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齒輪機構(gòu)及其設計(14)(參考版)

2025-01-10 02:16本頁面
  

【正文】 ⒀ 蝸桿傳動:正確嚙合條件、蝸桿直徑系數(shù) q,基本參數(shù)及 蝸輪轉(zhuǎn)向的判斷方法(右旋左手、左旋右手); ⒁ 圓錐齒輪:輪齒的形成(球面漸開線,圓柱 → 圓錐)、背錐、 標準參數(shù)(大端)、當量齒輪 zv=z/cosδ 。 ⑺ 仿形法切齒原理、刀具種類和特點;范成加工原理、所 需運動; ⑻ 根切現(xiàn)象及原因、不根切最少齒數(shù): zmin= 17; 湘潭大學專用 ⑼ 變位齒輪傳動的概念、 xmin的含義,哪些參數(shù)有變化或不變; 齒厚和無側(cè)隙嚙合方程不要求記。 ⑸ 正確嚙合條件: pn1= pn2 pb1= pb2 → m1= m2 α1= α2。 ⑶ 熟記表 10- 2計算公式,齒輪齒條傳動的特點。 10- 15 其它曲線齒廓的齒輪傳動 圓弧齒輪 a2 b2 b1 a1 拋物線 滾刀齒廓 齒輪齒廓 擺線齒廓 湘潭大學專用 本章重點: ⑴ 名詞:五個圓: r 、 ra 、 rf 、 rb 、 r’; 兩個角: α、 α’ ; 兩條線:嚙合線、中心距(連心線); pn= pb;齒距 p= e+s、標準齒輪、標準安裝、標準中心距。工程上多采用等變位修正 , 其計算按照當量齒輪進行 。 其他參數(shù)的計算公式 , 詳見 P329P330。 湘潭大學專用 設計時 , 如果給定 i12, 據(jù)此可確定 δ 。 時 , = z2 /z1 = d2 /d1 = sinδ 2 /sinδ 1 = ctgδ 1 i12 = tgδ2 d1=2Rsinδ 1 , d2=2Rsinδ 2 ∑=90 176。 δ a-齒頂圓錐角 。 δ = 45176。 δ 1 δ 1 = r /cosδ =zm/2 cosδ R e f O1 e’ f’ 湘潭大學專用 引入當量齒輪的概念后 , 一對錐齒輪的嚙合傳動問題就轉(zhuǎn)化為一對圓柱直齒輪嚙合傳動 。 將背錐展開得扇形齒輪 , 補全 , 得當量齒輪 ,其齒形與錐齒輪大端的球面齒形相當 , 兩者 m和 α相同 。 該圓錐稱為 背錐 。 演示模型 基圓錐 球面漸開線 發(fā)生面 O1 O2 公共錐頂 湘潭大學專用 過大端作母線與分度圓錐母線垂直的圓錐 , 將球面齒往該圓錐上投影 ,則球面齒形與錐面上的投影非常接近 。 由于兩錐齒輪作定點運動 , 只有到定點距離相等的點 ( 球面上的點 ) 才能嚙合 , 故共軛齒廓分布在球面上 。 直齒 斜齒 曲齒 湘潭大學專用 漸縮齒 等高齒 等頂隙齒 平面嚙合 內(nèi)嚙合 外嚙合 圓錐齒 輪類型 按齒形分有: 直齒 、 斜齒 、 曲齒 (圓弧齒 、 螺旋齒 ) 按嚙合方式分有: 外嚙合 、 內(nèi)嚙合 、 平面嚙合 按輪齒高度分有: 漸縮齒 、 等高齒 、 等頂隙齒 湘潭大學專用 2. 理論齒廓 球面漸開線: 一個圓平面在一圓錐上作純滾動時 , 平面上任一點的軌跡 , 到錐頂距離相等 , 形成一條 球面漸開線 。 湘潭大學專用 軸交角 ∑ : 根據(jù)需要確定 圓錐齒 輪類型 按齒形分有: 直齒 、 斜齒 、 曲齒 (圓弧齒 、 螺旋齒 ) ∑ =90176。 δ 2 δ 1 =90176。 軸交角 ∑ : 根據(jù)需要確定 為了計算和測量的方便 , 取大端參數(shù) (如 m)為標準值 。 10- 14 圓錐齒輪傳動 、 特點和分類 作用: 傳遞兩相交軸之間的運動和動力 。 手勢確定: 因蝸輪蝸桿相當于螺旋副的運動 , 有一種實用且簡便的轉(zhuǎn)向判別方法: vp2= vp1 + vp2p1 左旋蝸桿: 用右手判斷 , 方法一樣 。 蝸輪: d2=mz2 7)中心距: a=r 1+ r2 → d1↑ → γ 1↑ ω 1 p ω 2 a r2 r1 ∵ 蝸輪蝸桿相當于 螺旋副 , 故其機械效率為: η = tg(γ 1) /tg(γ 1+ φ v ) 湘潭大學專用 ω 1 p 2 1 ω 1 1 2 p ω 1 1 2 p 一般蝸桿為主動,其轉(zhuǎn)向是已知的 ,蝸輪的轉(zhuǎn)向可通過畫速度矢量確定。