[工學(xué)]紡織概論第五章(參考版)
2024-12-11 00:00本頁(yè)面
【正文】 粗紗落紗 粗紗自動(dòng)落紗 。 ③提高上、下絨板對(duì)膠輥、膠圈和羅拉 表面的清潔效能。 加強(qiáng)保全保養(yǎng)制度： ①保證膠輥調(diào)換周期。 三、紗疵的形成原因和防止方法 （一）粗紗工序造成紗疵的種類和原因 加強(qiáng)溫濕度控制：相對(duì)濕度介于前紡和后紡兩工序間，一般為 55%65%。 粗紗成形角 為防止紗條滑脫和塌邊，成形角應(yīng)減小 粘、纏、掛、帶等，原因是化纖導(dǎo)電性差，對(duì)溫濕度較敏感，最終形成竹節(jié)紗。 羅拉隔距和膠輥壓力 羅拉隔距比紡棉時(shí)適當(dāng)加大，膠輥壓力比紡棉時(shí)加重 20%25%。 雙膠圈牽伸：粗紗定量 25g／ 10m，牽伸倍數(shù) 10倍以下。 （ 2）專紡中長(zhǎng)化纖時(shí)，可采用三上四 下曲線牽伸。 四、清潔裝置 第六節(jié) 粗紗機(jī)的傳動(dòng) 和工藝計(jì)算 捻度齒輪 牽伸齒輪 卷繞齒輪 升降齒輪 成形齒輪 升降漸減齒輪 一、主要變換齒輪的作用 （ 四 ） 筒管徑向卷繞密度 一落紗鐵炮皮帶移動(dòng)總量 L 鐵炮皮帶每次移動(dòng)量 S 卷繞厚度 B 二、工藝計(jì)算 （一）牽伸倍數(shù) 總牽伸倍數(shù) 后區(qū)牽伸倍數(shù) （二）捻度 （三）筒管軸向卷繞密度 現(xiàn)代新型粗紗機(jī)的適紡性均較好，即羅拉中心距可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種長(zhǎng)度纖維的紡紗。 三、防細(xì)節(jié)裝置 作用原理 控制前羅拉與卷繞部分停車時(shí)的 慣性，調(diào)整停車后前羅拉至錠端間紗 條的松緊，避免細(xì)節(jié)的產(chǎn)生。 二、粗紗伸長(zhǎng)率補(bǔ)償裝置 工作原理： 在各紗段鐵炮皮帶正常移動(dòng)量的基礎(chǔ)上，通過(guò)裝置產(chǎn)生該紗段所需要的附加移動(dòng)量，從而使各紗段的伸長(zhǎng)率差異較小。 （三）滿紗自停機(jī)構(gòu)：滿紗停車，應(yīng)做 到 “ 三定 ” ，即定長(zhǎng)，定位和定向。 （二）粗紗伸長(zhǎng)率的控制 試紡時(shí)的調(diào)整方法： （ 1）調(diào)整軸向卷繞密度 （ 2）調(diào)整小紗伸長(zhǎng)率 （ 3）調(diào)整大紗伸長(zhǎng)率 日常生產(chǎn)中調(diào)整方法： （ 1）車間相對(duì)濕度改變 （ 2）大中小紗伸長(zhǎng)率變化不穩(wěn)定 （ 3）個(gè)別伸長(zhǎng)率特大或特小 （ 4）同一機(jī)型的數(shù)臺(tái)機(jī)生產(chǎn)同一品種 （ 5）需要改變?nèi)鄷r(shí) 第五節(jié) 輔助機(jī)構(gòu) （一）下鐵炮升降機(jī)構(gòu)：落紗盤頭，使 卷繞轉(zhuǎn)速等于 0。 粗紗伸長(zhǎng)： 粗紗張力超過(guò)粗紗中纖維間的聯(lián)系力時(shí)，筒管上的粗紗產(chǎn)生不可恢復(fù)的伸長(zhǎng)。 （ 2）無(wú)級(jí)變速 直線鐵炮 其它形式的變速裝置 三、成形機(jī)構(gòu)及其作用 （一）成形裝置 作用： 移動(dòng)鐵炮皮帶 改變龍筋運(yùn)動(dòng)方向 縮短龍筋升降動(dòng)程 成形裝置 成形裝置 2 （二）升降裝置 作用： 完成龍筋的升降運(yùn)動(dòng) 升降裝置 （三）擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 作用： 把裝在固定軸上的差動(dòng)裝置輸 出的合成速度傳遞給隨上龍筋作升降 運(yùn)動(dòng)的筒管軸端齒輪。 ③內(nèi)外層粗紗受壓情況不同，使卷繞直 徑的增量不同。y=k 實(shí)際修正： ①鐵炮皮帶在移動(dòng)中有滑溜、爬坡等現(xiàn) 象，使皮帶松緊不一。 鐵炮外形曲線按前述卷繞方程推導(dǎo)而得，使半徑的變化滿足筒管和上龍筋的變速要求，生產(chǎn)中，每繞一層紗， Dx增大，鐵炮皮帶叉向左移動(dòng)，使下鐵炮轉(zhuǎn)速減小。 工作原理： 上鐵炮：主動(dòng)鐵炮，恒速回轉(zhuǎn)。 （ 3）平衡狀態(tài)良好，回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)小。 若 F≠0 表示下鐵炮不轉(zhuǎn)時(shí)，筒管的恒速不等于錠速，即產(chǎn)生附加卷繞轉(zhuǎn)速，使粗紗伸長(zhǎng)，造成長(zhǎng)片段不勻，但實(shí)際使用中，為了增加齒輪壽命，最好將差動(dòng)裝置內(nèi)的齒輪齒數(shù)配置成互為質(zhì)數(shù)，這樣 F≠0 。 （ 2）可使鐵炮僅負(fù)擔(dān)筒管速度中的變 速部分，減輕負(fù)荷，減少皮帶打 滑，使傳動(dòng)速度正確。 為實(shí)現(xiàn)兩頭圓錐形卷繞，龍筋升降 動(dòng)程逐層減小，還要換向。Nw=hNw, Nw=Vf/πDx Nb=Ns+Vf/πDx …… 卷繞方程 單位時(shí)間內(nèi)龍筋的升降高度和筒管的 軸向卷繞高度相等。 管導(dǎo)卷繞方法 Nw:卷繞轉(zhuǎn)速 Nb:筒管轉(zhuǎn)速 Ns:錠子轉(zhuǎn)速 Vf:前羅拉線速 Dx:卷繞直徑 Nw=NbNs 或 Nb=Ns+Nw 筒管的速度要求：由恒量 Ns和變量 Vf/πDx 合成而得，隨 Dx的逐層增大 ,筒管速度逐層 降低。 （五）粗紗假捻作用的效果 一、實(shí)現(xiàn)粗紗卷繞的條件 第四節(jié) 粗紗的卷繞 （一）粗紗卷繞形式：變動(dòng)程平行卷繞 粗紗紗管 前羅拉單位時(shí)間內(nèi)輸出長(zhǎng)度應(yīng)全部 卷繞在筒管上。 降低粗紗條干不勻率，管紗容量略 有增加。 減少了前后排意外伸長(zhǎng)和支數(shù)差異， 從而降低細(xì)紗的支數(shù)不勻率。 （ 2）認(rèn)真做好假捻器的日常維修保養(yǎng) 工作。 ③前后排應(yīng)考慮采用不同的假捻器規(guī)格 （高度）以產(chǎn)生不同的假捻效果。 （ 2）錠帽式假捻器 錠帽式假捻器 ①使用中可定期更 換，不同的材料 和結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生不 同的假捻效果。 形式： （ 1）錠端刻槽或銑槽 ①針對(duì)前后排導(dǎo)紗角不等，捻陷作用 不同的情況，前后排刻槽情況不同。 目的：增加紗條與錠端
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