【正文】 第二節(jié)、“ TCP+MFE+JET” 三聯(lián)作試油工藝 工藝分為跨隔上返和跨隔下返兩種情況 。同時(shí)這套管柱不能進(jìn)行酸化等大型解堵措施。這套工藝適用于低壓層或稠油層等非自噴井的測試，尤其對曾在鉆井、固井等施工過程中遭受漏失、污染，需要解堵措施或大量返排的油井。即具有“射孔、測試和水力泵排液”三種功能試油 (測試 )管柱，同時(shí)可以利用這套管柱進(jìn)行擠柴油或原油降粘劑等簡單的解堵措施。 射孔 測試 排液 第二節(jié)、“ TCP+MFE+JET” 三聯(lián)作試油工藝 多流測試器 MFE(MultiFlow Equipment)可更換為 全通徑測試工具 APR 開井投泵芯 ， 水力 泵 排 液 求 產(chǎn) 測試求產(chǎn) 射孔 結(jié)束測試 洗 壓 井 起 出 聯(lián) 作 管 柱 自 噴 求 產(chǎn) 進(jìn)行開關(guān)井操作，若不噴在終關(guān)井期間打開滑套洗井落實(shí)液性 噴 不噴 測井校深后調(diào)整管柱并坐封封隔器，使射孔槍對準(zhǔn)目的層，環(huán)空加壓射孔。另外，若想負(fù)壓射孔，則必須在下槍前先負(fù)壓。 射孔后可以利用這套管柱進(jìn)行酸化或酸壓施工，然后立即進(jìn)行排液，即這套管柱可以實(shí)現(xiàn) “ 射孔 酸化 排液 測壓 ” 等作業(yè)。 油層 射孔 排液 第一節(jié)、“ TCP+JET” 聯(lián)作試油工藝 篩管 減震器 人工井底 托砂皮碗 定位短節(jié) 水力泵 點(diǎn)火頭 通徑壓力計(jì) 封隔器 槍身 球座 第一節(jié)、“ TCP+JET” 聯(lián)作試油工藝 油管傳輸射孔 TCP (Tubing Conveyed Perforation) 水力噴射泵 JET 聯(lián)作施工程序 投 泵 芯 水 力 泵 排 液 井筒準(zhǔn)備 求產(chǎn) 射孔 結(jié)束 洗 壓 井 起 出 聯(lián) 作 管 柱 自 噴 求 產(chǎn) 測液面 、 投球洗井 關(guān) 井 測 壓 力 恢 復(fù) 噴 不噴 測井校深后，座封調(diào)整管柱并完成射孔槍，座好采油樹，投棒 (或打壓 )點(diǎn)火射孔。 第八節(jié) 修井鉆具 (四 )套銑筒 套銑筒基本結(jié)構(gòu)如圖 圖 套銑筒 1上接頭； 2筒體； 3下接頭 85/8REG 套銑筒的基本技術(shù)參數(shù)見表 項(xiàng)目 外徑， mm 內(nèi)徑， mm 有效長度， m 鋼級 接頭最大外徑， rom 接頭螺紋 參數(shù) 219 195 ≥ D55 259 85/8REG 表 套銑筒參數(shù) 第八節(jié) 修井鉆具 第二章、試油聯(lián)作工藝技術(shù) 第一節(jié)、 “ TCP+JET”工藝 技術(shù) 第二節(jié)、 “ TCP+MFE+JET”工藝 技術(shù) 第三節(jié)、跨隔 “ TCP+MFE+JET”工藝 技術(shù) 第四節(jié)、 “ TCP+STV+JET”工藝 技術(shù) 第五節(jié)、 壓裂排液 一體化 工藝技術(shù) 第六節(jié)、射孔 壓裂排液 一體化 工藝技術(shù) 主要完成射孔和排液工序。 (4)鉆鋌入井應(yīng)配套使用井口卡盤，用專用提升接頭連接后提起放入鼠洞內(nèi) 。 (2)鉆鋌本體及螺紋處不得有微裂紋，坑痕等缺陷 。 ③僅適用于Ｃ型鉆鋌。 表４－２５鉆鋌的尺寸規(guī)格 第八節(jié) 修井鉆具 ①鉆鋌螺紋類型： ＮＣＸＸ — 數(shù)字型，ＩＦ — 內(nèi)平型，ＲＥＧ — 正規(guī)型，括號內(nèi)是可以互換的鉆鋌螺紋類型。 