【正文】 。 ◆ IE手法中涉及到的技巧 工作分析 動(dòng)作分析和研究 時(shí)間分析 ◆ 標(biāo)淮工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是工廠管理中計(jì)量化管理的重要基準(zhǔn)之一，是企業(yè)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的基石。 設(shè)計(jì)：制作新的系統(tǒng) 改善：將現(xiàn)在的系統(tǒng)更好的修正。 （ 在有大量數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方都可利用 ） 。 顏色管理應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制案例 : 紅色 ——不合格品、不合格品區(qū)域、呆滯料、廢料、 超期限料、過(guò)保質(zhì)期料、?；锪?、不熟練 員工、關(guān)鍵工序 黃色 ——特采產(chǎn)品、讓步接收或放行的產(chǎn)品、物流通道 綠色 ——合格品、作業(yè)區(qū)、安全通道 白色 ——半成品、在制品、待檢品、待檢區(qū) ◆ 一線干部應(yīng)如何提高所屬員工質(zhì)量意識(shí) A. 建立與質(zhì)量相關(guān)的考核和獎(jiǎng)罰制度 B. 抓住典型事例進(jìn)行廣泛教育 a. 通報(bào)批評(píng) b. 開專題會(huì)議 C. 運(yùn)用 PDCA循環(huán)法，讓質(zhì)量事故責(zé)任人員參 加到質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中去 D. 針對(duì)性的質(zhì)量意識(shí)宣講作為一線干部的日 常工作 案例 : 質(zhì)量異常及不良問題追溯處理案例，具體見質(zhì)量問題發(fā)生情景，請(qǐng)根據(jù)所提供的案例材料作分析，如何處理該質(zhì)量異常問題，學(xué)員可分組進(jìn)行討論。 c)當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，組織應(yīng)采取與不合 格影響或潛在影響程度相適應(yīng)的措施。 2．組織應(yīng)通過(guò)下列一種或幾種途徑，處置不合格品 a)采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格 b)經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時(shí)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用、放行 或接收不合格品 c)采取措施，防止其原預(yù)期的使用和應(yīng)用 3．不合格品處置后 a)應(yīng)保持不合格的性質(zhì)以及隨后所采取的任何措施的記錄，包括 所批準(zhǔn)的讓步記錄。 d. 帕累托圖與腦力風(fēng)暴與魚刺圖之并聯(lián) 缺乏訓(xùn)練計(jì)劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時(shí)間 缺乏場(chǎng)所 缺乏教材 缺乏訓(xùn)練 ◆ 5W1H質(zhì)量改進(jìn)步驟 5W1H 內(nèi) 容 質(zhì) 問1 . 去除不必要部分和動(dòng)作 1 . 做什么2 . 改善對(duì)象是什么 2 . 是否無(wú)其他的可做?3 . 改善的目的是什么 3 . 應(yīng)該必須做些什么?1 . 在何處做?1 . 改變場(chǎng)所或改變場(chǎng)所的組合 2 . 為什么在那地方做?2 . 作業(yè)或作業(yè)者的方向是否在正確狀態(tài) 3 . 是否在別的地方來(lái)做, 能變得更有效率?4 . 應(yīng)該必須在何處來(lái)做?1 . 何時(shí)來(lái)做?1 . 改變時(shí)間、順序 2 . 為什么在那時(shí)候來(lái)做?2 . 改變作業(yè)發(fā)生的時(shí)刻、時(shí)期或時(shí)間 3 . 