要求有傳動效率或速度較高時,則取大值。匹配系列見表 10- 7 P346 定義: q=d1/m 一般取 q=8~ 18。 第一系列 1, , , 2, , , 4, 5, 8 10, , 16, 20, 25, , 40 第二系列 , 3, , , 6, 7, 12, 14 表 10- 6 蝸桿模數(shù) m值 GB1008888 湘潭大學專用 d 3)導程角 (螺旋升角 ): 將分度圓柱展開得: π d1 l px1 γ 1 β 1 = z1 px1/π d1 = mz1/d1 γ 1 4)蝸桿直徑系數(shù) q 加工時滾刀直徑等參數(shù)與蝸桿分度圓直徑等參數(shù)相同,為了限制滾刀的數(shù)量 ,國標規(guī)定分度圓直徑只能取標準值,并與模數(shù)相配。 。見 P346表 10- 6。 2)模數(shù)。 γ 1+β 1 = 90176。 正確嚙合條件是中間平面內(nèi)參數(shù)分別相等: mt2=mx1=m , αt1 =αx1=α 蝸輪蝸桿輪齒旋向相同 , γ 1 在此平面內(nèi) , 蝸輪蝸桿相當于齒輪齒條嚙合 。 圓弧齒圓柱蝸桿 -軸剖面內(nèi)的齒廓為凹圓弧 。 4)當 γ 1φ v 時,反行程具有自鎖性 〔 起重機用 〕 2) 線接觸,可傳遞較大的動力。 相對滑動速度大,摩擦損耗大,易發(fā)熱,效率低。 蝸桿輪齒變成連續(xù)不斷的螺旋齒 3) 單級可獲得較大的傳動比,結(jié)構(gòu)緊湊。 點接觸 改進措施: 將刀具做成蝸桿狀,用范成法切制蝸輪,所得蝸輪蝸桿為 線接觸 。 作用: 傳遞兩交錯軸之間的運動和動力, ∑ = 90176。 蝸桿 蝸桿與螺旋相似有 左 旋 右 旋之分,常用為右旋。1 P 湘潭大學專用 1 ω1 167。 節(jié)圓柱交錯 ,切于一點 r39。 ③ 產(chǎn)生軸向力。 vp1 vp2 vp2 速度關系: vp2 = vp1 + vp2p1 vp1 t t 同為右旋 同為左旋 z=d/mt 1 2 O2 O2 O1 O1 P t t 1 2 O2 O2 O1 O1 P =zmn/cosβ , =dcosβ /mn =z1/z2 = d2cosβ 2/d1cosβ 1 湘潭大學專用 優(yōu)點: 適當選擇螺旋角使兩輪分度圓大小近似相等,從而 接近等強度。 從動輪的轉(zhuǎn)向只能通過作圖法確定。 ∑ = β 1- β 2 O2 O2 O1 O1 P 2 1 O1 r1 ω1 1 O2 O2 r2 ω 2 2 a 中心距 : 為兩輪分度圓半徑之和 2. 正確嚙合條件 嚙合過程在法面內(nèi)進行,兩輪的法面參數(shù)應相同: 由 mn=mtcosβ 知,當 β 1≠ β 2 時, mn1=mn2=m , αn1 =αn1=α 端面模數(shù)和壓力角不一定相等 。 若 β 1=- β 2 , 則 ∑ = 0 若 β 1= β 2= 0, → ∑ = 0 → 斜齒輪傳動 → 直齒輪傳動 。 ∑ t t β 1 β 2 交錯角與螺旋角的關系: 兩螺旋角同向 兩軸呈空間交錯,單個齒輪與斜齒輪相同。 強調(diào) tt線在兩輪之間。 β β Fs Fs 湘潭大學專用 1 O1 O1 P O1 r1 ω1 1 167。 。 采用 人字齒輪 ,可使 β = 25176。 ~ 20176。 ③ zmin zvmin ,機構(gòu)更緊湊 。 rv =ρ 得: zv = 2rv /mn 斜齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù): zmin=zvmincos3β = d/mn cos2β = zmt/ mn cos2β = z/ cos3β a 橢圓長半軸 a=d/2cosβ 齒槽 短半軸 b=d/2 由高數(shù)知, C點的曲率半徑為: b n n = a2/b =d/2cos2β 若 β=20 ° zvmin =17 zmin=14 湘潭大學專用 β Fn Ft β β Ft Fn 7. 