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正文內(nèi)容

儲罐設(shè)計概述(基礎(chǔ)課件)(參考版)

2024-10-22 11:11本頁面
  

【正文】 對某些液體化學(xué)品介質(zhì)如硫酸、液堿等密度較大,這些儲罐對基礎(chǔ)的附加外壓力一般都超過 200kN/m2,對弱地基,防止造成不均勻沉降或基礎(chǔ)沉降量過大是儲罐基礎(chǔ)設(shè)計中值得注意的問題。 儲液的密度影響罐壁和罐基礎(chǔ)。如碳素鋼材料的 Fe離子污染和是否降低產(chǎn)品的純度 (尤其是液體化學(xué)品 )。 儲液的腐蝕性是選擇儲罐材料的根據(jù)。常用的為氮氣,儲罐的氮封壓力為 ~ ,氮氣的純度由被保護液體的要求而定。前者一般采取攪拌、添加阻聚劑,防止聚合沉降、噴水、冷凍降溫措施。為便于儲罐完全清洗,儲液管口結(jié)構(gòu)應(yīng)能完全排盡等。因此,呼出氣體不能直接在罐區(qū)中排放,而要經(jīng)過特別處理,脫除其中有害成分。 、沸點和蒸氣壓 儲存液體的閃點、沸點和蒸氣壓都與液體的可燃性和揮發(fā)性密切相關(guān),是選擇儲罐的形式和安全附件的主要依據(jù)。 儲存液體的性質(zhì) 儲存液體的性質(zhì)是選擇儲罐形式和儲罐工藝系統(tǒng)設(shè)計的重要因素。 對儲罐來說常見外部環(huán)境腐蝕有: ? 安置在基礎(chǔ)上的儲罐底板的腐蝕; ? 空中夾雜的氯化物引起的不銹鋼儲罐應(yīng)力腐蝕; ? 冷凝的水蒸氣,特別是在絕熱層下冷凝的水蒸汽腐蝕; ? 焊接、加強板、螺栓的縫隙腐蝕。特別在化工區(qū)大氣中經(jīng)常有酸霧、堿或鹽塵,這些雜質(zhì)與露水或蒸汽和大氣中的氧形成一個活潑的腐蝕介質(zhì)。因此,地耐較大且地價又適中的地區(qū),可大大節(jié)約罐區(qū)的投資公用。 建罐地區(qū)的地耐力對一定容積儲罐的高徑比選擇和儲罐基礎(chǔ)費用起決定性作用。對儲罐的附加設(shè)施,如泵、呼吸閥、阻火器、檢測儀表、絕熱層等,要采取防凍、保溫、防水措施或采用全天候結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。在風(fēng)沙較多較大的地區(qū),為了保證儲液的純度和潔凈必須十分注意儲罐形式的選擇。在強風(fēng)季節(jié)要注意儲罐的位移和傾覆 (空罐或儲液很少時 )。 在寒冷季節(jié),對儲存黏性較大或凝固點較低的介質(zhì),儲罐除保溫外還需加熱,使其保持便于輸送的流動狀態(tài)。 對一些液體需要在低于室溫狀態(tài)下儲存 (如液化氣、液態(tài)氧、氨和氯乙烯等 ),除保冷措施外,還需要采用冷凍裝置供給其冷以維持其較低溫度。 對同一種介質(zhì)氣溫越高和持續(xù)天數(shù)越長,儲罐內(nèi)儲液溫度也增高 .相應(yīng)其氣壓越大 .燕發(fā)損失越多 (建罐地區(qū)的晝夜溫差和大氣壓的變化越大所引起的儲罐 “ 小呼吸 ” 也會使蒸發(fā)損失增加 )。 B值與儲罐出料口結(jié)構(gòu)有關(guān),如圖 14所示。 ● 操作容積 (工作容積 ):操作容積是指儲罐液面上、下波動范圍內(nèi)的容積 (即在儲罐的操作過程中輸出最大的滿足質(zhì)量要求容積 )。 計算容積減去 A部分的容積 .便是實際容積 .如圖 13 (b)所示。 10000m3儲罐是指公稱容積。 ● 計算容積 :計算容積是指按罐壁高度和內(nèi)徑計算的圓筒幾何容積。 ? 儲罐的個數(shù)應(yīng)滿足不同裝置生產(chǎn)操作的要求 .一般儲罐個數(shù)為 24臺 .若生產(chǎn)需要儲罐個數(shù)可較多,儲罐的容積有以下四種不同的含義。剛度不足是過程設(shè)備過度變形主要原因之一。材料韌性一般隨著強度的提高而降低。屈服點和抗拉強度是鋼材常用的強度判據(jù)。 、 Q235A、 Q235B、 Q235C 普通低碳鋼 Q235AF、 Q235A 鋼板技術(shù)要求低 ,鋼板質(zhì)量差 , 2021年以后的標(biāo)準(zhǔn)已取消這兩種牌號 ; Q235B 大量生產(chǎn) ,并廣泛使用 . Q235B、 Q235C 韌性高于 A級. 