的工藝，它所具有的某些特殊功效是其它水處理工藝所無(wú)法替代的。超濾裝置操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)快，易于維護(hù)，容易控制。 超濾膜的特點(diǎn)： 分離過(guò)程在常溫和較低壓力的條件下進(jìn)行，能耗低，不需加熱，不需加藥即可達(dá)到分離、濃縮、分離、純化分級(jí)的目的。超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔 的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜。 ? 超濾系統(tǒng) 超濾 (UltraFiltration,簡(jiǎn)稱(chēng) UF)是溶液在一定壓力作用下 ,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè) ,而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠團(tuán)被截留 ,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。 ⑥運(yùn) 行可靠維護(hù)簡(jiǎn)單：幾乎不需日常維護(hù)，部件 100%經(jīng)工廠檢測(cè)和試運(yùn) 轉(zhuǎn)，不需專(zhuān)用工具，備品備件很少。 ④標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)模塊系統(tǒng)設(shè)計(jì)，用戶可按需取舍，靈活可變，互換性強(qiáng)。 ③全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)出水：在過(guò)濾器組套內(nèi)，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行， 工作、反洗狀態(tài)之間，自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水。 （ 2）盤(pán)式過(guò)濾系統(tǒng)的性能特點(diǎn)： ①精確過(guò)濾：可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤(pán)。 ? 盤(pán)式過(guò)濾器 （ 1）盤(pán)式過(guò)濾器的基本原理 盤(pán)式過(guò)濾器由過(guò)濾單元并列組合而成，其過(guò)濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強(qiáng)塑料濾盤(pán)構(gòu)成。 ? 加藥系統(tǒng) 阻垢加藥系統(tǒng)：水中含有大量的鹽份，特別是臨海的地方，在海水倒灌時(shí)期，雖然經(jīng)過(guò)了預(yù)處理，水中的結(jié)垢鹽份，特別是鋇、鍶含量仍然很高，為了防止 RO 濃水端，特別是壓力容器最后一根膜元 件的濃水側(cè)由于原水濃縮而出現(xiàn)難溶性鹽類(lèi) [Mg（ OH） CaCO CaSO BaSO SrSO4]等結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù) LSI＞ ，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應(yīng)有性能，甚至存在不可恢復(fù)的損壞，故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。當(dāng)原水供應(yīng)量小于原水泵的輸出量時(shí)，原水池空，原水泵停止運(yùn)行，起到保護(hù)原水泵的作用。 主要處理單元設(shè)備說(shuō)明： ? 原水池和原水泵 斜管 沉淀池的出水流入原水池，原水池對(duì)原水的供給起到緩沖作用，協(xié)調(diào)原水的供給量與原水泵的輸出量。最后再 利用反滲透裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水 （約 1160m3/d、回用率約 70%） 水質(zhì)的電導(dǎo)率≤ 100μ s/cm，符合設(shè)計(jì)回用水的水質(zhì)和滿足車(chē)間用水的要求。超濾系統(tǒng) 可用于分離直徑大于 m 的分子和微粒，但經(jīng) 超濾系統(tǒng)處理后的出水 （約 1680m3/d） 含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。 ? 工藝流程示意圖 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 19 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇經(jīng)綜合廢水預(yù)處理后的上清液收集到回用原水池 2（約1840m3/d），經(jīng)提升泵送入盤(pán)式 過(guò)濾器和超濾處理系統(tǒng) 去除廢水中的懸浮物、膠體和細(xì)菌等大部分有機(jī)物 。 ? 處理思路 經(jīng)預(yù)處理后的綜合廢水通過(guò)盤(pán)式過(guò)濾器和超濾處理系統(tǒng) 去除廢水中的懸浮物、膠體和細(xì)菌等大部分有機(jī)物 ，再利用活性炭吸附塔中活性炭所具有的某些特殊功效去除廢水中 余氯等對(duì) RO 膜有害的 物質(zhì)，確保進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。 沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，再進(jìn)行后續(xù)處理。 ? 工藝流程示意圖 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇先將綜合廢水收集至綜合廢水調(diào)節(jié)池，然后泵入混凝反應(yīng)池5，調(diào)整 pH 值至 8～ 9后投加混凝劑 JSP 和 PAC，使廢水 中的懸浮物和重金屬離子沉淀出來(lái)，以排泥的方式去除。 ? 處理思路 直接往綜合廢水中投加化學(xué)藥劑，通過(guò)混凝沉淀的方法去除廢水中的懸浮物和重金屬離子，再以排泥的方式去除。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)處理。 盤(pán)式過(guò)濾器 1 超濾系統(tǒng) 1 中間水池 1 反滲透系統(tǒng) 1 回用水池 1 絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池 RO 濃水調(diào)節(jié) 池 3000t/d 線