第八節(jié) 修井鉆具 １．結(jié)構(gòu) 鉆鋌的結(jié)構(gòu)見 圖 224 。 Ｂ型 (螺旋式 )： 用普通合金鋼制成的，管體外表面具有螺旋槽的鉆鋌，根據(jù)螺旋槽不同又分為兩種形式，即 Ⅰ 型和 Ⅱ 型，代號分別為ＬＴ Ⅰ 和ＬＴ Ⅱ 。 一般鉆 鋌 多以外徑尺寸為其公稱尺寸，為減少鉆 鋌 在連接時(shí)因螺紋型 加工應(yīng)力集中而引起的斷裂損壞，常常在螺紋消失處設(shè)有應(yīng)力減輕槽，可提 高鉆 鋌 的使用壽命達(dá) 5 10倍。 第八節(jié) 修井鉆具 (三 )鉆鋌 鉆 鋌 在修井施工中的主要作用是施加壓力、增加鉆柱在套管井眼中的剛性，因此鉆艇一般壁厚較厚，名義質(zhì)量較大，壁厚相當(dāng)同尺寸鉆桿的 4 6 倍，名義質(zhì)量比同尺寸的鉆桿大 4 5倍。 (5)入井鉆桿不得彎曲、變形、夾偏 。 (3)始終保持鉆桿的清潔、通暢、螺紋完好無損傷 。目前修井作業(yè)中常用外加厚鉆桿，即通稱內(nèi)平鉆桿，接頭外徑比同尺寸鉆桿接頭外徑大些，在套管井眼旋轉(zhuǎn)時(shí)，接頭與井壁接觸摩擦機(jī)會(huì)增多，易磨損，但工作液循環(huán)流動(dòng)阻力相對減小。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖 223鉆桿連接加厚示意圖 (a)無細(xì)螺紋鉆桿連接形式； (b)有細(xì)螺紋鉆桿連接形式； (c)鉆桿內(nèi)加厚； (d)鉆桿外加厚； (e)鉆桿內(nèi)外加厚 第八節(jié) 修井鉆具 鉆桿兩端分別配裝帶粗螺紋的鉆桿接頭各一只 (合為一對 )稱為鉆桿單根，管體兩端車有公螺紋，配裝一副鉆桿接頭的稱為有細(xì)螺紋鉆桿，管體兩端分別與接頭對焊而成的稱為無細(xì)螺紋鉆桿或?qū)搞@桿，如 圖 223 (a)， (b)所示。 第八節(jié) 修井鉆具 修井用鉆桿基本結(jié)構(gòu)如 圖 223所示。 (8)定期無損探傷檢測方鉆桿 。 (6)長時(shí)間停用方鉆桿，應(yīng)將其支墊起做好清潔防腐工作 。 2mm，超過時(shí) 應(yīng)更換或補(bǔ)焊補(bǔ)心內(nèi)方，以彌補(bǔ)內(nèi)方尺寸不足，減小方鉆桿的磨損 。 (3)方鉆桿本體長度內(nèi)不得有微裂紋、表面疤痕等缺陷 。 第八節(jié) 修井鉆具 方鉆桿基本參數(shù)見 表 220 公稱 尺寸 內(nèi)徑 mm 方部尺寸 上部接頭 (反扣 ) 下部接頭 (正扣 ) 對方 mm 對角 mm 方棱半徑 mm 方部長度 m 外徑 mm 連接 螺紋 外徑 mm 連接 螺紋 in mm 3 76 45 76 100 146 420 105 211 51/4 133 80 133 175 16 197 630 178 521 85/8 219 190 190 219 11 12 表 220方鉆桿規(guī)范 第八節(jié) 修井鉆具 (1)方鉆桿使用時(shí)，上、下端應(yīng)加配保護(hù)接頭 。 第八節(jié) 修井鉆具 方鉆桿由于所處王作條件非常繁重，應(yīng)具有較高的抗拉、抗扭強(qiáng)度，因此方鉆桿厚度一般比鉆桿大 3倍左右，用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)合金鋼制造。2一六方本體 。 一、方鉆桿 在修井作業(yè)中，方鉆桿位于鉆柱的最上端，其上部與水龍頭相接，下部與鉆桿連接，方鉆桿的主要作用是傳遞轉(zhuǎn)盤扭矩，承載鉆柱的全部懸重。