【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 沉金工序后的漂洗水，該類廢水中含有毒性較高的 CN (＜ 20mg/L)，環(huán)保要求對(duì)該類廢水要獨(dú)立收集，針對(duì)處理。 ? 處理思路 氫氰根離子用一般的絮凝沉淀法不能將其直接去除，必須通過(guò)氧化作用，打破其化學(xué)鍵的結(jié)構(gòu)，最終使其降解，形成 CO2 和 N2得已去除。 ? 工藝流程示意圖 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇先將含氰廢水收集至含氰廢水調(diào)節(jié)池，然后將含氰廢水泵入一級(jí)破氰槽，調(diào)整 pH至 1011，利用 ORP儀自動(dòng)投加氧化劑 (ORP=300～350mv)，使廢水中的氫氰根與氧化劑進(jìn)行反應(yīng)（ CN+ClO+H2O→ CNCl+OH , CNCl+OH→ CNO+ Cl+H2O）；出水流入二級(jí)破氰槽，回調(diào) pH 至 78后再利用ORP儀自動(dòng)補(bǔ)加適量的氧化劑 (ORP=600～ 650mv)，使廢水中氫氰根完全被氧化分解（ CNO+ClO→ CO2↑ +N2↑ + Cl+CO32），以 CO2 和 N2的形式去除， 出水 (CN含氰廢水 含氰廢水調(diào)節(jié)池 二級(jí)破氰槽 節(jié)池 一級(jí)破氰槽 節(jié)池 有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池 節(jié)池 氧 化 劑 氧 化 劑 堿 液 酸 液 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 12 ＜ mg/L)排入有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。 . 有機(jī)廢水處理工藝設(shè)計(jì) ? 廢水特性 有機(jī)廢水主要指顯影、去膜后洗水以及清洗網(wǎng)、制網(wǎng)、除油等工序的清洗水，該類廢水含有微量的銅（ Cu2+＜ 5mg/L）、水質(zhì)呈堿性（ pH=8～ 10）、 SS含量超標(biāo)及 COD含量在 500mg/L以內(nèi)。 ? 處理思路 有機(jī)廢水含有少量的重金屬離子， COD 高、 SS 高，可生化性差，不具備直接生化的條件，先采用混凝沉淀的方法去除廢水中重金屬離子、絕大部分SS 和部分 COD 提高有機(jī)廢水的可生化性，然后再進(jìn)入生化系統(tǒng)。生化系統(tǒng)我們選擇 A/O 的處理方式， A/O 工藝是厭氧 好氧生物工藝的簡(jiǎn)稱，該工藝開(kāi)創(chuàng)于 80 年代初，該工藝把厭氧反應(yīng)器（水解酸化池）放置在系統(tǒng)的前端，其目的是通過(guò)水解酸化菌將大分子的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī)物進(jìn)一步提高廢水的可生化性。其好氧工藝采用的是 接觸氧化法，它的中心處理構(gòu)筑物是接觸氧化池，其特點(diǎn)是在填料下直接曝氣，生物膜受到上升氣流的沖擊、攪動(dòng)，加速脫落、更新，使其經(jīng)常保持較好的活性，可避免堵塞。本工藝還將經(jīng)三級(jí)化糞池處理后的生活污水批量輸送入接觸氧化池 ,配合污泥回流工藝，可進(jìn)一步提升接觸氧化池的處理效能，廢水中的有機(jī)物和氨氮在寄生在填料上的微生物的作用下，最終降解為 H C02和 N2,CODCr和 NH3N得以去除。 ? 工藝流程示意圖 有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池 混凝反應(yīng)池 2 有機(jī)廢水 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 13 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇先將有機(jī)廢水收集至有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池，然后將 有機(jī)廢水泵入混凝反應(yīng)池 2，先經(jīng)過(guò)混凝反應(yīng)去除大部分的懸浮物及部份 CODcr， CODcr的去除率在 50%左右（ 200～ 250mg/L）， 利用有機(jī)沉淀池 2進(jìn)行沉淀分離，廢水中大部分的污染物以排泥的形式除去。經(jīng)沉淀池流出的上清液流入 pH 回調(diào)池，與絡(luò)合廢水處理系統(tǒng)的出水 （ CODcr=200～ 250mg/L） 混合調(diào)整酸堿值至中性后進(jìn)入生化系統(tǒng)的水解酸化池，廢水中的有機(jī)物在水解 酸化池內(nèi)通過(guò)水解酸化菌的作用，將廢水中大分子的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī)物提高廢水的可生化性。本工藝還將經(jīng)三級(jí)化糞池處理后的生活污水定量輸送入接觸氧化池 , 配合污泥回流工藝，可進(jìn)一步提升接觸氧化池的處理效能，廢水中的有機(jī)物和氨氮在寄生在填料上的微生物的作用下，最終降解為 H C02和 N2,使廢水中的 CODCr和 NH3N得以去除。生化系統(tǒng)的出水流入有機(jī)廢水二沉池，進(jìn)行固液分離，去除廢水中懸浮物，出水收集到 PH 調(diào)節(jié)池 1調(diào)整 PH 值。經(jīng)生化系統(tǒng)處理的廢水 CODcr的去除率達(dá)到 70%以上（ CODcr＜ 70mg/L） 、氨氮的斜管沉淀池 2 pH 回 調(diào)池 水解酸化池 接觸氧化池 PH 調(diào)節(jié)池 1 污 泥 池 有機(jī)二沉淀池 壓 濾 機(jī) 污泥外運(yùn) 生 活 污 水 絡(luò)合系統(tǒng)出水 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 14 去除率達(dá)到 80%以上（ NH3N＜ 5mg/L），可用作回用水系統(tǒng)的進(jìn)水源。 沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池再處理。 . 有機(jī)廢水回用工藝設(shè)計(jì) ? 廢水特性 經(jīng)生化系統(tǒng)處理后的廢水 CODcr含量一般在 70mg/L 左右、氨氮的含量更低，一般小于 5mg/L，該類廢水可用作回用水系統(tǒng)的進(jìn)水源。 ? 處理思路 經(jīng)生化系統(tǒng)處理的廢水 水質(zhì)較好，可用作回用水系統(tǒng)的進(jìn)水源。 生化系統(tǒng)出水收集到回用原水池 1（約 1500m3/d）， 經(jīng)提升泵送入盤式過(guò)濾器，利用盤式過(guò)濾器截留 廢水中的懸浮物、膠體等固體物質(zhì)， 確保進(jìn)入 UF 超濾系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。超濾系統(tǒng)主要是靠物理的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜 。超濾系統(tǒng) 可用于分離直徑大于 m 的分子和微粒，但經(jīng) 超濾系統(tǒng)處理后的出水 （約 1350m3/d） 含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。利用反滲透裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的， 保證出水 （約 840m3/d，回用率約 62%） 水質(zhì)的電導(dǎo)率≤ 100μ s/cm，滿足車間用水要求，回用于生產(chǎn)車間。反滲透系統(tǒng)排出的濃水收集至 RO 濃水調(diào)節(jié)池 進(jìn)行后續(xù)處理。 ? 工藝流程示意圖 處理后有機(jī)廢水 原 水 池 1 池 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 15 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇先將生化系統(tǒng)處理的廢水收集到回用原水池 1（約1500m3/d），經(jīng)提升泵送入盤式過(guò)濾器，利用盤式過(guò)濾器截留 廢水中的懸浮物、膠體等固體物質(zhì)， 確保進(jìn)入 UF 超濾系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。超濾系統(tǒng)主要是靠物理 的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜 。超濾系統(tǒng) 可用于分離直徑大于 m 的分子和微粒，經(jīng) 超濾系統(tǒng)處理后的出水 （約 1350m3/d）SDI＜ TOC＜ 2mg/L、濁度 ＜ 1NTU、游離氯＜ ，但 含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。利用反滲透裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水 （約 840m3/d，回用率約 62%） 水質(zhì)的電導(dǎo) 率≤ 100μ s/cm，符合車間用水的要求。反滲透系統(tǒng)排出的濃水（ CODcr＜ 200mg/L）收集至 RO濃水調(diào)節(jié)池 進(jìn)行后續(xù)處理。 . 含鎳廢水處理工藝設(shè)計(jì) ? 廢水特性 含鎳廢水主要來(lái)自電鎳金生產(chǎn)線和沉鎳金生產(chǎn)線，電鎳或沉鎳工序后的漂洗水，廢水中含有重金屬 Ni2+,環(huán)保要求需對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)處理。 盤式過(guò)濾器 1 超濾系統(tǒng) 1 中間水池 1 反滲透系統(tǒng) 1 回用水池 1 絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池 RO 濃水調(diào)節(jié) 池 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 16 ? 處理思路 含鎳廢水水質(zhì)較好， COD 含量較低，對(duì)此類水處理工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，可通過(guò)混凝沉淀的方法將廢水中的金屬鎳離子去除，經(jīng)斜管沉淀分離后的上清液收集到回用原水池 2，進(jìn)行后續(xù)處理。 ? 工藝流程示意圖 ? 工藝流程簡(jiǎn)介 本方案選擇先將含鎳廢水收集至含鎳廢水調(diào)節(jié)池，然后泵入混凝反應(yīng)4，調(diào)整 pH 至 1011 后，再投加混凝藥劑 JSP 和 PAM 使廢水中的 Ni2+沉淀析出，上清液收集到回用原水池 2，進(jìn)行后續(xù)的處理。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)處理。 . 綜合廢水處理工藝設(shè)計(jì) 含鎳廢水 回用原水池 2 廢水調(diào)節(jié)池 斜管沉淀池 4 節(jié)池 混凝反應(yīng)池 4 節(jié)池 污泥濃縮池 節(jié)池 壓 濾 機(jī) 污泥外運(yùn) 節(jié)池 混 凝 劑 3000t/d 線路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 17 ? 廢水特性 綜合廢水包括：一般銅廢水、電鍍后的清洗水和磨板機(jī)的出水（磨板機(jī)已配有在線銅粉回收設(shè)備，洗水重復(fù)使用多次后 再排