常用焊接方法ppt課件(參考版)
2024-12-11 04:15本頁面
【正文】 。 4)由于等離子弧焊的鎢極內(nèi)縮在噴嘴之內(nèi)，電極不可能與工件相接觸，因而沒有焊縫夾鎢的問題。但當(dāng)金屬厚度超過 8~9mm時(shí)，成本較高。 4. 等離子狐焊 1鎢極； 2上槍體； 3水嘴； 4絕緣螺絲； 5進(jìn)氣孔； 6進(jìn)水孔； 7進(jìn)粉孔； 8噴嘴； 9螺帽； 10下槍體； 11出水孔； 12隔熱塊； 13導(dǎo)電水嘴 噴槍體的詳圖 ３ . 等離子弧焊特點(diǎn) 1)弧柱溫度高，能量密度大，加熱集中，熔透能力強(qiáng)，可以高速施焊，生產(chǎn)率高。 (6)氣刨后應(yīng)徹底清理槽口 ， 尤其是造成增碳部分應(yīng)徹底清除 。壓縮空氣所含水分和油分可通過在壓縮空氣的管路上加過濾裝置予以限制 。 壓力高 ， 可提高刨削速度和刨槽表面的光滑程度；壓力低 ， 則造成刨槽表面粘渣 。 (4)壓縮空氣的壓力 。 刨削速度應(yīng)與電流大小和刨槽深度 (或碳棒與工件間的傾角 )相匹配；刨削速度太快 ， 易造成碳棒與金屬短路 ， 電弧熄滅 ， 形成夾碳缺陷 。 (3)刨削速度 。 但電流過大時(shí) ， 碳棒燒損較快 ， 甚至碳棒熔化 ， 造成嚴(yán)重滲碳 。 對(duì)于一定直徑的碳棒 ， 如果電流較小 ， 則電弧不穩(wěn) ， 且易產(chǎn)生夾碳缺陷；若電流較大 ， 可提高刨削速度 ， 刨槽表面光滑 ， 寬度增大 。 氣刨電流和碳棒直徑成正比 ， 一般可參照下面經(jīng)驗(yàn)選擇電流 。 若極性接錯(cuò) ， 則電弧發(fā)生抖動(dòng) ， 并發(fā)出斷續(xù)的嘟嘟聲 ， 刨槽兩側(cè)呈現(xiàn)與電弧抖動(dòng)聲相對(duì)應(yīng)的圓弧狀 ， 此時(shí)應(yīng)將極性倒過來 。 碳弧氣刨碳鋼和合金鋼時(shí) ， 采用直流反接 。 2. 釬 焊 原理： 碳弧氣刨及切割是利用碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧 ， 將金屬局部加熱到熔融狀態(tài) ， 同時(shí)用壓縮空氣的氣流把熔融金屬吹掉 ， 從而達(dá)到對(duì)金屬進(jìn)行刨削或切割的一種工藝方法 ， 如圖 539所示 。 釬焊溫度可介于固相線和液相線溫度之間 ， 但大部分釬焊是在比釬料液相線溫度高幾十度情況下進(jìn)行的 。 釬料是一種純金屬或合金 ， 其熔點(diǎn)低于母材 。 隨著電弧沿焊接方向移動(dòng) ， 焊絲不斷地送進(jìn)并熔化 ，焊劑也不斷地撤在電弧周圍 ， 使電弧埋在焊劑層下燃燒 ， 控制系統(tǒng)保證整個(gè)過程自動(dòng)進(jìn)行 。 它是在手工電弧焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高效率的自動(dòng)焊接方法 ， 焊接過程如圖 536所示 。 割嘴傾角的大小主要根據(jù)工件的厚度來確定，一般說來，工件越厚，傾角越小。 10176。 10176。 氣割是利用可燃?xì)怏w (乙塊 、 液化石油 氣 、 氫氣等 )和氧氣混合燃
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