m) ~ 12 2 最大扭矩 (kN 第七節(jié) 油管鉗、吊鉗、動(dòng)力鉗 (二 )技術(shù)參數(shù)，見表 型號 技術(shù)參數(shù) XYQ3C XYQ6B XYQ12A 主鉗 適應(yīng)范圍 Φ6 Φ7 Φ89 mm 油管 Φ7 Φ8Φ114 mm油管 Φ73~140mm油管 CYG,Φ1 Φ1 Φ2 Φ2Φ29mm抽油桿 額定高檔扭矩 (kN 第七節(jié) 油管鉗、吊鉗、動(dòng)力鉗 三、液壓動(dòng)力鉗 (一 )用途 液壓動(dòng)力鉗是靠液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制和傳遞動(dòng)力的上卸扣的專用工具，如圖 220所示。 圖 214油管鉗 適用油管規(guī)格： 23/8〞 ～ 41/4〞 最大扭矩： 700、 1000、 第七節(jié) 油管鉗、吊鉗、動(dòng)力鉗 圖 修井吊鉗 修井吊鉗基本參數(shù)表 型號 部件號 扣合鉗尺寸 扭距 () Q60修井吊鉗 1 23/8″ 41/2″ 35 2 41/2″ 61/2″ 35 3 61/2″ 85/8″ 35 4 95/8″ 103/4″ 35 二、吊鉗 吊鉗是供起下鉆時(shí)擰緊或卸開鉆桿、鉆桿接箍、接頭、套管或套接箍之用工具。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 一、油管鉗 油管鉗是專門用于上卸油管的工具。分鉆桿卡瓦、套管卡瓦、鉆鋌卡瓦。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 四、 WAT安全卡瓦 用于起下鉆鋌時(shí)，卡住鉆鋌外徑，防止鉆鋌落井的工具。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 表 219 油管吊卡規(guī)格 注： (１ )ＥＵ表示外加厚油管。 (２ )表中第二欄內(nèi)１０６．４ｍｍ和１１９．１ｍｍ僅指錐形臺(tái)階鉆桿接頭焊接部位的最大外徑。 (２ )鉆桿吊卡的規(guī)格應(yīng)符合表 2－１８的規(guī)定。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 YC型卡瓦式吊卡 YT型卡瓦式吊卡 5)卡瓦式吊卡 尤其適合電潛泵整體接頭油管、無接箍套管的夾持與提升，由兩個(gè)質(zhì)量相等的左右頁主體及四頁卡瓦體、若干牙板組成，分 YC、YT系列，操作靈活，使用方便。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 3)月牙式吊卡 (閉鎖環(huán)式吊卡 ) 月牙式吊卡如圖 218所示，它只適用于小尺寸、中等載荷的油管。 6一鎖扣 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 2)側(cè)開活門式吊卡 側(cè)開活門式吊卡結(jié)構(gòu)如圖 217所示。 4一手柄 。 2一活門銷子 。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 １．型號表示方法 例如： 側(cè)開活門式平臺(tái)階吊卡，下孔孔徑１３１ｍｍ，上孔孔徑１３４ｍｍ，最大載荷１３５０ｋＮ，那么它可以表示為：ＣＤ１３１ １３４／１３５０。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 三、吊卡 吊卡是用來卡住并起吊油管、鉆桿、套管等的專用工具，在起下管柱時(shí)，用雙吊環(huán)將吊卡懸吊在游車大鉤上，吊卡再將油管、鉆桿、套管等卡住，便可進(jìn)行起下作業(yè)。 (３ )經(jīng)常檢測吊環(huán)直徑、長度變化情況，成對的吊環(huán)直徑長度不相同時(shí)，不得繼續(xù)使用。 表 216 吊環(huán)基本參數(shù) 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 ４．吊環(huán)使用要求 (１ )吊環(huán)應(yīng)配套使用。雙臂吊環(huán)重量較大，但套入吊卡耳孔比較方便。雙臂吊環(huán)則是用一般合金鋼鍛造、焊接而成，因此只適用于一般修井作業(yè)中。 １．吊環(huán)的結(jié)構(gòu) 按結(jié)構(gòu)不同，吊環(huán)分單臂吊環(huán)和雙臂吊環(huán)兩種形式，如 圖 215和 圖 216所示。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 二、吊環(huán) 吊環(huán)是起下鉆管柱時(shí)連接大鉤與吊卡用的專用提升用具。 (１９ )不得用郎頭等重物敲擊大繩、繃?yán)K。 (１７ )當(dāng)游動(dòng)滑車放到井口時(shí)，大繩在滾筒上的余繩，應(yīng)不少于１５圈，活繩頭在滾筒上固定牢靠。 (１５ )任何用途的鋼絲繩，均不得有斷股現(xiàn)象。 (１３ )鋼絲繩在連續(xù)使用３～５月后，繃?yán)K應(yīng)允許每捻距內(nèi)斷絲少于１２絲，提升大繩用每捻距內(nèi)允許斷絲少于６絲。纖維繩芯的直徑應(yīng)均勻一致，并能有效地支撐繩股。 (１０ )鋼絲繩及股的捻距不應(yīng)超過７．２５ 繩徑 (Ｄ )／１０ 股徑。 (８ )鋼絲繩內(nèi)不得有斷裂、折彎、交錯(cuò)、銹蝕的鋼絲。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 (６ )股制成繩后，鋼絲繩各股應(yīng)均勻緊密地捻制在繩芯上，但允許股間有均勻的間隙。 (５ )鋼絲制股后，股應(yīng)均勻緊密地捻制，不得有股絲松動(dòng)現(xiàn)象，股中心鋼絲的尺寸應(yīng)能充分有效的支撐外層鋼絲，股中鋼絲接頭應(yīng)盡量減少，在必須接頭時(shí)，應(yīng)采用熔焊。 (３ )鋼絲橢圓度不得超過鋼絲公稱直徑公差之半。(１．６～３．７ )ｍｍ 177。 表 214 ６ １９Ｓ＋ＮＴ鋼絲繩參數(shù) 表 215 鋼絲繩強(qiáng)度安全系數(shù) 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 ３．鋼絲繩技術(shù)要求 (１ )鋼絲繩必須采用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的盤條鋼制造，其化學(xué)成分中硫、磷含量不得大于０．０３５％。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 ２．鋼絲繩強(qiáng)度 鋼絲繩強(qiáng)度一般分三級，即普通強(qiáng)度 (Ｐ )、高強(qiáng)度 (Ｇ )、特高強(qiáng)度 (Ｔ )三級。 按鋼絲繩截面形式分類，可將鋼絲繩分成西魯式 (Ｓ )、填充式(Ｆｉ )、纖維繩芯式 (ＮＦ )、繩式鋼芯式 (ＬＷＲ )四種形式，捻制與截面形式如 圖 214所示。 第六節(jié) 鋼絲繩、吊環(huán)、吊卡 １．鋼絲繩的種類 按鋼絲繩的捻制方法來分，石油工程中常用左交互捻和右交互捻兩種結(jié)構(gòu)形式的鋼絲繩。 鋼絲繩的另外用途，是用于井架繃?yán)K，固定穩(wěn)定井架，使井架能承載井下作業(yè)管柱負(fù)荷。 第五節(jié) 泥漿泵 (1).產(chǎn)品外形尺寸及質(zhì)量