是否可在別的時(shí)間做更有利?4 . 應(yīng)該必須在保時(shí)做?1 . 人的組合或工作的分擔(dān) 1 . 是誰(shuí)在做?2 . 作業(yè)者之間或作業(yè)者與機(jī)器、 2 . 為什么在那時(shí)候做? 工具間的關(guān)系 3 . 是否可在別的時(shí)間做更有利?4 . 應(yīng)該必須在何時(shí)做?1 . 使方法、手段更簡(jiǎn)單 1 . 情形到底是如何?2 . 改變作業(yè)方法或步驟，使所需勞力 2 . 為什么要如此做? 更減少，熟練度較低，使用費(fèi)用更便 3 . 是否沒有其他可代替的方法? 宜的方法 4 . 到底什么作法是最好的方法?1 . 將所有的事情先懷疑一次，再作 1 . 為何要如此做? 深入的追究 2 . 為何要使用目前的機(jī)器來(lái)做這種工作?2 . 把上面的5 個(gè)質(zhì)問( W h a t . W h e r e . . 3 . 為什么要照目前的步驟來(lái)進(jìn)行? ） 均用Why來(lái) 檢討， 4 . 為什么要如此做? 并找出最好的改善方案W h o （誰(shuí)）W o w （如何）W h y （為何）W h a t （什么）W h e r e （何處）W h e n （何時(shí)）? 如何做好換線品質(zhì)控制 換線品質(zhì)控制的重點(diǎn)： 防止混料 ? 換線品質(zhì)控制要點(diǎn) 換線時(shí)，班組長(zhǎng)最好親臨現(xiàn)場(chǎng) 應(yīng)做好最后一件產(chǎn)品的跟蹤確認(rèn) 做好標(biāo)示和隔離 認(rèn)真清理流道，防止殘留物料 做好人員溝通 實(shí)施數(shù)量跟蹤法或顏色區(qū)分法 平時(shí)做好換線方法的教育 ◆ ISO對(duì)不合格品控制要求 1．總言：組織應(yīng)確保不符合要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制，以防止 其非預(yù)期的使用或交付。 環(huán) 境 管 理 人 員 溫度 濕度 薪資制度 污染 考核制度 管理人員 缺乏訓(xùn)練 不足 生手多 變換多 士氣 不良高 維修多 場(chǎng)所亂 沒有標(biāo)準(zhǔn) 經(jīng)常中斷 工具 不良多 廠家多 不足 故障高 方 法 材 料 機(jī) 器 品 質(zhì) 生產(chǎn)效率低 開機(jī)率低 步驟五： 主要原因進(jìn)行再分析。 生產(chǎn)效率低 環(huán) 境 管 理 人 員 方 法 材 料 機(jī) 器 步驟三： 找出形成大原因之小原因。 品質(zhì)＝ 90％的意識(shí) + 10％的知識(shí) ? 制程檢驗(yàn)包括： 首檢 巡檢（ IPQC） ? 首檢適應(yīng)的條件： 新產(chǎn)品批量生產(chǎn)前 模具更換時(shí) 模修和機(jī)修后 更換材料供應(yīng)商 每天生產(chǎn)前巡檢 ? 巡檢：依據(jù)所確定的頻次和巡檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施 ◆ 腦力風(fēng)暴法 1. 何為腦力風(fēng)暴法？ 2. 如何開展腦力風(fēng)暴法？ 3. 因果圖與腦力風(fēng)暴法有何聯(lián)系？ ◆ 5M1E質(zhì)量分析法 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素 : 人（ Man） 機(jī)器（ Machine） 材料（ Material） 方法（ Method） 檢測(cè)（ Measurement） 環(huán)境（ Environment） ◆ 典型實(shí)用的 QC工具 ——因果圖 因果圖又叫魚刺圖，用來(lái)羅列問題的原因， 并將眾多的原因分類、分層的圖形 X X X X Y=f(x) Y 案例： 某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均 在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 防止生產(chǎn)間接人員虛報(bào)加班。 