螺桿泵地面系統(tǒng)安全預(yù)防(參考版)
2024-12-11 12:10本頁面
【正文】 謝謝大家 ! 。 5）嚴(yán)禁無故停機(jī)。 3）嚴(yán)禁地面設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攀爬設(shè)備或在帶輪側(cè)工作。 嚴(yán)禁如下操作 1）嚴(yán)禁利用電動機(jī)對脫扣桿柱。 若反轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)失靈，建議先將套管用摻水灌滿，如是變頻將其 轉(zhuǎn)速降低到最低轉(zhuǎn)速（不低于 30r/min），然后做好安全預(yù)防后再 停機(jī)維修。 根據(jù)已有資料，分析過載原因。 若反轉(zhuǎn)裝置系統(tǒng)失靈，建議先將套管用摻水灌滿，如是變頻將其 轉(zhuǎn)速降低到最低轉(zhuǎn)速（不低于 30r/min），然后做好安全預(yù)防后再 停機(jī)維修。皮帶松緊度控制在中間 30N壓力下變形量小于 螺桿泵地面系統(tǒng)維修時(shí)的安全防護(hù)知識 1）與廠家結(jié)合更換防反轉(zhuǎn)裝置易損件（建議剎車片每 1 次）。 4）更換帶輪或者皮帶時(shí)，若油井液面較深，應(yīng)先將套管用摻水灌 滿，然后緩慢釋放防反轉(zhuǎn)裝置，將反向扭矩釋放掉。當(dāng)釋放螺栓完全打開桿柱不 再旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿柱內(nèi)仍可能存在一定程度反向扭矩，后續(xù)操作時(shí)要當(dāng) 心。 3）防反轉(zhuǎn)裝置釋放反向扭矩時(shí)，操作人員頭頂必須低于方卡高 度，佩戴安全帽，做好安全措施。 螺桿泵地面系統(tǒng)維護(hù)時(shí)的安全防護(hù) 2）啟、停機(jī)時(shí)，所有人員必須撤離到控制柜一側(cè)距井口 5米以外的 安全范圍內(nèi)。 螺桿泵地面系統(tǒng)維護(hù)時(shí)的安全防護(hù) 1）日常檢查時(shí)，在安全區(qū)范圍內(nèi)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，做好設(shè)備、 油井狀態(tài)記錄。 5）做好設(shè)備、油井記錄。然后眼觀電流和設(shè) 備耳聽聲音進(jìn)行啟機(jī)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，拉下電控箱空 氣開關(guān)。電 控箱位于設(shè)備安全區(qū)域（皮帶輪的對面，與井口大于 5m距離，箱 背對井口 ） 。 2）仔細(xì)檢查電控箱連線緊固性和正確性，確認(rèn)設(shè)備各項(xiàng)操作性能 安全可靠（電工資質(zhì)） 。 產(chǎn)生原因 l用電設(shè)備沒有接地或者天氣潮濕 l電控箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、器件選用不合理，功能不全 l聯(lián)接零部件松脫、進(jìn)水或者灰塵 l設(shè)備沒有定時(shí)檢測、保養(yǎng) 目 錄 一、螺桿泵采油系統(tǒng)組成及地面裝置功能簡介 二、螺桿泵采油系統(tǒng)地面設(shè)備故障及危害 三、螺桿泵系統(tǒng)投產(chǎn)、維護(hù)維修時(shí)的安全防護(hù)知識 三、螺桿泵地面系統(tǒng)投產(chǎn)、維護(hù)、維修時(shí)的安全防護(hù)知識 牢記油公司“六條禁令”，令行禁止 ,結(jié)伴同行。 主要故障的危害及產(chǎn)生原因 9 、閘門絲杠松脫、飛出、井噴 損壞附屬設(shè)備、傷人、污染環(huán)境。造成傳遞動力的盤根盒羊角柱飛 出，幸未出現(xiàn)人員傷亡現(xiàn)象（改進(jìn)盤根盒） 。 主要故障的危害及產(chǎn)生原因 8 、方卡或其緊固螺栓斷裂、松脫、飛出、井噴 損壞附屬設(shè)備、傷人、污染環(huán)境。 案例 14： 2022年 6月 5日，員工在判斷某螺桿泵井工況時(shí)（電流 下降、產(chǎn)液量不變），光桿由于井壓力高從井底竄出。 案例 13： 2022年 9月 15日， 某螺桿泵井過載停機(jī)，停機(jī)后未查 明原因強(qiáng)行啟動。 主要故障的危害及產(chǎn)生原因 7 、光桿斷裂后飛出、井噴 損壞附屬設(shè)備、傷人、污染環(huán)境。員工更換完皮帶后啟機(jī)， 5分鐘后因扭 矩大停機(jī)。由于防反轉(zhuǎn)失 靈，皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)破碎后飛出，幸無人員傷亡。幸好沒有造成人員傷亡。 產(chǎn)生原因 l帶輪多為鑄鐵，砂眼、氣孔等缺陷超標(biāo)，帶輪直徑過大 l系統(tǒng)原因造成帶輪高速旋轉(zhuǎn)（超過 500r/min) l長期過載工作 l缺少皮帶防護(hù)罩或者防護(hù)罩強(qiáng)度不足
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