特點 :有一定強度 ,良好的塑性、韌性和加工工 藝性 ,特別是焊接性能良好 .價格低廉 ,應(yīng)用廣泛 . 2. 20R 容器用優(yōu)質(zhì)低碳鋼 (按壓力容器專用鋼的要求進行冶煉和檢驗,嚴(yán)于一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼) 平均含碳量 % 除保證 δ、 σs σb 對沖擊韌性有嚴(yán)格要求 (相當(dāng)于原來 A3 R) 特點 (1)20R與 20g相近 ,板厚 6~ 100mm,一般熱扎狀態(tài)供貨,板厚大于 30mm,應(yīng)以正火狀態(tài)供貨 . (2)20R的塑性、韌性都相當(dāng)好,焊接性能好, 較薄的板材焊接時一般不需預(yù)熱, 強度低( σs 不小于 245MPa,σb=400 ~ 520MPa) (6~ 16mm時 ) 是壓力容器用鋼中強度級別最低的鋼種 一般用于溫度 ≥ 20℃ 、 475℃ 以下的容器 (3)20R制造壓力容器,用于中低壓且為小型容器 (大型容器、高壓容器用強度級別高一些的低合 金類壓力容器用鋼 ) (4)20R在 20℃ 以下使用,隨溫度降低呈低溫脆性 25mm厚以上板材在 0℃ 以下使用時要求做 V型缺 口試樣的低溫沖擊試驗, AKV值達 31J. (5)20R在 475℃ 以上時高溫強度明顯下降 (發(fā)生珠光體的球化) 20R使用溫度不應(yīng)超過 500℃ . 3. 16MnR 16MnR 是在 20號鋼的基礎(chǔ)上加入價格便宜的錳與硅進行強化形成的 C— Mn鋼, Mn元素含量 ~ %. 特點 (1)16MnR與 20R相比 ,含碳量相仿 ,但利用錳的強化作用可使 16MnR的強度顯著升高 . (2)16MnR鋼的可焊性是幾種低合金壓力容器專用鋼中最好的一種 . (3)16MnR是屈服強度 350MPa級的普通低合金中等強度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能、工藝性能以及低溫沖擊韌性 . (4) 16MnR鋼的缺口敏感性比低碳鋼大、疲勞強度 低,焊接時易產(chǎn)生裂紋 . (5) 16MnR:使用條件 : 20℃ ~475℃ ,壓力不限 , 常溫沖擊值 Akv≥31J (0~10℃ 使用時,板厚大于 38mm,進行低溫 沖擊試驗 ) (10 ℃ ~19℃ 使用時,板厚大于 20mm進行低溫沖擊試驗,且 Akv≥20J ) (6) 是壓力容器制造采用最多的鋼號 . 16MnR:中低壓壓力容器 。 ? 1997年 采用國產(chǎn)材料 WH610D2(12MnNiVR)鋼板建造 10 X 104 m3大型浮頂 原油 儲罐 ,該鋼種是武鋼生產(chǎn)的調(diào)質(zhì)低合金高強度鋼,強度為 490MPa。 ? 不銹鋼儲罐材質(zhì)的選擇 ,主要是根據(jù)液物料的腐蝕性要求, 一般選擇 0Cr18Ni9就可以。 ? 為 從材料的選擇方面 保證強度和焊縫質(zhì)量,罐底邊緣板應(yīng)與底圈壁板同材質(zhì)。 ? 儲罐用材的選擇應(yīng) 根據(jù)儲罐的設(shè)計溫度 (最低和最高設(shè)計溫度 )、 物料的特性 (腐蝕性、毒性、易爆性等 )、 鋼材的性能和使用限制,在保證儲罐各部位 安全、可靠的基礎(chǔ)上節(jié)省投資的原則。 之二是, 板厚的增加容易產(chǎn)生裂紋。 ? 鋼板越厚越容易產(chǎn)生脆性破壞。 沸騰鋼的時效性和晶粒度比鎮(zhèn)靜鋼大,因此 沸騰鋼的沖擊韌性比鎮(zhèn)靜鋼的差 。因此對強度等級較高的壁板,相應(yīng)要有較高沖擊韌性要求。 對不同的材料,其最低使用溫度應(yīng)有所限制,對同一種材料在不同的低溫度下使用,其韌性的要求應(yīng)有不同。設(shè)計溫度等于低于 20℃ 的儲罐,應(yīng)當(dāng)按照低溫儲罐設(shè)計, 設(shè)計溫度的下限由特定的工況確定)。 設(shè)計最低使用溫度是取建罐地區(qū)的最低日平均溫度加 13 ℃ 。是指儲罐最低金屬溫度。 ? 影響罐壁鋼板沖擊韌性的因素很多,有
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