做好每天返工、機(jī)修、工傷、缺料、換線損失工時(shí)的統(tǒng)計(jì) 分析工作。 公司財(cái)務(wù)應(yīng)界入該項(xiàng)指標(biāo)的控制。 嚴(yán)格依物耗標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間實(shí)施發(fā)料。 6. 引導(dǎo)操作員建立成本意識(shí)，杜絕盲目浪費(fèi)。 4. 制定備品消耗最高標(biāo)準(zhǔn)，要求超標(biāo)者陳述原因。 2. 建立備品庫(kù)存臺(tái)帳，每月對(duì)備品庫(kù)存實(shí)施盤點(diǎn)。 4. 多余過(guò)剩的物料想辦法隱藏，盤虧的物料，用其他物 料冒名頂替，蒙混過(guò)關(guān)，逃避責(zé)任。 2. 盤點(diǎn)本是改善和發(fā)現(xiàn)問題的活動(dòng)，但有些班組長(zhǎng)則認(rèn) 為是應(yīng)付上面的檢查。 盤點(diǎn)之前做一次徹底的 5S工作。 做好計(jì)量器具校準(zhǔn)工作和現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)員的培訓(xùn)工作。 不良料、呆滯料、廢料預(yù)先鑒定清楚。 限制和減少生產(chǎn)工令的開據(jù)數(shù)。 第六部分：班組材料及成本管理 公式： 利潤(rùn)＝營(yíng)業(yè)額－成本 企業(yè)獲取較高水平盈利的努力方向 不外乎兩個(gè)方面： 一是增加銷售收入； 另一方面是降低成本。 e. 給下屬以信任。 c. 關(guān)心下屬的家庭和生活。 ◆ 關(guān)心體貼下屬的技巧 a. 記住下屬的生日，以適當(dāng)?shù)姆绞阶ＹR。 3. 要積極引導(dǎo)他們多讀些書。 D. 身體間空間距離 親密關(guān)系： 15－ 45CM 好朋友： 35－ 120CM 管理者與員工： 120－ 350CM 政治與知名人物： 350CM以上 ◆ 下屬對(duì)上司的正確的態(tài)度 1. 尊重上司就是尊重自已 2. 對(duì)上司絕對(duì)服從，對(duì)上司的指示認(rèn)真執(zhí)行 3. 把上司當(dāng)作“老板”，維護(hù)上司的權(quán)威性 4. 在上司面前盡量表現(xiàn)自己 5. 執(zhí)行任務(wù)絕不給自已找借口 6. 不越級(jí)反映問題 7. 在上司面前不要總是辯解，要敢于承擔(dān)責(zé)任 8. 指導(dǎo)和引導(dǎo)一線員工的方式 A. 好的時(shí)候要加以稱贊 a. 當(dāng)一線員工表現(xiàn)出他的工作價(jià)值時(shí)； b. 當(dāng)一線員工工作行為有明顯提高或改善時(shí)； c. 默默無(wú)聞、踏踏實(shí)實(shí)埋頭苦干的一線員工； B. 避免過(guò)度的監(jiān)督 C. 要尊重一線員工的意見 D. 管理者要以身作則 E. 培養(yǎng)一線員工的挑戰(zhàn)性 F. 建立工作感情 G. 增加一線員工工作的豐富程度 ◆ 如何引導(dǎo)和指導(dǎo)性格孤僻的員工 1. 使他們感受到友誼的溫暖，與你初步建立 友誼。 5. 觸摸：握手、拍肩、擁抱等。 3. 揮動(dòng)手指的動(dòng)作會(huì)給人一種象在教訓(xùn)的感覺，示意 翻開桌上文件，宜用手掌不宜用手指。 1. 溝通時(shí)，身體動(dòng)作切勿太大、太快，所有身體動(dòng)作 不可過(guò)界，揮動(dòng)雙手時(shí)確保手勢(shì)越貼近身體越好， 給人以穩(wěn)重冷靜的印象。專家說(shuō)，眼神接觸，是指視線停留在對(duì)方雙眼和鼻子間的倒三角形部位。 肢體語(yǔ)言通常包括 ： 1. 目光與面部表情 2. 身體姿勢(shì)和觸摸 3. 體形動(dòng)作與儀表 4. 身體之間的空間距離 5. 語(yǔ)氣和語(yǔ)調(diào) ——眼神坦然自信 眼神茫然不定或目光呆滯會(huì)令人覺得你是個(gè)不夠成熟、靠不住的人。 語(yǔ)言 。