斜齒輪的主要優(yōu)缺點 ① 嚙合性能好、傳動平穩(wěn),噪音小。 定義: 與斜齒輪法面齒形相當?shù)闹饼X輪,稱為該斜齒輪的當量齒輪,其齒數(shù)稱當量齒數(shù)。 △ L L B1 B1 B B2 B2 B B2 B2 β b β b ε α =[Z1 (tgα at1tgα t’)+z2 (tgα at2tgα t’)]/2π = πdcosαt /l B1 B1 = Btgβ b/pbt = ε α+ε β =tgβ cosαt 若 B= 100, β = 20° mn= 2, 則 ε β = 湘潭大學專用 c d β ρ 用盤銑刀加工斜齒輪時,加工沿法面進行,要求斜齒輪法面內(nèi)的齒形與所選銑刀的齒形近可能接近。 = mn (z1+ z2) /2 cosβ = xn mn = xn mt cosβ ,內(nèi)嚙合 : β 1= β 2 湘潭大學專用 5. 斜齒輪傳動的重合度 直齒輪: ε = L /pb 斜齒輪: ε γ = (L+△ L)/pbt ε 的 增量: ε β = △ L/pbt tgβ b= πdb /l 代入得: ε β = Btgβ cosαt /pt cosαt = (Bsinβ /cosβ ) /( pn/cosβ ) = Bsinβ /π mn ε β - 軸面重合度 ε α- 端面重合度 , 與直齒輪的計算公式相同。 變位修正 , 刀具移動量 △ r= △ n= △ t , 有 : △ r= xt mt 得: xt = xn cosβ 其他尺寸詳見 P336表 10- 5 嚙合處的齒向相同 。 a39。 計算時 ,按端面參數(shù)進行 , 故應建立兩者之間的關系 。 模數(shù) mn、 mt 將分度圓柱展開 , 得一矩形 , pn=ptcosβ 將 pn= π mn , pt= π mt 代入得: mn=mtcosβ π d β pt pn β 可求得端面齒距與法面齒距之間的關系: 斜齒輪的齒面為螺旋漸開面 , 其法面齒形和端面齒形不一樣 , 參數(shù)也不一樣 。 π d β π db β b 同理 , 將基圓柱展開 ,也得一矩形 , 有: tgβ b=π db/l l 得: tgβ b /tgβ =db/ d ∴ tgβ b = tgβ cosα t d =cosα t β 左旋 β 右旋 β 定義 分度圓柱上的螺旋角 為斜齒輪的螺旋角 β 。 加載、卸載過程是逐漸進行的。 。 突然加載或卸載 , 運動平穩(wěn)性差 , 沖擊 、 振動和噪音大 。 直齒輪: 嚙合線 → 嚙合面 兩基圓的內(nèi)公切面 嚙合點 → 接觸線 , 即嚙合面與齒廓曲面的交線 。 已知條件是: z z m、 x x2, 其設計步驟如下: 已知條件是: z z m、 a’ , 其設計步驟如下: 湘潭大學專用 發(fā)生面 167。 6)按表 10- 4(P327)計算兩輪的幾何尺寸 。 缺點: 沒有互換性,必須成對使用,因齒頂降低使 ε α ↓ 。 a)正傳動時有: a’ a y0 ? 0 α ’α r’ r 齒高降低 ? m 優(yōu)缺點: 與正傳動相反。 優(yōu)點: 可以采用 z1+ z22zmin 而不根切,結(jié)構(gòu)緊湊。 湘潭大學專用 3. x1+x2≠0 不等變位齒輪傳動( 角度變位齒輪傳動 ) 當 x1+ x2 0 稱正傳動, 當 x1+ x2 0 稱負傳動。 ③ 相對提高承載能力,因大小齒輪強度趨于接近。 ymmxx ??? )( 21mxh a )( * ????構(gòu)造函數(shù) f(α ’)= x1+ x2 –y 則當 α ’=α 時有極小值 x1+ x2= y 湘潭大學專用 標準齒輪傳動 x1= x2= 0 等變位齒輪傳動 x1= x2≠0 不等變位齒輪傳動 零傳動 x1+ x2= 0 正傳動 x1+ x20 負傳動 x1+ x20 變位齒輪傳動類型 1. x1+ x2= 0, 且 x1= x2= 0 標準齒輪傳動( 變位齒輪傳動的特例
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