納米材料導(dǎo)論第四章納米固體材料(參考版)
2024-10-19 21:02本頁面
【正文】 。解決了普通燒結(jié)方法不可避免的納米晶異常長大問題。而微波燒結(jié)技術(shù)可以滿足這個要求。 Al2O3－ 10% SiC 納米陶瓷粉末分別在 1 700 ℃ , 1 750 ℃ 和 1 800 ℃ 燒結(jié) , 燒結(jié)時間為 2 h, 壓強為 35MPa. 燒結(jié)體的制備 第四章 納米固體材料 第四章 納米固體材料 3．微波燒結(jié) 納米陶瓷材料燒結(jié)過程中，在高溫停留很短時間，納米相晶粒就長大到近一個數(shù)量級。 第四章 納米固體材料 ? 由于惰性氣體冷凝法制備的納米相粉料無硬團聚，因此在壓制生坯時，即使在室溫下進行，生坯相對密度也能達到約 。 第四章 納米固體材料 “兩步法”的基本過程如下： 第一步 是在惰性氣體中（高純 He)蒸發(fā)金屬，形成的金屬納米粒子附著在冷阱上； 第二步 是引入活性氣體，例如氧，使冷阱的納米金屬粒子急劇氧化形成氧化物，然后將反應(yīng)室中氧氣排除，達到約真空度，用刮刀將氧化物刮下，通過漏斗進入壓結(jié)裝置；壓結(jié)可在室溫或高溫下進行，由此得到的生坯，經(jīng)無壓力燒結(jié)或應(yīng)力有助燒結(jié)，可獲得高致密度陶瓷。 納米陶瓷材料的制備 第四章 納米固體材料 ? 優(yōu)缺點： 無壓力燒結(jié)工藝簡單 ， 不需特殊的設(shè)備 ， 因此成本低 ， 但燒結(jié)過程中易 出現(xiàn)晶粒快速的長大及大孔洞的形成 ， 結(jié)果試樣不能實現(xiàn)致密化 ， 使得納米陶瓷的優(yōu)點喪失 ． 無壓力燒結(jié) (靜態(tài)燒結(jié) ) 將無團聚的納米粉在室溫下經(jīng)模壓成塊狀試樣，然后在一定的溫度下焙燒使其致密化 (燒結(jié) ) 第四章 納米固體材料 ?為了防止無壓燒結(jié)過程中晶粒的長大 ， 在主體粉中摻入一或多種穩(wěn)定化粉體使得燒結(jié)后的試樣晶粒無明顯長大并能獲得高的致密度 ． 在納米 ZrO2粉中摻入5%MgO ， 1523K燒結(jié)1h，相對密度達 95%. 第四章 納米固體材料 ? 關(guān)于摻加穩(wěn)定劑 (摻雜質(zhì) )能有效控制晶粒長大的機制至今尚不清楚 ． 對于這個問題有兩種解釋： Brook等人認為 ， 雜質(zhì)偏聚到晶界上并在晶界建立起空間電荷 ， 從而 釘扎了晶界 ， 使晶界動性大大降低 ， 阻止了晶粒的長大 ． 另一種認為是雜質(zhì)改變了點缺陷的組成和化學(xué)性質(zhì)從而阻止晶粒的生長 。 (3) 抗菌防臭纖維 應(yīng)用于制備功能性陶瓷纖維 第四章 納米固體材料 高質(zhì)量的陶瓷材科最關(guān)鍵的指標(biāo)是材料是否高度致密，對于納米陶瓷同樣要求 具有高的致密度 ，為了達到達一目的，主要采用下述幾種工藝路線 : 納米陶瓷材料的制備一般采
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